In PCB deseño de deseño, hai un conxunto completo de métodos para mellorar a taxa de deseño. Aquí, ofrecémosche técnicas eficaces para mellorar a taxa de deseño e a eficiencia do deseño do deseño de PCB, o que non só aforra o ciclo de desenvolvemento do proxecto para os clientes, senón que tamén maximiza O límite garante a calidade do produto deseñado.

1. determinar o número de capas do PCB

O tamaño da placa de circuíto e o número de capas de cableado deben determinarse ao comezo do deseño. Se o deseño require o uso de compoñentes de matriz de reixa esférica de alta densidade (BGA), débese considerar o número mínimo de capas de cableado necesarias para a conexión destes dispositivos. O número de capas de cableado e o método de apilado afectarán directamente o cableado e a impedancia das liñas impresas. O tamaño do taboleiro axuda a determinar o método de apilado e o ancho da liña impresa para conseguir o efecto de deseño desexado.

Durante moitos anos, a xente sempre creu que canto menor sexa o número de capas da placa de circuíto, menor será o custo, pero hai moitos outros factores que afectan o custo de fabricación da placa de circuíto. Nos últimos anos, a diferenza de custo entre placas multicapa reduciuse moito. Ao comezo do deseño, é mellor usar máis capas de circuíto e distribuír uniformemente o cobre, para evitar descubrir que un pequeno número de sinais non cumpren as regras definidas e os requisitos de espazo ao final do deseño e, polo tanto, están obrigados a engadir novas capas. A planificación coidadosa antes de proxectar reducirá moitos problemas de cableado.

2. regras e restricións de deseño

A propia ferramenta de enrutamento automático non sabe que facer. Para completar a tarefa de cableado, a ferramenta de cableado debe funcionar baixo as regras e restricións correctas. As diferentes liñas de sinal teñen diferentes requisitos de cableado. Deben clasificarse todas as liñas de sinal con requisitos especiais e as diferentes clasificacións de deseño son diferentes. Cada clase de sinal debe ter unha prioridade, canto maior sexa a prioridade, máis estritas serán as regras. As regras implican o ancho das liñas impresas, o número máximo de vías, o grao de paralelismo, a influencia mutua entre as liñas de sinal e a limitación de capas. Estas regras teñen unha gran influencia no rendemento da ferramenta de cableado. A consideración coidadosa dos requisitos de deseño é un paso importante para un cableado exitoso.

3. a disposición dos compoñentes

Para optimizar o proceso de ensamblaxe, as regras de deseño para a manufacturabilidade (DFM) restrinxirán a disposición dos compoñentes. Se o departamento de montaxe permite que os compoñentes se movan, o circuíto pódese optimizar adecuadamente, o que é máis cómodo para a fiación automática. As regras e restricións definidas afectarán ao deseño do esquema.

A ruta de enrutamento (canle de enrutamento) e a zona de vía deben considerarse durante o deseño. Estes camiños e áreas son obvios para o deseñador, pero a ferramenta de enrutamento automático só considerará un sinal á vez. Ao establecer restricións de enrutamento e establecer a capa da liña de sinal, a ferramenta de enrutamento pódese facer como o imaxinaba o deseñador. Completa o cableado así.

4. Deseño de fan-out

Na fase de deseño de fan-out, para permitir que as ferramentas de enrutamento automática conecten os pinos dos compoñentes, cada pin do dispositivo de montaxe en superficie debe ter polo menos unha vía, de xeito que cando se necesiten máis conexións, a placa de circuíto poida estar en capas internas. probas (TIC) e reprocesamento de circuítos.

Para maximizar a eficiencia da ferramenta de enrutamento automático, débese utilizar o maior tamaño e a liña impresa na medida do posible, e o intervalo é ideal para 50 mil. Use o tipo de vía que maximiza o número de rutas de enrutamento. Ao realizar un deseño de fan-out, é necesario ter en conta o problema das probas en liña do circuíto. Os accesorios de proba poden ser caros e normalmente encárganse cando están a piques de entrar en produción. Se só entón considerase engadir nodos para acadar o 100% de probabilidade, sería demasiado tarde.

Despois dunha coidadosa consideración e predición, o deseño da proba en liña do circuíto pódese realizar na fase inicial do deseño e realizarse na fase posterior do proceso de produción. O tipo de via fan-out determínase segundo a ruta de cableado e a proba en liña do circuíto. A fonte de alimentación e a posta a terra tamén afectarán ao deseño do cableado e do ventilador. . Co fin de reducir a reactancia indutiva xerada pola liña de conexión do condensador do filtro, as vías deben estar o máis preto posible dos pinos do dispositivo de montaxe en superficie e pódese usar cableado manual se é necesario. Isto pode afectar o camiño de cableado previsto orixinalmente, e mesmo pode provocar que volva a considerar que tipo de vía usar, polo que debe considerarse a relación entre vía e inductancia do pin e establecer a prioridade das especificacións vía.