の一般的な問題と対策 FPC 影響により PCB 生産工程

表面溶接から鉛フリータイプへの転換に伴い、PCB回路基板は超高温に耐える必要があり、外面はんだレジスト層の耐熱衝撃性に対する要求はますます高まっています。 端子表面処理、はんだレジスト層（インク、マスキングフィルム）の剥離強度、ベース銅との密着性に対する要求はますます高まっています。 確実にするために、より良い前処理技術が必要です。 技術を向上させることで、商品の歩留まりを向上させ、利益を伸ばすことができます。 高品質の前処理ポーションは間違いなく低コストで私たちを助けることができます。

この記事では主に、PCBおよびFPBソフト回路基板の製造プロセスでよく発生する質問と対策を紹介します。まず、ドライフィルムまたはウェットフィルム処理後にラインをエッチングすると、ラインセクションに側面の侵食と凹状の外観が現れ、ラインが不足します。幅または不均一な線。 その理由は、ドライフィルムとウェットフィルムのデータの不適切な選択、不適切な露光パラメータ、および露光機の不十分な機能に他なりません。 開発、エッチングセクションのノズルコンディショニング、関連するパラメータの不当なコンディショニング、薬液の不適切な濃度と規模、不適切な伝送速度、およびその他のシリーズは、疑問を引き起こす可能性があります。 ただし、上記のパラメータや関連機器の機能を確認することで異常がないことがよくありますが、回路基板を作る際の過腐食や凹面腐食などの疑問が残ります。 結局のところ、その理由は何ですか？

2、PCBパターン電気めっきおよびPCBおよびFPC端子の表面処理（金蒸着、電気金、電気スズ、化学スズ、その他の技術的処理など）を行うと、製造されたボードの端に浸透めっきの外観が見られることがよくあります。乾湿膜またはソルダーレジスト層、またはほとんどのボードまたは一部のローカルボードの場合、どのような状況でも、不要なキャンセルまたは欠陥、後処理の不要なトラブル、さらには最後のキャンセルが発生します。 、これは悲痛です！ その理由は、私たちは通常、ドライフィルムとウェットフィルムのパラメータを考えており、データ関数が疑わしいためです。 ハードボード用のインク、ソフトボード用のマスキングフィルムなどのソルダーレジストに関する質問、または印刷、プレス、硬化などのセクションに関する質問があります。 確かに、これらの場所のそれぞれがこの疑いを引き起こす可能性があります。 それから、上記のステップのセクションに疑いや疑いがないことも混乱していますが、それでも浸透めっきの外観が表示されます。 結局のところ、見つけられない理由は何ですか？

3、PCBボードは出荷前にスズでテストされます。 もちろん、お客様はスズ溶接部品を使用します。 インクが著しく剥がれたり、軟板のマスキングフィルムの剥がれ強度が不足したり不均一になったりするのではないかと疑われており、特にSMTを細かく取り付けているお客様はそのような疑問に耐えられません。 ソルダーレジスト層が溶接中に軽い剥離のように見えると、オリジナルを正確に取り付けることができなくなり、多くのコンポーネントが失われ、お客様の作業が遅れます。 回路基板工場は、控除、材料の補足、さらには顧客の損失などの巨額の損失に直面します。 では、そのような質問に遭遇したとき、私たちは通常どのような側面から始めますか？ 通常、それがソルダーレジスト（インク、マスキングフィルム）データであるかどうかを分析します。 シルクスクリーン印刷、ラミネーション、硬化中に疑問はありませんか。 電気メッキポーションに疑問はありますか？ 待ってください…したがって、私たちは通常、エンジニアに理由を見つけてこれらのセクションから改善するように命じます。 気候なのかしら？ 最近は比較的濡れていて、ボードが湿気を吸収しますか？ （PCB基板とバリアは湿気を吸収しやすいです）いくつかのハードワークを通して、それらはいくつかの効果を収穫することができます。 当面、外部からの扱いは疑わしい。