In PCB asettelusuunnittelussa on täydellinen joukko menetelmiä asettelunopeuden parantamiseksi. Täällä tarjoamme sinulle tehokkaita tekniikoita PCB-suunnittelun asettelunopeuden ja suunnittelun tehokkuuden parantamiseksi, mikä paitsi säästää projektin kehityssykliä asiakkaille, myös maksimoi. Raja takaa suunnitellun tuotteen laadun.

1. Määritä piirilevyn kerrosten lukumäärä

Piirilevyn koko ja johdotuskerrosten lukumäärä on määritettävä suunnittelun alussa. Jos suunnittelu edellyttää BGA-komponenttien käyttöä, näiden laitteiden johdotukseen vaadittavien johtokerrosten vähimmäismäärä on otettava huomioon. Johdotuskerrosten lukumäärä ja pinoamismenetelmä vaikuttavat suoraan tulostettujen linjojen johdotukseen ja impedanssiin. Taulun koko auttaa määrittämään pinoamistavan ja painetun viivan leveyden halutun suunnitteluvaikutelman saavuttamiseksi.

Monien vuosien ajan ihmiset ovat aina uskoneet, että mitä pienempi on piirilevyn kerrosten lukumäärä, sitä alhaisemmat kustannukset ovat, mutta monet muut tekijät vaikuttavat piirilevyn valmistuskustannuksiin. Viime vuosina monikerroksisten levyjen kustannusero on pienentynyt huomattavasti. Suunnittelun alussa on parempi käyttää enemmän piirikerroksia ja jakaa kupari tasaisesti, jotta vältytään huomaamasta, että pieni määrä signaaleja ei täytä määriteltyjä sääntöjä ja tilavaatimuksia suunnittelun lopussa. on pakko lisätä uusia kerroksia. Huolellinen suunnittelu ennen suunnittelua vähentää monia johdotusongelmia.

2. suunnittelusäännöt ja rajoitukset

Automaattinen reititystyökalu ei itse tiedä mitä tehdä. Johdotustyön suorittamiseksi johdotustyökalun on toimittava oikeiden sääntöjen ja rajoitusten mukaisesti. Eri signaalilinjoilla on erilaiset johdotusvaatimukset. Kaikki erityisvaatimukset vaativat signaalilinjat on luokiteltava, ja erilaiset suunnitteluluokitukset ovat erilaisia. Jokaisella signaaliluokalla tulisi olla prioriteetti, mitä korkeampi prioriteetti, sitä tiukemmat säännöt. Säännöt koskevat tulostettujen viivojen leveyttä, läpivientien enimmäismäärää, rinnakkaisuuden astetta, signaalilinjojen keskinäistä vaikutusta ja kerrosten rajoitusta. Näillä säännöillä on suuri vaikutus johdotustyökalun suorituskykyyn. Suunnitteluvaatimusten huolellinen huomioiminen on tärkeä askel onnistuneen johdotuksen kannalta.

3. komponenttien asettelu

Kokoonpanoprosessin optimoimiseksi valmistettavuuden suunnittelu (DFM) -säännöt rajoittavat komponenttien asettelua. Jos kokoonpanoosasto sallii komponenttien liikkua, piiri voidaan optimoida sopivasti, mikä on kätevämpää automaattisessa johdotuksessa. Määritetyt säännöt ja rajoitukset vaikuttavat asettelun suunnitteluun.

Reitityspolku (reitityskanava) ja kauttakulkualue on otettava huomioon layoutissa. Nämä polut ja alueet ovat ilmeisiä suunnittelijalle, mutta automaattinen reititystyökalu ottaa huomioon vain yhden signaalin kerrallaan. Asettamalla reititysrajoituksia ja asettamalla signaalilinjan kerroksen reititystyökalu voidaan tehdä sellaiseksi kuin suunnittelija kuvitteli. Viimeistele johdotus tällä tavalla.

4. Tuuletussuunnittelu

Fan-out-suunnitteluvaiheessa, jotta automaattiset reititystyökalut voivat kytkeä komponentin nastat, pinta-asennuslaitteen jokaisessa nastassa tulee olla vähintään yksi läpivienti, jotta kun tarvitaan lisää liitäntöjä, piirilevy voidaan kerrostaa sisäisesti. testaus (ICT) ja piirien uudelleenkäsittely.

Automaattisen reititystyökalun tehokkuuden maksimoimiseksi on käytettävä mahdollisimman paljon suurinta läpivientikokoa ja tulostettua riviä, ja väli on ihanteellisesti asetettu 50 milj. Käytä kautta-tyyppiä, joka maksimoi reitityspolkujen määrän. Fan-out-suunnittelua suoritettaessa on otettava huomioon piirin online-testauksen ongelma. Testilaitteet voivat olla kalliita, ja ne tilataan yleensä silloin, kun ne ovat alkamassa täyteen tuotantoon. Jos vasta sitten harkitset solmujen lisäämistä 100 %:n testattavuuden saavuttamiseksi, olisi liian myöhäistä.

Huolellisen harkinnan ja ennakoinnin jälkeen piirin online-testin suunnittelu voidaan suorittaa suunnittelun alkuvaiheessa ja toteuttaa tuotantoprosessin myöhemmässä vaiheessa. Läpituulettimen tyyppi määritetään johdotuspolun ja piirin online-testin mukaan. Virtalähde ja maadoitus vaikuttavat myös johdotukseen ja tuulettimen suunnitteluun. . Suodatinkondensaattorin liitäntäjohdon synnyttämän induktiivisen reaktanssin vähentämiseksi läpivientien tulee olla mahdollisimman lähellä pinta-asennuslaitteen nastoja ja tarvittaessa voidaan käyttää manuaalista johdotusta. Tämä voi vaikuttaa alun perin suunniteltuun johdotuspolkuun ja saattaa jopa saada sinut harkitsemaan uudelleen, minkä tyyppistä läpivientiä käyttää, joten läpiviennin ja nastan induktanssin välinen suhde on otettava huomioon ja läpivientien prioriteetti on asetettava.