In پی سی بی لے آؤٹ ڈیزائن، ترتیب کی شرح کو بہتر بنانے کے طریقوں کا ایک مکمل سیٹ موجود ہے۔ یہاں، ہم آپ کو پی سی بی ڈیزائن کی ترتیب کی شرح اور ڈیزائن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے موثر تکنیک فراہم کرتے ہیں، جو نہ صرف صارفین کے لیے پراجیکٹ کی ترقی کے چکر کو بچاتی ہے، بلکہ حد سے زیادہ ڈیزائن کی گئی مصنوعات کے معیار کی ضمانت دیتی ہے۔

1. پی سی بی کی تہوں کی تعداد کا تعین کریں۔

سرکٹ بورڈ کا سائز اور وائرنگ کی تہوں کی تعداد ڈیزائن کے آغاز میں طے کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر ڈیزائن کے لیے ہائی ڈینسٹی بال گرڈ اری (BGA) اجزاء کے استعمال کی ضرورت ہے، تو ان آلات کی وائرنگ کے لیے درکار وائرنگ تہوں کی کم از کم تعداد پر غور کیا جانا چاہیے۔ وائرنگ کی تہوں کی تعداد اور اسٹیک اپ کا طریقہ پرنٹ شدہ لائنوں کی وائرنگ اور رکاوٹ کو براہ راست متاثر کرے گا۔ بورڈ کا سائز مطلوبہ ڈیزائن اثر حاصل کرنے کے لیے اسٹیکنگ کے طریقہ کار اور پرنٹ شدہ لائن کی چوڑائی کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے۔

کئی سالوں سے، لوگ ہمیشہ یہ مانتے رہے ہیں کہ سرکٹ بورڈ کی تہوں کی تعداد جتنی کم ہوگی، قیمت اتنی ہی کم ہوگی، لیکن اس کے علاوہ اور بھی بہت سے عوامل ہیں جو سرکٹ بورڈ کی مینوفیکچرنگ لاگت کو متاثر کرتے ہیں۔ حالیہ برسوں میں، ملٹی لیئر بورڈز کے درمیان لاگت کا فرق بہت کم ہو گیا ہے۔ ڈیزائن کے آغاز میں، بہتر ہے کہ زیادہ سرکٹ لیئرز کا استعمال کیا جائے اور تانبے کو یکساں طور پر تقسیم کیا جائے، تاکہ یہ دریافت نہ ہو سکے کہ ڈیزائن کے اختتام پر سگنلز کی ایک چھوٹی سی تعداد طے شدہ اصولوں اور جگہ کی ضروریات کو پورا نہیں کرتی، اور اس طرح نئی پرتیں شامل کرنے پر مجبور ہیں۔ ڈیزائننگ سے پہلے احتیاط سے منصوبہ بندی کرنے سے وائرنگ میں بہت سی پریشانیاں کم ہو جائیں گی۔

2. ڈیزائن کے اصول اور پابندیاں

خودکار روٹنگ ٹول خود نہیں جانتا کہ کیا کرنا ہے۔ وائرنگ کے کام کو مکمل کرنے کے لیے، وائرنگ ٹول کو صحیح اصولوں اور پابندیوں کے تحت کام کرنے کی ضرورت ہے۔ مختلف سگنل لائنوں میں وائرنگ کی مختلف ضروریات ہوتی ہیں۔ خصوصی ضروریات کے ساتھ تمام سگنل لائنوں کو درجہ بندی کرنا ضروری ہے، اور مختلف ڈیزائن کی درجہ بندی مختلف ہیں. ہر سگنل کلاس کی ایک ترجیح ہونی چاہیے، ترجیح جتنی زیادہ ہوگی، قوانین اتنے ہی سخت ہوں گے۔ قواعد میں پرنٹ شدہ لائنوں کی چوڑائی، ویاس کی زیادہ سے زیادہ تعداد، متوازی کی ڈگری، سگنل لائنوں کے درمیان باہمی اثر و رسوخ، اور تہوں کی حد شامل ہوتی ہے۔ ان اصولوں کا وائرنگ ٹول کی کارکردگی پر بڑا اثر ہے۔ کامیاب وائرنگ کے لیے ڈیزائن کی ضروریات پر احتیاط سے غور کرنا ایک اہم قدم ہے۔

3. اجزاء کی ترتیب

اسمبلی کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے، ڈیزائن برائے مینوفیکچریبلٹی (DFM) کے اصول اجزاء کی ترتیب کو محدود کر دیں گے۔ اگر اسمبلی ڈیپارٹمنٹ اجزاء کو منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے، تو سرکٹ کو مناسب طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے، جو خود کار طریقے سے وائرنگ کے لئے زیادہ آسان ہے. طے شدہ اصول اور رکاوٹیں لے آؤٹ ڈیزائن کو متاثر کریں گی۔

لے آؤٹ کے دوران روٹنگ پاتھ (روٹنگ چینل) اور ایریا کے ذریعے پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ راستے اور علاقے ڈیزائنر کے لیے واضح ہیں، لیکن خودکار روٹنگ ٹول ایک وقت میں صرف ایک سگنل پر غور کرے گا۔ روٹنگ کی رکاوٹوں کو ترتیب دے کر اور سگنل لائن کی تہہ کو ترتیب دے کر، روٹنگ ٹول کو اس طرح بنایا جا سکتا ہے جیسا کہ ڈیزائنر نے تصور کیا تھا کہ اس طرح کی وائرنگ مکمل کریں۔

4. فین آؤٹ ڈیزائن

فین آؤٹ ڈیزائن کے مرحلے میں، جزو پنوں کو جوڑنے کے لیے خودکار روٹنگ ٹولز کو فعال کرنے کے لیے، سطح کے ماؤنٹ ڈیوائس کے ہر پن میں کم از کم ایک کے ذریعے ہونا چاہیے، تاکہ جب زیادہ کنکشنز کی ضرورت ہو، سرکٹ بورڈ کو اندرونی طور پر پرتوں والا کنکشن، آن لائن ٹیسٹنگ (آئی سی ٹی) اور سرکٹ ری پروسیسنگ۔

خودکار روٹنگ ٹول کی افادیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے، سائز اور پرنٹ شدہ لائن کے ذریعے سب سے بڑا جتنا ممکن ہو استعمال کیا جانا چاہیے، اور وقفہ مثالی طور پر 50mil پر سیٹ کیا گیا ہے۔ via قسم کا استعمال کریں جو روٹنگ کے راستوں کی تعداد کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔ فین آؤٹ ڈیزائن کو لے جانے پر، سرکٹ آن لائن ٹیسٹنگ کے مسئلے پر غور کرنا ضروری ہے. ٹیسٹ فکسچر مہنگا ہو سکتا ہے، اور وہ عام طور پر اس وقت آرڈر کیے جاتے ہیں جب وہ مکمل پروڈکشن میں جانے والے ہوتے ہیں۔ اگر صرف اس صورت میں 100% ٹیسٹیبلٹی حاصل کرنے کے لیے نوڈس کو شامل کرنے پر غور کریں تو بہت دیر ہو جائے گی۔

محتاط غور اور پیشن گوئی کے بعد، سرکٹ آن لائن ٹیسٹ کے ڈیزائن کو ڈیزائن کے ابتدائی مرحلے میں انجام دیا جا سکتا ہے اور پیداوار کے عمل کے بعد کے مرحلے میں محسوس کیا جا سکتا ہے. وائرنگ پاتھ اور سرکٹ آن لائن ٹیسٹ کے مطابق فین آؤٹ کے ذریعے کی قسم کا تعین کیا جاتا ہے۔ بجلی کی فراہمی اور گراؤنڈنگ وائرنگ اور پنکھے کے آؤٹ ڈیزائن کو بھی متاثر کرے گی۔ . فلٹر کیپیسیٹر کی کنکشن لائن سے پیدا ہونے والے انڈکٹو ری ایکٹنس کو کم کرنے کے لیے، ویاس کو سطحی ماؤنٹ ڈیوائس کے پنوں کے جتنا ممکن ہو قریب ہونا چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو دستی وائرنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ اصل میں تصور کردہ وائرنگ کے راستے کو متاثر کر سکتا ہے، اور یہاں تک کہ آپ کو اس بات پر دوبارہ غور کرنے کا سبب بن سکتا ہے کہ کس قسم کے وائر کو استعمال کرنا ہے، اس لیے ویا اور پن انڈکٹنس کے درمیان تعلق پر غور کیا جانا چاہیے اور وائرنگ کی ترجیحات کو متعین کرنا چاہیے۔