Sagedased probleemid ja vastumeetmed FPC ja PCB tootmisprotsessi

Pinna keevitamise muutmisel pliivabaks peab PCB trükkplaat taluma ülikõrge keevitustemperatuuri ja välispinna jootekindla kihi termilise löögikindluse nõudlus on üha suurem. Nõudlus terminali pinnatöötluse, jootekindla kihi (tint, maskeeriv kile) koorimistugevuse ja haardumise vastu vaskega on üha suurem. Tagamiseks vajame paremat eeltöötlustehnoloogiat. Parandades oma tehnoloogiat, saame parandada kaupade saagikust ja saavutada kasumi kasvu. Kvaliteetne eeltöötlusjook võib meid kahtlemata aidata madalate kuludega.

See artikkel tutvustab peamiselt küsimusi ja vastumeetmeid, mida PCB ja FPB pehme trükkplaadi tootmisprotsessis sageli esineb: esiteks kujutab liini lõik külgmist erosiooni ja nõgusat välimust joone söövitamisel pärast kuiva kile või märgkile töötlemist, mille tulemuseks on joone puudumine laius või ebaühtlane joon. Põhjus pole midagi muud kui kuiva ja märja kile andmete vale valik, valed säriparameetrid ja säriaparaadi halb funktsioon. Küsimusi võib tekitada väljatöötamine, söövitussektsiooni düüside konditsioneerimine, nendega seotud parameetrite ebamõistlik konditsioneerimine, vedelate ravimite vale kontsentratsioon ja skaala, ebaõige edastuskiirus ja muud seeriad. Siiski leiame sageli, et ülaltoodud parameetreid ja nendega seotud seadmete funktsioone kontrollides ei esine kõrvalekaldeid, kuid plaadi valmistamisel on endiselt küsimusi, nagu näiteks korrosioon ja trükkplaadi nõgus korrosioon. Mis on lõppude lõpuks põhjus?

2, PCB -mustri galvaniseerimisel ja PCB- ja FPC -klemmide pinnatöötlusel, nagu kulla sadestamine, elektrikuld, elektriline tina, keemiline tina ja muu tehniline töötlemine, leiame sageli, et toodetud plaadid näitavad serva infiltratsioonkatte välimust kuivast ja märjast kilest või jootekindlast kihist või enamikust plaatidest või mõnest kohalikust plaadist , mis teeb südantlõhestavaks! Põhjus on selles, et tavaliselt mõtleme kuiva ja märja kile parameetritele ning andmete funktsioon on kaheldav; Jootekindluse kohta on küsimusi, näiteks tint kõva tahvli jaoks, maskeeriv kile pehme plaadi jaoks või küsimusi trükkimise, pressimise, kõvendamise ja muude sektsioonide kohta. Tõepoolest, kõik need kohad võivad seda kahtlust tekitada. Siis oleme ka segaduses, et ülaltoodud sammude osas pole kahtlust ega kahtlust, kuid see näitab siiski infiltratsiooniplaadi välimust. Lõppude lõpuks, mis on põhjus mitte teada saada?

3, PCB plaate testitakse enne saatmist tinaga. Loomulikult kasutavad kliendid tina keevitatud komponente. On kahtlus, et tinti saab oluliselt koorida või pehme plaadi maskeerimiskile koorimisjõud on puudulik või ebaühtlane, kliendid, eriti need, kes teevad peene SMT -paigalduse, ei saa selliseid küsimusi kanda. Kui jootekindel kiht näeb keevitamise ajal kergelt kooruvat, muudab originaali täpse paigaldamise võimatuks, mille tulemusel kaotavad paljud komponendid ja kliendid viivitavad. Trükkplaatide tehas seisab silmitsi tohutute kahjudega, nagu mahaarvamine, materiaalne lisatasu ja isegi klientide kaotus. Mis aspektidest me tavaliselt alustame selliste küsimustega kokku puutudes? Tavaliselt analüüsime, kas tegemist on jootekindluse (tint, maskeeriv kile) andmetega; Kas siiditrüki, lamineerimise ja kõvenemise ajal on kahtlusi; Kas galvaanilise joogi osas on kahtlusi? oodake … Seetõttu tellime tavaliselt insenerid, et need põhjused välja selgitada ja nendest osadest paremaks saada. Samuti mõtleme, kas see on kliima? Hiljuti on see suhteliselt märg ja plaat imab niiskust? (PCB substraati ja barjääri on kerge niiskust imada) rasket tööd tehes võivad need mõningaid efekte koristada. On kaheldav, kas neid kohe väliselt koheldakse.