FPC və PCB istehsal prosesində ümumi problemlər və əks tədbirlər

Ümumi problemlər və əks tədbirlər FPCPCB istehsal prosesi

Səth qaynağının qurğusuz tipə çevrilməsi ilə, PCB dövrə lövhəsinin ultra yüksək qaynaq istiliyinə tab gətirməsi lazımdır və xarici səth lehim müqavimət təbəqəsinin istilik şok müqavimətinə olan tələb daha yüksəkdir. Terminal səthi emalı, lehim müqavimət təbəqəsinin soyulması (mürəkkəb, maskeləmə filmi) və əsas mislə yapışma tələbi daha yüksəkdir. Bunu təmin etmək üçün daha yaxşı bir əvvəlcədən müalicə texnologiyasına ehtiyacımız var. Texnologiyamızı təkmilləşdirməklə malların məhsuldarlığını artıra və qazanc artımına nail ola bilərik. Yüksək keyfiyyətli müalicə öncəsi iksir, şübhəsiz ki, aşağı qiymətə bizə kömək edə bilər.

Bu məqalə əsasən PCB və FPB yumşaq elektron lövhəsinin istehsal prosesində tez -tez rast gəlinən sualları və əks tədbirləri təqdim edir: birincisi, xətt bölməsi quru filmdən və ya yaş filmlə işləndikdən sonra xəttin aşınması zamanı yan aşınma və konkav görünüşü təqdim edir ki, bu da xəttin olmaması ilə nəticələnir. eni və ya qeyri -bərabər xətt. Səbəb, quru və yaş film məlumatlarının düzgün seçilməməsi, uyğun olmayan ifşa parametrləri və məruz qalma maşınının zəif işləməsindən başqa bir şey deyil. İnkişaf, aşındırma bölmə nozzle kondisioneri, əlaqəli parametrlərin əsassız şərtləndirilməsi, maye dərmanın qeyri -konsentrasiyası və miqyası, qeyri -düzgün ötürülmə sürəti və digər seriyalar suallara səbəb ola bilər. Ancaq tez -tez yuxarıdakı parametrləri və əlaqəli avadanlıq funksiyalarını yoxlayaraq heç bir anormallıq olmadığını görürük, lakin lövhə hazırlayarkən elektron lövhənin aşınması və içbükey korroziyası kimi suallar hələ də mövcuddur. Axı səbəb nədir?

2 gold Qızıl çöküntüsü, elektrik qızılı, elektrik qalay, kimyəvi qalay və digər texniki işləmə kimi PCB və FPC terminallarının PCB naxışlı elektrokaplama və səth emalını edərkən tez -tez istehsal olunan lövhələrin kənarında infiltrasiya örtüklərinin görünüşünü göstərdiyini görürük. quru və yaş filmdən və ya lehimdən qoruyan təbəqə və ya lövhələrin əksəriyyəti və ya bəzi yerli lövhələr, hansı vəziyyətdən asılı olmayaraq, lazımsız ləğv və ya qüsurlar, sonrakı emal üçün lazımsız problem və hətta ləğv gətirəcək. , ürək ağrısıdır! Səbəb odur ki, ümumiyyətlə quru və yaş film parametrlərini düşünürük və məlumat funksiyası şübhə altındadır; Sərt lövhə üçün mürəkkəb, yumşaq lövhə üçün maskeləmə filmi və ya çap, basma, kürləmə və digər bölmələr kimi lehim müqaviməti ilə bağlı suallar var. Həqiqətən də, bu yerlərin hər biri bu şübhəyə səbəb ola bilər. Daha sonra yuxarıdakı addım hissəsində heç bir şübhə və ya şübhə olmadığını, amma yenə də infiltrasiya örtüyünün görünüşünü göstərəcəyimizi düşünürük. Axı bunu bilməməyin səbəbi nədir?

3, PCB lövhələri göndərilməzdən əvvəl qalayla sınaqdan keçiriləcəkdir. Əlbəttə ki, müştərilər qalay qaynaqlı komponentlərdən istifadə edəcəklər. Mürəkkəbin əhəmiyyətli dərəcədə soyula biləcəyinə və ya yumşaq lövhənin maskalanma filminin soyulma gücünün olmaması və ya qeyri -bərabər olmasına şübhə var, Müştərilər, xüsusən də gözəl SMT montajı edənlər bu cür suallara dözə bilməzlər. Lehimləmə müqavimət təbəqəsi qaynaq zamanı yüngül soyulma görünüşünü təqdim etdikdə, orijinalın dəqiq bir şəkildə quraşdırılmasını qeyri -mümkün edəcək, nəticədə müştərilər bir çox komponenti itirir və iş gecikir. Elektron lövhə fabriki, kəsilmə, maddi əlavə və hətta müştəri itkisi kimi böyük itkilərlə üzləşəcək. Bəs belə suallarla qarşılaşanda ümumiyyətlə hansı aspektlərdən başlayırıq? Adətən lehim müqavimətinə (mürəkkəb, maskeləmə filmi) aid olub olmadığını təhlil edirik; İpək ekranlı çap, laminasiya və kürləmə zamanı hər hansı bir şübhə varmı; Elektrokaplama iksirinə şübhə varmı? gözləyin … Bu səbəbdən, ümumiyyətlə mühəndislərə səbəbləri öyrənmək və bu bölmələrdən inkişaf etdirmək əmrini veririk. Həm də maraqlanırıq ki, bu iqlimdirmi? Bu yaxınlarda nisbətən nəmdir və lövhə nəm udur? (PCB substrat və baryeri nəm udmaq asandır) bəzi zəhmət sayəsində bəzi təsirlər əldə edə bilərlər. Hələlik onlara xaricdən müalicə olunacağı şübhə altındadır.