സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും FPC ഒപ്പം പിസിബി ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

ഉപരിതല വെൽഡിംഗ് ലെഡ്-ഫ്രീ ടൈപ്പിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുമ്പോൾ, പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അൾട്രാ-ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് താപനില വഹിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ബാഹ്യ ഉപരിതല സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് ലെയറിന്റെ താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ആവശ്യം ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്. ടെർമിനൽ ഉപരിതല ചികിത്സ, സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് ലെയറിന്റെ (മഷി, മാസ്കിംഗ് ഫിലിം) പുറംതള്ളൽ ശക്തി, ബേസ് കോപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കൽ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകത ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്. ഉറപ്പുവരുത്താൻ ഞങ്ങൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, നമുക്ക് സാധനങ്ങളുടെ വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ലാഭ വളർച്ച കൈവരിക്കാനും കഴിയും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് മരുന്ന് തീർച്ചയായും കുറഞ്ഞ ചിലവിൽ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും PCB, FPB സോഫ്റ്റ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പലപ്പോഴും നേരിടുന്ന ചോദ്യങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു: ആദ്യം, വരയുള്ള ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ ഫിലിം ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ലൈൻ എച്ചിൽ ചെയ്യുമ്പോൾ സൈഡ് മണ്ണൊലിപ്പും കോൺകീവ് രൂപവും അവതരിപ്പിക്കുന്നു. വീതി അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ രേഖ. കാരണം വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ ഫിലിം ഡാറ്റയുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, തെറ്റായ എക്സ്പോഷർ പരാമീറ്ററുകൾ, എക്സ്പോഷർ മെഷീന്റെ മോശം പ്രവർത്തനം എന്നിവയല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല. വികസനം, എച്ചിംഗ് വിഭാഗം നോസൽ കണ്ടീഷനിംഗ്, അനുബന്ധ പാരാമീറ്ററുകളുടെ യുക്തിരഹിതമായ കണ്ടീഷനിംഗ്, അനുചിതമായ ഏകാഗ്രതയും ദ്രാവക മരുന്നിന്റെ സ്കെയിലും, തെറ്റായ ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത, മറ്റ് പരമ്പരകൾ എന്നിവ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. എന്നിരുന്നാലും, മേൽപ്പറഞ്ഞ പാരാമീറ്ററുകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും പരിശോധിച്ചുകൊണ്ട് അസ്വാഭാവികതയില്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും കണ്ടെത്തുന്നു, എന്നാൽ ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ അമിതമായ നാശവും കോൺകേവ് നാശവും പോലുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. എല്ലാത്തിനുമുപരി എന്താണ് കാരണം?

2 PC പിസിബി പാറ്റേൺ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പിസിബി, എഫ്പിസി ടെർമിനലുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ, സ്വർണ്ണ നിക്ഷേപം, ഇലക്ട്രിക് ഗോൾഡ്, ഇലക്ട്രിക് ടിൻ, കെമിക്കൽ ടിൻ, മറ്റ് സാങ്കേതിക ചികിത്സ എന്നിവ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ബോർഡുകൾ അരികിൽ നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന രീതി കാണിക്കുന്നു വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് ലെയർ, അല്ലെങ്കിൽ മിക്ക ബോർഡുകളും അല്ലെങ്കിൽ ചില പ്രാദേശിക ബോർഡുകളും, ഏത് സാഹചര്യമുണ്ടായാലും, അത് അനാവശ്യ റദ്ദാക്കലോ വൈകല്യങ്ങളോ, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള അനാവശ്യ പ്രശ്‌നങ്ങളും, അവസാനം റദ്ദാക്കലും വരെ കൊണ്ടുവരും , ഹൃദയഭേദകമാണ്! കാരണം, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ ഫിലിം പാരാമീറ്ററുകളെക്കുറിച്ചാണ് ചിന്തിക്കുന്നത്, ഡാറ്റ പ്രവർത്തനം സംശയത്തിലാണ്; ഹാർഡ് ബോർഡിനുള്ള മഷി, സോഫ്റ്റ് ബോർഡിന് മാസ്കിംഗ് ഫിലിം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ്, അമർത്തൽ, ക്യൂറിംഗ്, മറ്റ് വിഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ചോദ്യങ്ങൾ പോലുള്ള സോൾഡർ റെസിസ്റ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചോദ്യങ്ങളുണ്ട്. വാസ്തവത്തിൽ, ഈ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഓരോന്നും ഈ സംശയത്തിന് കാരണമായേക്കാം. മുകളിലുള്ള സ്റ്റെപ്പ് വിഭാഗത്തിൽ സംശയമോ സംശയമോ ഇല്ലെന്ന് ഞങ്ങളും ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഇപ്പോഴും നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്ലേറ്റിംഗ് കാണിക്കും. എല്ലാത്തിനുമുപരി, കണ്ടെത്താത്തതിന്റെ കാരണം എന്താണ്?

3 、 പിസിബി ബോർഡുകൾ കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ടിൻ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കും. തീർച്ചയായും, ഉപഭോക്താക്കൾ ടിൻ വെൽഡിഡ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും. മഷി ഗണ്യമായി പുറംതള്ളാൻ കഴിയുമോ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ മാസ്കിംഗ് ഫിലിമിന്റെ പുറംതൊലി ശക്തി കുറവോ അസമത്വമോ ആണോ എന്ന സംശയമുണ്ട്, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് മികച്ച എസ്എംടി മൗണ്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നവർക്ക് അത്തരം ചോദ്യങ്ങൾ സഹിക്കാൻ കഴിയില്ല. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് ലെയർ ലൈറ്റ് പീലിംഗ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, ഒറിജിനൽ കൃത്യമായി മ toണ്ട് ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി നിരവധി ഘടകങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും ഉപഭോക്താക്കളുടെ ജോലി വൈകുകയും ചെയ്യും. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഫാക്ടറി കിഴിവ്, മെറ്റീരിയൽ സപ്ലിമെന്റ്, ഉപഭോക്താക്കളുടെ നഷ്ടം എന്നിവപോലുള്ള വലിയ നഷ്ടങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവരും. അത്തരം ചോദ്യങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ നമ്മൾ സാധാരണയായി ഏത് വശങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്? സോൾഡർ റെസിസ്റ്റ് (മഷി, മാസ്കിംഗ് ഫിലിം) ഡാറ്റയാണോ എന്ന് ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നു; സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ക്യൂറിംഗ് എന്നിവയിൽ എന്തെങ്കിലും സംശയമുണ്ടോ; ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പോഷനെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും സംശയമുണ്ടോ? കാത്തിരിക്കുക … അതിനാൽ, കാരണം കണ്ടെത്താനും ഈ വിഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി എഞ്ചിനീയർമാരോട് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഇത് കാലാവസ്ഥയാണോ എന്ന് ഞങ്ങൾ അത്ഭുതപ്പെടുന്നുണ്ടോ? ഈയിടെ ഇത് താരതമ്യേന നനഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ബോർഡ് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ? (പിസിബി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റും തടസ്സവും ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്) ചില കഠിനാധ്വാനത്തിലൂടെ, അവയ്ക്ക് ചില ഇഫക്റ്റുകൾ വിളവെടുക്കാൻ കഴിയും. തത്കാലം അവരെ ബാഹ്യമായി പരിഗണിക്കുമോ എന്നത് സംശയമാണ്.