In PCB дизайн на оформление, има пълен набор от методи за подобряване на скоростта на оформление. Тук ние ви предоставяме ефективни техники за подобряване на скоростта на оформление и ефективността на дизайна на печатни платки, което не само спестява цикъла на разработка на проекта за клиентите, но и максимизира Ограничението гарантира качеството на проектирания продукт.

1. Определете броя на слоевете на печатната платка

Размерът на платката и броят на слоевете на окабеляване трябва да бъдат определени в началото на проектирането. Ако дизайнът изисква използването на компоненти от решетка с топка с висока плътност (BGA), трябва да се вземе предвид минималният брой слоеве на окабеляване, необходими за окабеляването на тези устройства. Броят на слоевете на окабеляване и методът на подреждане ще повлияят пряко на окабеляването и импеданса на отпечатаните линии. Размерът на дъската помага да се определи методът на подреждане и ширината на отпечатаната линия за постигане на желания ефект на дизайна.

В продължение на много години хората винаги са вярвали, че колкото по-малък е броят на слоевете на платката, толкова по-ниска е цената, но има много други фактори, които влияят върху производствените разходи на платката. През последните години разликата в цената между многослойните плочи е значително намалена. В началото на проектирането е по-добре да използвате повече слоеве на веригата и равномерно да разпределите медта, за да избегнете откриването, че малък брой сигнали не отговарят на определените правила и изисквания за пространство в края на дизайна и по този начин са принудени да добавят нови слоеве. Внимателното планиране преди проектиране ще намали много проблеми при окабеляването.

2. правила и ограничения за проектиране

Самият инструмент за автоматично маршрутизиране не знае какво да прави. За да изпълни задачата за окабеляване, инструментът за окабеляване трябва да работи при правилните правила и ограничения. Различните сигнални линии имат различни изисквания за окабеляване. Всички сигнални линии със специални изисквания трябва да бъдат класифицирани, а различните проектни класификации са различни. Всеки клас сигнали трябва да има приоритет, колкото по-висок е приоритетът, толкова по-строги са правилата. Правилата включват широчината на отпечатаните линии, максималния брой отворове, степента на паралелизъм, взаимното влияние между сигналните линии и ограничаването на слоевете. Тези правила имат голямо влияние върху работата на инструмента за окабеляване. Внимателното разглеждане на изискванията за проектиране е важна стъпка за успешното окабеляване.

3. разположението на компонентите

За да се оптимизира процеса на сглобяване, правилата за проектиране за технологичност (DFM) ще ограничат оформлението на компонентите. Ако отделът за монтаж позволява на компонентите да се движат, веригата може да бъде подходящо оптимизирана, което е по-удобно за автоматично окабеляване. Дефинираните правила и ограничения ще повлияят на дизайна на оформлението.

Пътят за маршрутизиране (канал за маршрутизиране) и междинна зона трябва да се вземат предвид по време на оформлението. Тези пътища и области са очевидни за дизайнера, но инструментът за автоматично маршрутизиране ще разглежда само един сигнал в даден момент. Чрез задаване на ограничения за маршрутизация и задаване на слоя на сигналната линия, инструментът за маршрутизиране може да бъде направен така, както си е представил дизайнерът. Завършете окабеляването по този начин.

4. Дизайн с вентилатор

В етапа на проектиране с вентилатор, за да се даде възможност на автоматични инструменти за маршрутизиране за свързване на щифтове на компонентите, всеки щифт на устройството за повърхностен монтаж трябва да има поне един изход, така че когато са необходими повече връзки, платката може да бъде вътрешно наслоена Връзка, онлайн тестване (ИКТ) и преработка на веригата.

За да се увеличи максимално ефективността на инструмента за автоматично фрезоване, трябва да се използва възможно най-големият размер и отпечатан ред, а интервалът е идеално настроен на 50 mil. Използвайте типа на междинна връзка, който увеличава максимално броя на маршрутните пътища. При извършване на дизайн на вентилатор е необходимо да се вземе предвид проблемът с онлайн тестването на веригата. Тестовите устройства могат да бъдат скъпи и обикновено се поръчват, когато са на път да влязат в пълно производство. Ако само тогава помислите за добавяне на възли за постигане на 100% тестуемост, би било твърде късно.

След внимателно обмисляне и прогнозиране, дизайнът на онлайн теста на веригата може да бъде извършен в ранния етап на проектирането и реализиран в по-късния етап от производствения процес. Типът на изхода на вентилатора се определя според пътя на окабеляването и онлайн теста на веригата. Захранването и заземяването също ще повлияят на дизайна на окабеляването и вентилатора. . За да се намали индуктивното реактивно съпротивление, генерирано от свързващата линия на филтърния кондензатор, отворите трябва да са възможно най-близо до щифтовете на устройството за повърхностен монтаж и може да се използва ръчно окабеляване, ако е необходимо. Това може да повлияе на първоначално предвидения път на окабеляване и дори може да ви накара да преосмислите кой тип междинно съединение да използвате, така че трябва да се вземе предвид връзката между междинната и индуктивността на щифта и трябва да се зададе приоритетът на спецификациите на междинно свързване.