मध्ये सामान्य समस्या आणि उपाययोजना FPC आणि पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया

पृष्ठभागाच्या वेल्डिंगचे लीड-फ्री प्रकारात रूपांतर केल्यामुळे, पीसीबी सर्किट बोर्डला अति-उच्च वेल्डिंग तापमान सहन करणे आवश्यक आहे आणि बाह्य पृष्ठभागाच्या सोल्डर रेझिस्ट लेयरच्या थर्मल शॉक प्रतिरोधनाची मागणी जास्त आणि जास्त आहे. टर्मिनल पृष्ठभागावरील उपचार, सोल्डर रेझिस्ट लेयरची सोलण्याची ताकद (शाई, मास्किंग फिल्म) आणि बेस कॉपरसह चिकटण्याची मागणी जास्त आणि जास्त आहे. याची खात्री करण्यासाठी आम्हाला पूर्व-उपचार तंत्रज्ञानाची आवश्यकता आहे. आमच्या तंत्रज्ञानामध्ये सुधारणा करून, आपण मालाचे उत्पन्न सुधारू शकतो आणि नफ्यात वाढ करू शकतो. उच्च दर्जाचे प्री-ट्रीटमेंट पोशन निःसंशयपणे आम्हाला कमी खर्चात मदत करू शकते.

हा लेख प्रामुख्याने पीसीबी आणि एफपीबी सॉफ्ट सर्किट बोर्डच्या उत्पादन प्रक्रियेत वारंवार येणारे प्रश्न आणि प्रतिकार उपायांची ओळख करून देतो: प्रथम, कोरडा चित्रपट किंवा ओल्या फिल्म उपचारानंतर रेषा खोदताना ओळ विभाग बाजूचे धूप आणि अवतल स्वरूप सादर करते, परिणामी रेषेचा अभाव होतो. रुंदी किंवा असमान ओळ. कारण कोरडे आणि ओले फिल्म डेटाची अयोग्य निवड, अयोग्य एक्सपोजर पॅरामीटर्स आणि एक्सपोजर मशीनचे खराब कार्य याशिवाय काहीही नाही. विकास, एचिंग सेक्शन नोजल कंडिशनिंग, संबंधित पॅरामीटर्सचे अवास्तव कंडिशनिंग, अयोग्य एकाग्रता आणि द्रव औषधाचे प्रमाण, अयोग्य प्रसारण गती आणि इतर मालिका यामुळे प्रश्न निर्माण होऊ शकतात. तथापि, आम्हाला बऱ्याचदा असे आढळते की वरील पॅरामीटर्स आणि संबंधित उपकरणांची कार्ये तपासून कोणतीही असामान्यता नाही, परंतु बोर्ड बनवताना सर्किट बोर्डचे ओव्हर गंज आणि अवतल गंज असे प्रश्न अजूनही आहेत. शेवटी काय कारण आहे?

2, पीसीबी पॅटर्न इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि पीसीबी आणि एफपीसी टर्मिनल्सचे पृष्ठभाग उपचार, जसे की सोन्याचे डिपॉझिशन, इलेक्ट्रिक गोल्ड, इलेक्ट्रिक टिन, केमिकल टिन आणि इतर तांत्रिक उपचार करताना, आम्हाला अनेकदा आढळते की उत्पादित केलेले बोर्ड काठावर घुसखोरीच्या प्लेटिंगचे स्वरूप दर्शवतात. कोरड्या आणि ओल्या फिल्म किंवा सोल्डर रेझिस्ट लेयर, किंवा बहुतेक बोर्ड किंवा काही स्थानिक बोर्ड, कोणत्याही प्रकारची परिस्थिती असली तरीही, ते अनावश्यक रद्द किंवा दोष आणेल, प्रक्रियेनंतर अनावश्यक त्रास देईल आणि शेवटी रद्दही करेल , जे हृदयद्रावक आहे! याचे कारण असे आहे की आम्ही सहसा कोरड्या आणि ओल्या फिल्म पॅरामीटर्सचा विचार करतो आणि डेटा फंक्शन संशयास्पद आहे; सोल्डर रेझिस्टंटबद्दल प्रश्न आहेत, जसे की हार्ड बोर्डसाठी शाई, सॉफ्ट बोर्डसाठी मास्किंग फिल्म किंवा प्रिंटिंग, प्रेसिंग, क्युरिंग आणि इतर विभागातील प्रश्न. खरंच, या प्रत्येक ठिकाणामुळे ही शंका येऊ शकते. मग आम्ही देखील गोंधळलो आहोत की वरील पायरीच्या विभागात शंका किंवा शंका नाही, परंतु तरीही ते घुसखोरीच्या प्लेटिंगचे स्वरूप दर्शवेल. शेवटी, न शोधण्याचे कारण काय आहे?

3 、 पीसीबी बोर्डांची शिपमेंटपूर्वी टिनसह चाचणी केली जाईल. अर्थात, ग्राहक टिन वेल्डेड घटक वापरतील. अशी शंका आहे की शाई लक्षणीय सोलली जाऊ शकते किंवा सॉफ्ट प्लेटच्या मास्किंग फिल्मची सोलण्याची ताकद कमी किंवा असमान आहे, ग्राहक, विशेषत: जे बारीक एसएमटी माउंटिंग करतात, असे प्रश्न सहन करू शकत नाहीत. एकदा सोल्डर रेझिस्ट लेयर वेल्डिंग दरम्यान प्रकाश सोलण्याचे स्वरूप सादर केल्यावर, मूळ अचूकपणे माउंट करणे अशक्य होईल, परिणामी ग्राहकांचे बरेच घटक आणि कामाच्या विलंबाचे नुकसान होईल. सर्किट बोर्ड कारखाना कपात, साहित्य पूरक, आणि अगदी ग्राहकांचे नुकसान यासारख्या मोठ्या नुकसानास सामोरे जाईल. मग जेव्हा आपल्याला असे प्रश्न येतात तेव्हा आपण सहसा कोणत्या पैलूंनी सुरुवात करतो? आम्ही सामान्यतः विश्लेषण करतो की तो सोल्डर रेझिस्ट (शाई, मास्किंग फिल्म) डेटा आहे का; रेशीम स्क्रीन प्रिंटिंग, लॅमिनेशन आणि क्युरिंग दरम्यान काही शंका आहे का; इलेक्ट्रोप्लेटिंग औषधाबद्दल काही शंका आहे का? थांबा … म्हणून, आम्ही सहसा अभियंत्यांना कारण शोधण्यासाठी आणि या विभागांमधून सुधारण्याचे आदेश देतो. आम्हाला देखील आश्चर्य वाटते की हे हवामान आहे का? हे अलीकडे तुलनेने ओले आहे, आणि बोर्ड ओलावा शोषून घेतो? (पीसीबी सब्सट्रेट आणि अडथळा ओलावा शोषणे सोपे आहे) काही कठोर परिश्रमाद्वारे, ते काही परिणाम काढू शकतात. काही काळ त्यांना बाहेरून उपचार दिले जातील अशी शंका आहे.