site logo

ایف پی سی اور پی سی بی کی پیداوار کے عمل میں عام مسائل اور انسداد اقدامات۔

عام مسائل اور انسداد اقدامات FPC اور پی سی بی پیداوار کے عمل

سطح ویلڈنگ کو لیڈ فری قسم میں تبدیل کرنے کے ساتھ ، پی سی بی سرکٹ بورڈ کو الٹرا ہائی ویلڈنگ درجہ حرارت برداشت کرنے کی ضرورت ہے ، اور بیرونی سطح سولڈر ریزسٹ پرت کی تھرمل شاک مزاحمت کی مانگ زیادہ اور زیادہ ہے۔ ٹرمینل سرفیس ٹریٹمنٹ ، سولڈر ریسسٹیٹ پرت (سیاہی ، ماسکنگ فلم) اور بیس تانبے کے ساتھ چپکنے کی طاقت زیادہ اور زیادہ ہے۔ ہمیں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پہلے سے بہتر علاج کی ٹیکنالوجی کی ضرورت ہے۔ اپنی ٹیکنالوجی کو بہتر بنا کر ، ہم سامان کی پیداوار کو بہتر بنا سکتے ہیں اور منافع میں اضافہ حاصل کر سکتے ہیں۔ اعلی معیار کا پری ٹریٹمنٹ دوائیاں بلاشبہ کم قیمت پر ہماری مدد کر سکتی ہیں۔

یہ مضمون بنیادی طور پر پی سی بی اور ایف پی بی سافٹ سرکٹ بورڈ کے پیداواری عمل میں درپیش سوالات اور جوابی اقدامات کا تعارف کرتا ہے: سب سے پہلے ، لائن سیکشن خشک فلم یا گیلی فلم ٹریٹمنٹ کے بعد لائن کو کھینچتے وقت سائیڈ کٹاؤ اور کنکیو ظہور پیش کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں لائن کی کمی ہوتی ہے۔ چوڑائی یا ناہموار لائن۔ اس کی وجہ خشک اور گیلی فلم کے ڈیٹا کا غلط انتخاب ، نمائش کے غلط پیرامیٹرز اور ایکسپوزر مشین کے ناقص کام کے علاوہ کچھ نہیں ہے۔ ترقی ، اینچنگ سیکشن نوزل ​​کنڈیشنگ ، متعلقہ پیرامیٹرز کی غیر معقول کنڈیشنگ ، نامناسب حراستی اور مائع ادویات کا پیمانہ ، نامناسب ٹرانسمیشن کی رفتار اور دیگر سیریز سوالات پیدا کر سکتی ہیں۔ تاہم ، ہم اکثر پاتے ہیں کہ مذکورہ بالا پیرامیٹرز اور متعلقہ آلات کے افعال کو چیک کرنے سے کوئی غیر معمولی بات نہیں ہوتی ہے ، لیکن بورڈ بنانے کے دوران سرکٹ بورڈ کے اوور سنکنرن اور کنکیو سنکنرن جیسے سوالات اب بھی موجود ہیں۔ آخر وجہ کیا ہے؟

2 、 جب پی سی بی پیٹرن الیکٹروپلیٹنگ اور پی سی بی اور ایف پی سی ٹرمینلز کا سرفیس ٹریٹمنٹ کرتے ہیں ، جیسے گولڈ ڈپازشن ، الیکٹرک گولڈ ، الیکٹرک ٹن ، کیمیکل ٹن اور دیگر ٹیکنیکل ٹریٹمنٹ ، ہم اکثر پاتے ہیں کہ تیار کردہ بورڈز کنارے پر دراندازی کی چڑھائی کی شکل دکھاتے ہیں۔ خشک اور گیلی فلم یا سولڈر ریسسٹنٹ پرت ، یا زیادہ تر بورڈز یا کچھ لوکل بورڈز ، چاہے کسی بھی قسم کی صورتحال ہو ، یہ غیر ضروری منسوخی یا نقائص ، پوسٹ پروسیسنگ کے لیے غیر ضروری پریشانی ، اور آخر میں منسوخی بھی لائے گی ، جو دل دہلا دینے والا ہے! وجہ یہ ہے کہ ہم عام طور پر خشک اور گیلی فلم کے پیرامیٹرز کے بارے میں سوچتے ہیں ، اور ڈیٹا فنکشن شک میں ہے۔ سولڈر ریسسٹ کے بارے میں سوالات ہیں ، جیسے سخت بورڈ کے لیے سیاہی ، سافٹ بورڈ کے لیے ماسکنگ فلم ، یا پرنٹنگ ، دبانے ، کیورنگ اور دیگر حصوں میں سوالات۔ بے شک ، ان میں سے ہر ایک جگہ اس شک کا سبب بن سکتی ہے۔ پھر ہم اس الجھن میں بھی ہیں کہ مذکورہ بالا مرحلے کے حصے میں کوئی شک یا شبہ نہیں ہے ، لیکن یہ پھر بھی دراندازی کی چڑھائی کی شکل دکھائے گا۔ آخر معلوم نہ ہونے کی کیا وجہ ہے؟

3 、 پی سی بی بورڈ شپمنٹ سے پہلے ٹن سے ٹیسٹ کیے جائیں گے۔ یقینا ، صارفین ٹن ویلڈڈ اجزاء استعمال کریں گے۔ اس میں ایک شبہ ہے کہ سیاہی نمایاں طور پر چھلکی جا سکتی ہے یا نرم پلیٹ کی ماسکنگ فلم کی چھیلنے والی طاقت کی کمی یا ناہموار ہے ، صارفین ، خاص طور پر وہ لوگ جو ٹھیک ایس ایم ٹی لگاتے ہیں ، ایسے سوالات برداشت نہیں کر سکتے۔ ایک بار جب سولڈر ریسسٹٹ پرت ویلڈنگ کے دوران ہلکے چھلکوں کی ظاہری شکل پیش کردیتی ہے ، تو یہ اصل کو درست طریقے سے ماؤنٹ کرنا ناممکن بنا دے گی ، جس کے نتیجے میں بہت سے اجزاء اور کام میں تاخیر کا نقصان گاہکوں کو ہوگا۔ سرکٹ بورڈ فیکٹری کو بڑے نقصانات کا سامنا کرنا پڑے گا جیسے کٹوتی ، میٹریل سپلیمنٹ ، اور یہاں تک کہ صارفین کا نقصان۔ جب ہم ایسے سوالات کا سامنا کرتے ہیں تو ہم عام طور پر کن پہلوؤں سے شروع کرتے ہیں؟ ہم عام طور پر تجزیہ کرتے ہیں کہ آیا یہ سولڈر ریسسٹ (سیاہی ، ماسکنگ فلم) ڈیٹا ہے۔ کیا ریشم اسکرین پرنٹنگ ، لامینیشن اور کیورنگ کے دوران کوئی شک ہے؟ کیا الیکٹروپلٹنگ دوائی کے بارے میں کوئی شک ہے؟ انتظار کریں… لہذا ، ہم عام طور پر انجینئرز کو حکم دیتے ہیں کہ ان کی وجہ معلوم کریں اور ان حصوں سے بہتری لائیں۔ ہم بھی حیران ہیں کہ کیا یہ آب و ہوا ہے؟ یہ حال ہی میں نسبتا wet گیلی ہے ، اور بورڈ نمی جذب کرتا ہے؟ (پی سی بی سبسٹریٹ اور رکاوٹ نمی جذب کرنا آسان ہے) کچھ محنت کے ذریعے ، وہ کچھ اثرات حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ مشکوک ہے کہ فی الحال ان کے ساتھ بیرونی سلوک کیا جائے گا۔