Problemi comuni e contromisure in FPC che collaborano con noi, attingono direttamente dalla storia e dalla tradizione veneziana per poi PCB processo produttivo

Con la trasformazione della saldatura superficiale in un tipo senza piombo, il circuito PCB deve sopportare una temperatura di saldatura estremamente elevata e la richiesta di resistenza agli shock termici dello strato di saldatura superficiale esterna è sempre più elevata. La richiesta di trattamento superficiale del terminale, resistenza alla pelatura dello strato di solder resist (inchiostro, pellicola per mascheratura) e adesione con il rame di base è sempre più elevata. Abbiamo bisogno di una migliore tecnologia di pretrattamento per garantire. Migliorando la nostra tecnologia, possiamo migliorare la resa delle merci e ottenere una crescita dei profitti. La pozione pre-trattamento di alta qualità può senza dubbio aiutarci a basso costo.

Questo articolo introduce principalmente le domande e le contromisure che si incontrano spesso nel processo di produzione del circuito stampato PCB e FPB: in primo luogo, la sezione della linea presenta erosione laterale e aspetto concavo durante l’incisione della linea dopo il trattamento con film secco o film umido, con conseguente mancanza di linea larghezza o linea irregolare. Il motivo non è altro che una selezione errata dei dati sulla pellicola asciutta e bagnata, parametri di esposizione errati e cattivo funzionamento della macchina di esposizione. Lo sviluppo, il condizionamento degli ugelli della sezione di incisione, il condizionamento irragionevole dei parametri correlati, la concentrazione e la scala improprie della medicina liquida, la velocità di trasmissione impropria e altre serie possono causare domande. Tuttavia, spesso troviamo che non vi è alcuna anomalia controllando i parametri di cui sopra e le relative funzioni dell’apparecchiatura, ma ci sono ancora domande come la corrosione eccessiva e la corrosione concava del circuito durante la realizzazione della scheda. Qual è la ragione dopo tutto?

2、 Quando si esegue la galvanica del modello PCB e il trattamento superficiale dei terminali PCB e FPC, come la deposizione di oro, oro elettrico, stagno elettrico, stagno chimico e altri trattamenti tecnici, spesso scopriamo che le schede prodotte mostrano l’aspetto di placcatura di infiltrazione sul bordo di film secco e umido o strato di resistenza alla saldatura, o la maggior parte delle schede o alcune delle schede locali, indipendentemente dal tipo di situazione, porterà cancellazioni o difetti non necessari, problemi inutili per la post-elaborazione e persino cancellazione alla fine , che è straziante! Il motivo è che di solito pensiamo ai parametri del film secco e umido, e la funzione dei dati è in dubbio; Ci sono domande sulla resistenza alla saldatura, come l’inchiostro per il cartone rigido, la pellicola per mascheratura per il cartone morbido o domande sulla stampa, la pressatura, l’indurimento e altre sezioni. In effetti, ciascuno di questi luoghi può causare questo dubbio. Quindi siamo anche confusi dal fatto che non ci siano dubbi o dubbi nella sezione del passaggio precedente, ma mostrerà comunque l’aspetto della placcatura di infiltrazione. Dopotutto, qual è la ragione per non scoprirlo?

Le schede PCB 3、 saranno testate con stagno prima della spedizione. Naturalmente, i clienti utilizzeranno componenti saldati a stagno. C’è il dubbio che l’inchiostro possa essere significativamente spellato o che la forza di spellatura del film di mascheratura della piastra morbida sia scarsa o irregolare, i clienti, specialmente quelli che fanno un buon montaggio SMT, non possono sopportare tali domande. Una volta che lo strato di solder resist presenta l’aspetto di un leggero peeling durante la saldatura, renderà impossibile montare accuratamente l’originale, con conseguente perdita di molti componenti e ritardi di lavoro da parte dei clienti. La fabbrica di circuiti stampati dovrà affrontare enormi perdite come detrazioni, supplementi di materiale e persino perdita di clienti. Quindi da quali aspetti iniziamo di solito quando incontriamo tali domande? Di solito analizziamo se si tratta di dati di solder resist (inchiostro, pellicola per mascheratura); C’è qualche dubbio durante la serigrafia, la laminazione e la polimerizzazione; C’è qualche dubbio sulla pozione galvanica? aspetta… Pertanto, di solito ordiniamo agli ingegneri di scoprire il motivo e migliorare da queste sezioni. Ci chiediamo anche se è il clima? È relativamente bagnato di recente e la tavola assorbe l’umidità? (Il substrato e la barriera del PCB assorbono facilmente l’umidità) attraverso un duro lavoro, possono raccogliere alcuni effetti. È dubbio che saranno trattati esternamente per il momento.