Běžné problémy a protiopatření v FPC a PCB výrobní proces

Při transformaci povrchového svařování na bezolovnatý typ musí deska s plošnými spoji snášet extrémně vysokou svařovací teplotu a požadavky na odolnost proti vnějším povrchovým povrchovým vrstvám odolným proti pájce jsou stále vyšší. Poptávka po povrchové úpravě terminálu, pevnosti v odlupování vrstvy odolné vůči pájce (inkoust, maskovací film) a adheze se základní mědí je stále vyšší. Potřebujeme zajistit lepší technologii předúpravy. Vylepšením naší technologie můžeme zlepšit výnos zboží a dosáhnout růstu zisku. Vysoce kvalitní lektvar před úpravou nám bezpochyby může pomoci za nízkou cenu.

Tento článek přináší hlavně otázky a protiopatření, s nimiž se často setkáváme ve výrobním procesu desky s měkkými obvody PCB a FPB: za prvé, část linky představuje boční erozi a konkávní vzhled při leptání linky po ošetření suchým nebo mokrým filmem, což vede k nedostatku linky šířka nebo nerovná čára. Důvodem není nic jiného než nesprávný výběr údajů o suchém a mokrém filmu, nevhodné parametry expozice a špatná funkce expozičního stroje. Otázky může vyvolávat vývoj, leptání sekce tryskového kondicionování, nepřiměřené kondicionování souvisejících parametrů, nevhodná koncentrace a měřítko tekuté medicíny, nevhodná rychlost přenosu a další řady. Kontrolou výše uvedených parametrů a souvisejících funkcí zařízení však často zjistíme, že neexistuje žádná abnormalita, ale stále existují otázky, jako je koroze a konkávní koroze desky s plošnými spoji při výrobě desky. Jaký je nakonec důvod?

2 、 Při galvanickém pokovování PCB a povrchové úpravě PCB a FPC terminálů, jako je nanášení zlata, elektrické zlato, elektrický cín, chemický cín a další technické úpravy, často zjišťujeme, že vyrobené desky vykazují na okraji vzhled infiltračního pokovování vrstvy suchého a mokrého filmu nebo odolného proti pájení nebo většiny desek nebo některých místních desek, bez ohledu na to, jaká situace nastane, přinese to zbytečné zrušení nebo vady, zbytečné potíže s následným zpracováním a dokonce i zrušení na konci , což je srdcervoucí! Důvodem je, že obvykle myslíme na parametry suchého a mokrého filmu a datová funkce je na pochybách; Existují otázky týkající se odolnosti proti pájení, například inkoust pro tvrdou desku, maskovací fólie pro měkké desky nebo otázky týkající se tisku, lisování, vytvrzování a dalších sekcí. Každé z těchto míst může skutečně způsobit tuto pochybnost. Pak jsme také zmateni, že ve výše uvedeném kroku není pochyb nebo pochybností, ale stále bude zobrazovat vzhled infiltračního pokovování. Koneckonců, jaký je důvod, proč to nezjistit?

3 、 Desky plošných spojů budou před odesláním testovány cínem. Zákazníci samozřejmě budou používat součásti svařované cínem. Existuje pochybnost, že inkoust lze výrazně odloupnout nebo že je síla odlupování maskovací fólie měkké desky nedostatečná nebo nerovnoměrná, zákazníci, zejména ti, kteří provádějí jemnou montáž SMT, takové otázky nesnesou. Jakmile vrstva odolná proti pájce vykazuje vzhled lehkého odlupování během svařování, znemožní přesnou montáž originálu, což má za následek ztrátu mnoha komponent a zpoždění práce ze strany zákazníků. Továrna plošných spojů bude čelit obrovským ztrátám, jako je odpočet, doplnění materiálu a dokonce ztráta zákazníků. S jakými aspekty tedy obvykle začínáme, když na takové otázky narazíme? Obvykle analyzujeme, zda jde o data odolná pájce (inkoust, maskovací film); Existují nějaké pochybnosti při sítotisku, laminování a vytvrzování; Existují nějaké pochybnosti o lektvaru galvanického pokovování? počkejte … Proto obvykle nařizujeme technikům, aby zjistili důvod a zlepšili se z těchto sekcí. Zajímalo by nás také, jestli je to podnebím? V poslední době je relativně mokro a deska absorbuje vlhkost? (Substrát PCB a bariéra snadno absorbují vlhkost) díky tvrdé práci mohou sklidit některé efekty. Je pochybné, že s nimi bude prozatím zacházeno externě.