عام مسئلا ۽ جوابي تدبيرون ايف پي سي ۽ پي سي بي پيداوار جي عمل

مٿا welري جي ويلڊنگ جي تبديلي سان ليڊ فري قسم ۾ ، پي سي بي سرڪٽ بورڊ کي ضرورت آھي الٽرا تيز ويلڊنگ جو گرمي پد برداشت ڪرڻ جي ، ۽ externalاھرين مٿا soldري جي سولڊر ريسسٽ پرت جي تھرمل شاک مزاحمت جي طلب و higherيڪ ۽ و higherيڪ آھي. ٽرمينل مٿا treatmentري جي علاج جو مطالبو ، سولڊر ريسسٽ پرت جي چمڪندڙ طاقت (مس ، ماسڪنگ فلم) ۽ بنيادي ٽامي سان ملائڻ و higherيڪ ۽ و higherيڪ آھي. اسان کي ضرورت آھي ھڪڙي ا preئين علاج واري ٽيڪنالاجيءَ کي يقيني بڻائڻ جي. اسان جي ٽيڪنالاجي کي بھتر ڪرڻ سان ، اسان سامان جي حاصلات کي بھتر ڪري سگھون ٿا ۽ نفعي جي وا achieve حاصل ڪري سگھون ٿا. اعليٰ معيار جو ا -ئين علاج وارو دوکو بيشڪ اسان جي گھٽ قيمت تي مدد ڪري سگھي ٿو.

ھي آرٽيڪل بنيادي طور تي متعارف ڪرايو آھي سوال ۽ جوابي طريقا اڪثر پي سي بي ۽ ايف پي بي نرم سرڪٽ بورڊ جي پيداوار واري عمل ۾ پيش اچن ٿا: پھريون ، لائن سيڪشن پيش ڪري ٿو پاسي جو خاتمو ۽ ظاھر ظاھر ظاھر ڪري ٿو جڏھن خشڪ فلم يا گلي فلم جي علاج کان پوءِ قطار chingاھيندي ، نتيجي ۾ لائن جي کوٽ. ويڪر يا اڻ برابري واري قطار. سبب خشڪ ۽ گلي فلمن جي ڊيٽا جي غير مناسب چونڊ ، غير مناسب نمائش جا پيرا ميٽرز ۽ ايڪسپوزر مشين جي ناقص ڪارڪردگي کان و nothingيڪ ڪجھ به ناھي. ڊولپمينٽ ، اينچنگ سيڪشن نوزل ​​ڪنڊيشننگ ، لا relatedاپيل پيرا ميٽرز جو غير مناسب ڪنڊيشننگ ، نامناسب ڪنسنٽريشن ۽ مايع دوائن جو ماپ ، نامناسب ٽرانسميشن اسپيڊ ۽ seriesيا سيريز سوال پيدا ڪري سگھن ٿا. بهرحال ، اسان اڪثر findوليندا آهيون ته مٿي ڏنل پيرا ميٽرز ۽ ان سان لا equipmentاپيل سامان جي افعال کي جانچڻ سان ڪا غير معمولي butالهه ناهي ، پر ا stillا به سوال آهن جيئن ته بورڊ makingاهڻ وقت اوور سنکنرن ۽ سرڪٽ بورڊ جي ڪنڪيوشن سنسڪرت. آخر سبب ا آهي؟

2 ، جڏھن پي سي بي جو نمونو اليڪٽرروپلٽنگ ڪري رھيو آھي ۽ پي سي بي ۽ ايف پي سي ٽرمينلز جو مٿا treatmentرو علاج ڪري رھيو آھي ، جيئن سون جو ذخيرو ، برقي سون ، اليڪٽرڪ ٽين ، ڪيميائي ٽين ۽ technicalيا ٽيڪنيڪل علاج ، اسان اڪثر findوليندا آھيون ته boardsاھيل بورڊ ظاھر ڪندا آھن iltڪڙيءَ جي ڪوٽنگ ظاھر ڪرڻ تي. خشڪ ۽ گلي فلم يا سولڊر مزاحمتي پرت ، يا اڪثر بورڊ يا لوڪل بورڊز مان ، ڪابه matterالهه ناهي ته ڪهڙي قسم جي صورتحال آهي ، اهو آڻيندو غير ضروري منسوخي يا نقص ، پوسٽ پروسيسنگ لاءِ غير ضروري مصيبت ، ۽ آخر ۾ منسوخي به. ، جيڪا دل ڏاريندڙ آهي! سبب اهو آهي ته اسان عام طور تي سوچيون ۽ گلي فلم جي پيرا ميٽرز جي باري ۾ سوچيون ٿا ، ۽ ڊيٽا فنڪشن شڪ ۾ آهي اتي آھن سولڊر ريسٽ بابت سوال ، جھڙوڪ سخت بورڊ لاءِ مس ، نرم بورڊ لاءِ ماسڪنگ فلم ، يا printingپائي ، دingائڻ ، علاج ڪرڻ ۽ sectionsين حصن ۾ سوال. درحقيقت ، انهن ج placesهن مان هر هڪ اهو شڪ پيدا ڪري سگهي ٿو. پوءِ اسان به الجھي رھيا آھيون ته مٿئين مرحلي واري حصي ۾ ڪو شڪ يا گمان ڪونھي ، پر ا stillا تائين ظاھر ڪندو ته iltاھران پلاٽنگ جو ظاھر ٿيندو. آخرڪار ، نه findingولڻ جو سبب ا آهي؟

3 ، پي سي بي بورڊن کي پهچڻ کان ا t ٽين سان آزمايو ويندو. يقينن ، گراهڪ استعمال ڪندا ٽين ويلڊڊ حصا. اتي هڪ شڪ آهي ته مس مس خاص طور تي کُلي سگهي ٿي يا نرم پليٽ جي ماسڪنگ فلم جي elingڪڻ واري طاقت جي کوٽ آهي يا اڻ برابري ، گراهڪ ، خاص طور تي جيڪي fineيڪ ايس ايم ٽي لingائيندا آهن ، اهڙا سوال برداشت نٿا ڪري سگھن. هڪ theيرو سولڊر مزاحمتي پرت پيش ڪري ٿو روشنيءَ جي elingڪڻ جو ظهور ويلڊنگ دوران ، اهو ناممڪن بڻائي accurateڏيندو اصل کي درست ڪرڻ ، نتيجي ۾ ڪيترن ئي حصن جو نقصان ۽ گراهڪن جي ڪم ۾ دير. سرڪٽ بورڊ فيڪٽري کي وڏي نقصان کي منھن ڏيڻو پوندو جھڙوڪ ڪٽوتي ، مادي اضافو ، ۽ ا evenا تائين گراهڪن جو نقصان. تنھنڪري اسان ڪھڙا پہلو عام طور تي شروع ڪريون ٿا جڏھن اسان کي ملن ٿا اھڙن سوالن سان؟ اسان عام طور تي تجزيو ڪريون ٿا ته اھو آھي سولڊر ريسسٽس (مس ، ماسڪنگ فلم) ڊيٽا؛ thereا اتي ڪو شڪ آهي ريشم اسڪرين پرنٽنگ دوران ، لامينيشن ۽ علاج؛ thereا اتي اليڪٽرڪليٽنگ دوائن بابت ڪو شڪ آھي؟ انتظار ڪريو … ان ڪري ، اسان عام طور تي انجنيئرن کي حڪم ڏيون ٿا ته سبب findوليو ۽ انھن حصن مان بھتر ڪريو. اسان پڻ حيران آھيون ته it’sا ھي موسم آھي؟ اھو نسبتا wet تازو گندو آھي ، ۽ بورڊ نمي جذب ڪري ٿو؟ (PCB substrate ۽ رڪاوٽون نمي جذب ڪرڻ آسان آھن) ڪجھ محنت ذريعي ، اھي ڪجھ اثر حاصل ڪري سگھن ٿيون. اهو شڪ آهي ته انهن جو علاج ڪيو ويندو خارجي طور تي وقت لاءِ.