Vanlige problemer og mottiltak i FPC og PCB produksjonsprosess

Med transformasjonen av overflatesveising til blyfri type, må PCB-kretskortet bære ultrahøy sveisetemperatur, og kravet om termisk sjokkmotstand til det ytre overflateloddingslaget er høyere og høyere. Kravet om terminal overflatebehandling, avskallingsstyrke til loddebestandig lag (blekk, maskeringsfilm) og vedheft med basiskobber er høyere og høyere. Vi trenger en bedre forbehandlingsteknologi for å sikre. Ved å forbedre vår teknologi kan vi forbedre utbyttet av varer og oppnå resultatvekst. Drikk av høy kvalitet før behandling kan utvilsomt hjelpe oss til en lav kostnad.

Denne artikkelen introduserer hovedsakelig spørsmålene og mottiltakene som ofte oppstår i produksjonsprosessen for PCB og FPB mykt kretskort: Først viser linjeseksjonen sideerosjon og konkav utseende ved etsning av linjen etter tørrfilm eller våtfilmbehandling, noe som resulterer i mangel på linje bredde eller ujevn linje. Årsaken er ikke annet enn feil valg av tørre og våte filmdata, feil eksponeringsparametere og dårlig funksjon av eksponeringsmaskinen. Utvikling, etsing av dysekondisjonering, urimelig kondisjonering av relaterte parametere, feil konsentrasjon og skala av flytende medisin, feil overføringshastighet og andre serier kan forårsake spørsmål. Imidlertid finner vi ofte at det ikke er noe unormalt ved å kontrollere parametrene ovenfor og tilhørende utstyrsfunksjoner, men det er fortsatt spørsmål som for eksempel korrosjon og konkav korrosjon av kretskortet når du lager kortet. Hva er tross alt årsaken?

2, Når vi gjør PCB -mønster galvanisering og overflatebehandling av PCB og FPC terminaler, for eksempel gulldeponering, elektrisk gull, elektrisk tinn, kjemisk tinn og annen teknisk behandling, finner vi ofte at platene som produseres viser utseendet til infiltreringsplating i kanten av tørr og våt film eller loddebestandig lag, eller de fleste platene eller noen av de lokale brettene, Uansett hva slags situasjon, vil det føre til unødvendig kansellering eller defekter, unødvendige problemer for etterbehandling og til og med kansellering på slutten , som er hjerteskjærende! Grunnen er at vi vanligvis tenker på parametrene for tørr og våt film, og datafunksjonen er i tvil; Det er spørsmål om loddemetall, for eksempel blekk for hardt brett, maskeringsfilm for mykt brett, eller spørsmål om utskrift, pressing, herding og andre seksjoner. Faktisk kan hvert av disse stedene forårsake denne tvilen. Da er vi også forvirret over at det ikke er noen tvil eller tvil i trinndelen ovenfor, men det vil fortsatt vise utseendet til infiltreringsplating. Tross alt, hva er grunnen til at du ikke finner ut av det?

3, PCB -brett vil bli testet med tinn før forsendelse. Selvfølgelig vil kundene bruke tinnsveisede komponenter. Det er tvil om at blekket kan skrelles betydelig, eller at avskallingsstyrken til maskeringsfilmen på den myke platen er mangelfull eller ujevn. Kunder, spesielt de som gjør SMT -montering, tåler ikke slike spørsmål. Når loddebestandig laget viser lys peeling under sveising, vil det gjøre det umulig å montere originalen nøyaktig, noe som resulterer i tap av mange komponenter og arbeidsforsinkelser fra kunder. Kretskortfabrikken vil stå overfor store tap som fradrag, materialtilskudd og til og med tap av kunder. Så hvilke aspekter begynner vi vanligvis med når vi støter på slike spørsmål? Vi analyserer vanligvis om det er loddebestandige (blekk, maskeringsfilm) data; Er det noen tvil under silketrykk, laminering og herding; Er det noen tvil om galvaniseringsdrikk? vent… Derfor bestiller vi vanligvis ingeniører for å finne ut årsaken og forbedre fra disse seksjonene. Vi lurer også på om det er klimaet? Det er relativt vått nylig, og brettet absorberer fuktighet? (PCB -underlaget og barrieren er lett å absorbere fuktighet) gjennom hardt arbeid kan de høste noen effekter. Det er tvilsomt at de vil bli behandlet eksternt foreløpig.