In पीसीबी लेआउट डिझाइन, लेआउट दर सुधारण्यासाठी पद्धतींचा संपूर्ण संच आहे. येथे, पीसीबी डिझाइनचा लेआउट दर आणि डिझाइन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आम्ही तुम्हाला प्रभावी तंत्रे प्रदान करतो, जे केवळ ग्राहकांसाठी प्रकल्प विकास चक्र वाचवत नाही तर कमाल मर्यादा डिझाइन केलेल्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेची हमी देते.

1. PCB च्या स्तरांची संख्या निश्चित करा

सर्किट बोर्डचा आकार आणि वायरिंग लेयर्सची संख्या डिझाइनच्या सुरूवातीस निर्धारित करणे आवश्यक आहे. डिझाईनसाठी उच्च-घनता बॉल ग्रिड अॅरे (BGA) घटकांचा वापर आवश्यक असल्यास, या उपकरणांच्या वायरिंगसाठी आवश्यक असलेल्या वायरिंग स्तरांची किमान संख्या विचारात घेणे आवश्यक आहे. वायरिंग स्तरांची संख्या आणि स्टॅक-अप पद्धत मुद्रित रेषांच्या वायरिंग आणि प्रतिबाधावर थेट परिणाम करेल. बोर्डचा आकार इच्छित डिझाइन प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी स्टॅकिंग पद्धत आणि मुद्रित ओळीची रुंदी निर्धारित करण्यात मदत करते.

बर्‍याच वर्षांपासून, लोकांचा असा विश्वास आहे की सर्किट बोर्डच्या स्तरांची संख्या जितकी कमी असेल तितकी किंमत कमी असेल, परंतु इतर अनेक घटक आहेत जे सर्किट बोर्डच्या उत्पादन खर्चावर परिणाम करतात. अलिकडच्या वर्षांत, बहुस्तरीय बोर्डांमधील किंमतीतील फरक मोठ्या प्रमाणात कमी झाला आहे. डिझाईनच्या सुरूवातीस, अधिक सर्किट स्तर वापरणे आणि तांबे समान रीतीने वितरीत करणे चांगले आहे, जेणेकरुन डिझाईनच्या शेवटी काही सिग्नल परिभाषित नियम आणि जागेची आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत हे शोधणे टाळता येईल आणि अशा प्रकारे नवीन स्तर जोडण्यास भाग पाडले जाते. डिझाईन करण्यापूर्वी काळजीपूर्वक नियोजन केल्यास वायरिंगमधील बराच त्रास कमी होईल.

2. डिझाइन नियम आणि निर्बंध

स्वयंचलित राउटिंग टूलला काय करावे हे स्वतःच माहित नाही. वायरिंग कार्य पूर्ण करण्यासाठी, वायरिंग टूलला योग्य नियम आणि निर्बंधांनुसार कार्य करणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या सिग्नल लाईन्समध्ये वेगवेगळ्या वायरिंग आवश्यकता असतात. विशेष आवश्यकतांसह सर्व सिग्नल लाईन्सचे वर्गीकरण करणे आवश्यक आहे आणि भिन्न डिझाइन वर्गीकरण भिन्न आहेत. प्रत्येक सिग्नल वर्गाला प्राधान्य असले पाहिजे, प्राधान्य जितके जास्त तितके कठोर नियम. नियमांमध्ये मुद्रित रेषांची रुंदी, जास्तीत जास्त वियास, समांतरतेची डिग्री, सिग्नल लाईन्समधील परस्पर प्रभाव आणि स्तरांची मर्यादा यांचा समावेश होतो. या नियमांचा वायरिंग टूलच्या कार्यक्षमतेवर मोठा प्रभाव आहे. यशस्वी वायरिंगसाठी डिझाइन आवश्यकतांचा काळजीपूर्वक विचार करणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे.

3. घटकांची मांडणी

असेंब्ली प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी, मॅन्युफॅक्चरिबिलिटी (DFM) नियमांसाठी डिझाइन घटक लेआउट प्रतिबंधित करेल. जर असेंबली विभाग घटकांना हलविण्यास परवानगी देतो, तर सर्किट योग्यरित्या ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकते, जे स्वयंचलित वायरिंगसाठी अधिक सोयीस्कर आहे. परिभाषित नियम आणि मर्यादा लेआउट डिझाइनवर परिणाम करतील.

लेआउट दरम्यान राउटिंग मार्ग (रूटिंग चॅनेल) आणि क्षेत्राद्वारे विचारात घेणे आवश्यक आहे. हे मार्ग आणि क्षेत्रे डिझायनरसाठी स्पष्ट आहेत, परंतु स्वयंचलित राउटिंग साधन एका वेळी फक्त एका सिग्नलचा विचार करेल. राउटिंग मर्यादा सेट करून आणि सिग्नल लाईनचा लेयर सेट करून, राउटिंग टूल डिझायनरच्या कल्पनेप्रमाणे बनवता येते. त्याप्रमाणे वायरिंग पूर्ण करा.

4. फॅन-आउट डिझाइन

फॅन-आउट डिझाइन स्टेजमध्ये, घटक पिन कनेक्ट करण्यासाठी स्वयंचलित राउटिंग साधने सक्षम करण्यासाठी, पृष्ठभाग माउंट डिव्हाइसच्या प्रत्येक पिनमध्ये किमान एक मार्ग असावा, जेणेकरून जेव्हा अधिक कनेक्शनची आवश्यकता असेल तेव्हा सर्किट बोर्ड अंतर्गत स्तरित कनेक्शन, ऑनलाइन चाचणी (ICT) आणि सर्किट रीप्रोसेसिंग.

स्वयंचलित राउटिंग टूलची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, आकार आणि मुद्रित रेषेद्वारे सर्वात मोठी शक्य तितकी वापरली जाणे आवश्यक आहे आणि मध्यांतर आदर्शपणे 50mil वर सेट केले आहे. राउटिंग पथांची संख्या जास्तीत जास्त वाढवणारा via प्रकार वापरा. फॅन-आउट डिझाइन पार पाडताना, सर्किट ऑनलाइन चाचणीच्या समस्येचा विचार करणे आवश्यक आहे. चाचणी फिक्स्चर महाग असू शकतात आणि जेव्हा ते पूर्ण उत्पादनात जात असतात तेव्हा ते सहसा ऑर्डर केले जातात. तरच 100% चाचणीक्षमता प्राप्त करण्यासाठी नोड्स जोडण्याचा विचार केला तर खूप उशीर होईल.

काळजीपूर्वक विचार आणि अंदाज केल्यानंतर, सर्किटची ऑनलाइन चाचणी डिझाईनच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर केली जाऊ शकते आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या नंतरच्या टप्प्यात लक्षात येते. फॅन-आउटचा प्रकार वायरिंग मार्ग आणि सर्किट ऑनलाइन चाचणीनुसार निर्धारित केला जातो. वीज पुरवठा आणि ग्राउंडिंग देखील वायरिंग आणि फॅन-आउट डिझाइनवर परिणाम करेल. . फिल्टर कॅपेसिटरच्या कनेक्शन लाइनद्वारे व्युत्पन्न होणारी प्रेरक प्रतिक्रिया कमी करण्यासाठी, पृष्ठभाग माउंट डिव्हाइसच्या पिनच्या शक्य तितक्या जवळ व्हियास असणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक असल्यास मॅन्युअल वायरिंगचा वापर केला जाऊ शकतो. हे मूलतः परिकल्पित वायरिंग मार्गावर परिणाम करू शकते, आणि तुम्हाला कोणत्या प्रकारचा via वापरायचा आहे याचा पुनर्विचार करण्यास कारणीभूत ठरू शकते, म्हणून via आणि पिन इंडक्टन्समधील संबंध विचारात घेणे आवश्यक आहे आणि via वैशिष्ट्यांचे प्राधान्य सेट करणे आवश्यक आहे.