site logo

Агульныя праблемы і меры супрацьдзеяння ў працэсе вытворчасці FPC і друкаваных поплаткаў

Агульныя праблемы і контрмеры ў FPC і Друкаваная плата вытворчы працэс

З ператварэннем павярхоўнай зваркі ў несвінцовы тып, друкаваная плата павінна вытрымліваць звышвысокую тэмпературу зваркі, а попыт на супраціў цеплавога ўдару вонкавага паяльнага слоя ўсё больш высокі. Попыт на тэрмінальную апрацоўку паверхні, трываласць адслаення паяльнага слоя (чарніла, маскіруючая плёнка) і адгезію з асноўнай меддзю ўсё вышэй і вышэй. Для забеспячэння гэтага нам патрэбна лепшая тэхналогія папярэдняй ачысткі. Паляпшаючы нашы тэхналогіі, мы можам палепшыць прыбытковасць тавараў і дасягнуць росту прыбытку. Высакаякаснае зелле для папярэдняй апрацоўкі, несумненна, можа дапамагчы нам пры нізкай цане.

Гэты артыкул у асноўным знаёміць з пытаннямі і контрмерамі, з якімі часта сутыкаюцца ў працэсе вытворчасці друкаванай платы і платы з мяккай платы. шырыня або няроўная лінія. Прычына ўсяго толькі няправільны выбар дадзеных сухі і вільготнай плёнкі, няправільныя параметры экспазіцыі і дрэнная праца машыны вытрымкі. Развіццё, кандыцыянаванне соплаў раздзела траўлення, неабгрунтаванае абумоўленне адпаведных параметраў, няправільная канцэнтрацыя і маштаб вадкасці, неналежная хуткасць перадачы і іншыя серыі могуць выклікаць пытанні. Аднак мы часта выяўляем адсутнасць адхіленняў, правяраючы прыведзеныя вышэй параметры і звязаныя з імі функцыі абсталявання, але застаюцца пытанні, такія як празмерная карозія і ўвагнутая карозія друкаванай платы пры вырабе платы. У чым урэшце прычына?

2, Калі мы робім гальванічнае пакрыццё з друкаванай платы і апрацоўку паверхні клем друкаваных поплаткаў і FPC, напрыклад, нанясенне золата, электрычнае золата, электрычнае волава, хімічнае волава і іншую тэхнічную апрацоўку, мы часта выяўляем, што вырабленыя дошкі паказваюць з’яўленне інфільтрацыйнага пакрыцця па краях з сухой і вільготнай плёнкі або слоя супраціву прыпоя, або большасці дошак або некаторых з мясцовых дошак, Незалежна ад таго, у якой сітуацыі, гэта прывядзе да непатрэбнай адмены або дэфектаў, непатрэбных праблем пры дадатковай апрацоўцы і нават адмене ў канцы , што душэўна! Прычына ў тым, што мы звычайна думаем пра параметры сухой і мокрай плёнкі, а функцыя дадзеных выклікае сумневы; Ёсць пытанні адносна паяння, напрыклад, чарніла для цвёрдай дошкі, маскіровачная плёнка для мяккай дошкі або пытанні друку, прэсавання, зацвярдзення і іншых раздзелаў. Сапраўды, кожнае з гэтых месцаў можа выклікаць гэты сумнеў. Тады мы таксама бянтэжымся, што ў прыведзеным вышэй раздзеле няма ніякіх сумневаў або сумневаў, але ён усё роўна пакажа з’яўленне інфільтрацыйнага пакрыцця. У рэшце рэшт, у чым прычына не даведацца?

3 boards друкаваныя платы перад адпраўкай будуць выпрабоўвацца з волавам. Вядома, кліенты будуць выкарыстоўваць алавяныя зварныя кампаненты. Існуе сумнеў, што чарніла можна істотна абадраць або што трываласць маскіруючай плёнкі мяккай пласціны адслаілася ці нераўнамерная, Заказчыкі, асабліва тыя, хто добра мацуе SMT, не могуць вытрымаць такіх пытанняў. Пасля таго, як пласт супраціву прыпою ўяўляе з’яўленне лёгкага лушчэння падчас зваркі, гэта зробіць немагчымым дакладнае мантаванне арыгінала, што прывядзе да страты шматлікіх кампанентаў і затрымкі працы кліентаў. Завод друкаваных плат будзе сутыкнуцца з велізарнымі стратамі, такімі як адлічэнні, матэрыяльныя дабаўкі і нават страта кліентаў. Такім чынам, з якіх аспектаў мы звычайна пачынаем, калі сутыкаемся з такімі пытаннямі? Звычайна мы аналізуем, ці ёсць дадзеныя аб устойлівасці да паяння (чарніла, маскіровачная плёнка); Ці ёсць сумневы падчас шаўкаграфіі, ламінавання і зацвярдзення; Ці ёсць сумневы наконт гальванічнага зелля? пачакайце … Таму мы звычайна заказваем інжынерам высветліць прычыну і палепшыць гэтыя раздзелы. Нам таксама цікава, ці гэта клімат? Нядаўна адносна вільготна, і дошка ўбірае вільгаць? (Субстрат і бар’ер з друкаванай платы лёгка ўбіраюць вільгаць) дзякуючы цяжкай працы яны могуць атрымаць некаторыя эфекты. Сумнеўна, што пакуль яны будуць праходзіць вонкавае лячэнне.