site logo

Често срещани проблеми и противодействия в производствения процес на FPC и PCB

Често срещани проблеми и мерки за противодействие в FPC и PCB производствен процес

С превръщането на повърхностното заваряване в оловен тип, печатната платка трябва да понесе свръхвисока температура на заваряване, а търсенето на устойчивост на термичен удар на външния повърхностен слой за спойка е все по-високо. Търсенето на терминална повърхностна обработка, силата на отлепване на слоя, устойчив на спойка (мастило, маскиращ филм) и адхезията с основна мед са все по -високи. Нуждаем се от по-добра технология за предварителна обработка, за да гарантираме. Подобрявайки технологиите си, можем да подобрим добива на стоки и да постигнем ръст на печалбата. Висококачествената отвара за предварителна обработка несъмнено може да ни помогне на ниска цена.

Тази статия въвежда главно въпросите и контрамерките, които често се срещат в производствения процес на мека платка от печатни платки и FPB: първо, секцията на линията представя странична ерозия и вдлъбнат вид при ецване на линията след обработка със сух филм или мокър филм, което води до липса на линия ширина или неравна линия. Причината не е нищо повече от неправилен подбор на данни за сух и мокър филм, неправилни параметри на експозицията и лоша функция на машината за експониране. Разработването, кондиционирането на дюзите в раздела за офорт, неразумното кондициониране на свързаните параметри, неправилната концентрация и мащаба на течната медицина, неправилната скорост на предаване и други серии могат да предизвикат въпроси. Често обаче откриваме, че няма аномалия, като проверяваме горните параметри и свързаните с тях функции на оборудването, но все още има въпроси като свръх корозия и вдлъбната корозия на платката при изработката на платката. Каква е причината в крайна сметка?

2, Когато правим галванично покритие с PCB модел и повърхностна обработка на терминали от PCB и FPC, като отлагане на злато, електрическо злато, електрическа калай, химическа калай и друга техническа обработка, често откриваме, че произведените плочи показват появата на инфилтрационно покритие по ръба от сух и мокър филм или слой против спойка, или повечето от дъските или някои от локалните платки, Без значение каква ситуация, това ще доведе до ненужно анулиране или дефекти, ненужни проблеми за последваща обработка и дори отмяна в края , което е сърцераздирателно! Причината е, че обикновено мислим за параметрите на сух и мокър филм, а функцията за данни е под съмнение; Има въпроси относно устойчивостта на спойка, като например мастило за твърда дъска, маскиращо фолио за мека дъска или въпроси при печат, пресоване, втвърдяване и други секции. Всъщност всяко от тези места може да предизвика това съмнение. Тогава също сме объркани, че няма съмнение или съмнение в горния раздел стъпка, но все пак ще покаже появата на инфилтрационно покритие. В края на краищата каква е причината да не разберете?

3 、 ПХБ плочите ще бъдат тествани с калай преди изпращане. Разбира се, клиентите ще използват заварени с калай компоненти. Има съмнение, че мастилото може да бъде значително обелено или че силата на отлепване на маскиращия филм на меката плоча е липсваща или неравномерна, Клиентите, особено тези, които извършват фин монтаж на SMT, не могат да понесат такива въпроси. След като слоят против запояване представи появата на лек пилинг по време на заваряване, това ще направи невъзможно точното монтиране на оригинала, което води до загуба на много компоненти и забавяне на работата от страна на клиентите. Фабриката на платките ще бъде изправена пред огромни загуби като приспадане, добавка на материал и дори загуба на клиенти. И така, с какви аспекти обикновено започваме, когато срещнем такива въпроси? Обикновено анализираме дали това са данни за устойчивост на спойка (мастило, маскиращ филм); Има ли съмнение по време на копринен печат, ламиниране и втвърдяване; Има ли съмнение относно галваничната отвара? изчакайте … Затова обикновено поръчваме на инженерите да установят причината и да се подобрят от тези раздели. Ние също се чудим дали това е климатът? Напоследък е относително мокро и дъската абсорбира влагата? (PCB субстратът и бариерата са лесни за абсорбиране на влага) чрез упорита работа те могат да постигнат някои ефекти. Съмнително е, че засега те ще бъдат третирани външно.