Problemes habituals i contramesures a Fundació Politècnica de Catalunya PCB procés de producció

Amb la transformació de la soldadura de superfície a tipus sense plom, la placa de circuits PCB ha de suportar una temperatura de soldadura ultra alta i la demanda de resistència als xocs tèrmics de la capa de resistència de soldadura superficial externa és cada vegada més alta. La demanda de tractament de superfícies terminals, la força de pelat de la capa de resistència a la soldadura (tinta, pel·lícula emmascaradora) i l’adherència amb coure base és cada vegada més elevada. Cal garantir una millor tecnologia de pretractament. En millorar la nostra tecnologia, podem millorar el rendiment de les mercaderies i aconseguir un creixement dels beneficis. Una poció de tractament previ d’alta qualitat, sens dubte, ens pot ajudar a un cost baix.

Aquest article introdueix principalment les qüestions i les contramesures que es solen trobar en el procés de producció de plaques de circuits suaus de PCB i FPB: en primer lloc, la secció de línia presenta erosió lateral i aspecte còncau a l’hora de gravar la línia després d’un tractament de pel·lícula seca o de pel·lícula humida, resultant en la manca de línia. amplada o línia desigual. El motiu no és res més que una selecció incorrecta de dades de pel·lícules en sec i humit, paràmetres d’exposició inadequats i un mal funcionament de la màquina d’exposició. El desenvolupament, el condicionament dels broquets de la secció de gravat, el condicionament irracional dels paràmetres relacionats, la concentració i l’escala incorrectes de la medicina líquida, la velocitat de transmissió incorrecta i altres sèries poden causar dubtes. Tanmateix, sovint trobem que no hi ha cap anomalia en comprovar els paràmetres anteriors i les funcions d’equips relacionades, però encara hi ha qüestions com ara sobre la corrosió i la corrosió còncava de la placa quan es fabrica la placa. Quina és la raó, al cap i a la fi?

2 、 Quan es fa galvanoplastia de patró de PCB i tractament superficial de terminals PCB i FPC, com ara deposició d’or, or elèctric, estany elèctric, estany químic i altres tractaments tècnics, sovint trobem que les taules produïdes mostren l’aparença de revestiment d’infiltració a la vora de pel·lícula seca o humida o capa resistent a la soldadura, o la majoria de taulers o algunes de les taules locals, independentment del tipus de situació, comportarà cancel·lacions o defectes innecessaris, problemes innecessaris per al post-processament i fins i tot cancel·lació al final , que és desgarrador! La raó és que normalment pensem en els paràmetres de la pel·lícula seca i humida, i la funció de dades està en dubte; Hi ha preguntes sobre la resistència a la soldadura, com ara tinta per a taulers durs, pel·lícules emmascaradores per a taulers suaus, o preguntes sobre impressió, premsat, curat i altres seccions. De fet, cadascun d’aquests llocs pot causar aquest dubte. A continuació, també ens confonem que no hi ha cap dubte o dubte a la secció de passos anteriors, però que encara mostrarà l’aparença d’un revestiment d’infiltració. Al cap i a la fi, quina és la raó per no saber-ho?

3 boards Els taulers de PCB es provaran amb llauna abans de l’enviament. Per descomptat, els clients utilitzaran components soldats amb estany. Hi ha un dubte que la tinta es pot pelar significativament o que la força de pelat de la pel·lícula emmascaradora de la placa tova és manca o desigual; els clients, especialment aquells que fan un muntatge SMT fi, no poden suportar aquestes preguntes. Una vegada que la capa de resistència a la soldadura presenta l’aparició de pelatge lleuger durant la soldadura, serà impossible muntar amb precisió l’original, cosa que provocarà la pèrdua de molts components i retards en el treball per part dels clients. La fàbrica de plaques de circuit tindrà grans pèrdues, com ara deduccions, suplements materials i fins i tot pèrdues de clients. Llavors, amb quins aspectes solem començar quan ens trobem amb aquestes preguntes? Normalment analitzem si es tracta de dades de resistència a la soldadura (tinta, film emmascarador); Hi ha dubtes durant la serigrafia, laminació i curat; Hi ha dubtes sobre la poció galvanitzada? espereu … Per tant, solem demanar als enginyers que esbrinin el motiu i millorin aquestes seccions. També ens preguntem si és el clima? Fa relativament mullat i el tauler absorbeix la humitat? (El substrat i la barrera del PCB són fàcils d’absorbir la humitat) a través d’un treball dur, poden obtenir alguns efectes. És dubtós que de moment es tractin externament.