PCB química de la resina i pel·lícula

1, resina ABS

És una barreja ternària d’Acrilonitril-Butadina-Estirà (Acrilonitril-Butadina-Estirà), en la qual la part de goma del butadien pot ser corroïda per l’àcid cròmic per formar forats, i es pot utilitzar com a punt d’aterratge de coure o níquel químic. per a més revestiment. Moltes parts de la placa de circuit es munten mitjançant revestiment ABS.

2, una etapa A

El vernís es refereix a la tela de fibra de vidre o al paper de cotó que s’utilitza per reforçar el Prepreg durant el seu procés de fabricació. El vernís (també es tradueix com aigua de vernís) de la resina encara es troba en el seu monòmer i es dilueix pel dissolvent, conegut com a etapa A. Quan es cola de succió de tela de fibra de vidre o paper de cotó i després de l’assecat per aire calent i infrarojos, el pes molecular del dit de l’arbre augmentarà fins al complex o l’oligòmer i s’adherirà al material de reforç per formar la pel·lícula. L’estat de la resina s’anomena etapa b. Quan es suavitza encara més amb la calor i es polimeritza en la resina polimèrica final, s’anomena etapa C.

3. Full d’unió (capa) Full d’unió, després capa

Assenyaleu el tauler multicapa rígid per laminar la “pel·lícula” de la unió, o la “capa de protecció de la taula” del tauler tou a la següent capa entre la cara del tauler

B) Etapa B) Etapa

Es refereix a l’estat de semi-polimerització i semi-enduriment de la resina termoendurible, com ara la resina adherida a la tela de fibra de vidre de la pel·lícula després del projecte d’immersió en una etapa de resina epoxi, que es pot suavitzar mitjançant un altre escalfament.

5, copolímer

És una capa de coure premsada a la superfície del substrat de làmina de coure CCL. La làmina de coure requerida per la indústria del PCB es pot obtenir mitjançant galvanització o laminació, la primera per a plaques de circuits rígids generals o la segona per a plaques flexibles.

6, agent d’acoblament

La indústria de les plaques de circuits es refereix a la superfície de la tela de fibra de vidre recoberta per una capa de “classe de compostos de silà”, que formen entre la resina epoxi i la combinació de fibra de vidre, més una capa “bypass enganxada” d’enllaços químics entre ells té un elàstic telescòpic més potent i combinat amb la robustesa, una vegada que la placa causada per una calor forta i l’expansió de la diferència sigui molt gran, l’agent d’acoblament podrà evitar la separació de les dues.

Enllaçar, enllaçar, enllaçar, enllaçar

El polímer ThermosetTIng està format per la unió de molts monòmers a través dels seus enllaços moleculars. El procés d’unió s’anomena “reticulació”.

8, L’etapa C.

En general, el tauler de substrat es pot dividir en resines A, B, C i altres tres fases d’enduriment (també conegudes com a polimerització o curació). Agafeu com a exemple la resina epoxi més utilitzada. El seu vernís s’anomena a-stage; el seu Prepreq s’anomena etapa B; Es van laminar diverses pel·lícules semicurades i làmines de coure i es van tornar a premsar a alta temperatura per formar el substrat. Aquest estat de resina irreversible completament endurit s’anomena etapa C.

9, vidre D vidre D.

Es refereix al substrat de fibra de vidre amb un contingut de bor molt elevat, de manera que es pot controlar la seva constant mitjana més baixa.

10. Diciandiamida (Dicy)

És un tipus de agent de pont necessari per a l’enduriment de la polimerització de la resina epoxi, a causa de la seva fórmula molecular amb amina primària (-NH2), amina secundària (= NH) i amina terciària (≡NH), tres fortes bases de reacció activa, és un enduridor excel·lent. , també conegut com cianur de ciano-guanidina Guanidina. Però a causa de la forta absorció d’aigua del material, hi ha problemes a la placa per reunir “recristal·lització”, de manera que s’ha de moldre molt fi per barrejar-lo amb la resina que conté la immersió.

11, anàlisi de targeta tèrmica de microescaneig de calorimetria d’escaneig diferencial (DSC)

En poques paraules, quan s’escalfa una substància, la velocitat de “calor” que flueix a la substància (MCAL / SEC) varia a diferents temperatures. DSC és mesurar aquest “flux de calor” (o la velocitat de canvi de calor) a diferents temperatures. Per exemple, quan s’escalfa una resina epoxi comercial, el seu flux de calor a diferents temperatures i diferents, però està a punt d’arribar a “la temperatura de transició del vidre, la velocitat del flux de calor entre cada ℃ pot aparèixer un canvi molt gran, la corba de gir punt corresponent a la temperatura de la intersecció del pendent transversal, és a dir, Tg per a la resina, de manera que el Tg DSC es determinarà disponible. L’enfocament DSC consisteix a fer mostres (S) i referències (R) al mateix temps que s’escalfa, ja que les dues “capacitats de calor” són diferents, de manera que la temperatura és diferent, però la bretxa entre el △ T es pot mantenir sense canvis. No obstant això, quan és a prop de Tg, △ T entre ells canviarà molt i DSC pot mesurar el canvi de diferència de temperatura. Es tracta d’una “anàlisi diferencial tèrmica” (DTA) modificada. A més de la DETERMINACIÓ del polímer Tg, DSC també es pot utilitzar per mesurar la calor específica dels plàstics, la cristal·linitat, la reticulació endurida i la puresa, és un important instrument d’anàlisi tèrmica.

12. Immersió

És una manera senzilla i econòmica de recobrir (el gruix de la pel·lícula de cuir està relacionat amb la viscositat i la velocitat de la capa). Sempre s’utilitza Prepreg (material de la placa de circuit imprès) d’aquesta manera. Es pot recobrir a l’exterior i també es filtra a l’espai de la tela de fibra de vidre (per tant, també es coneix com a material mullat).

Vidre electrònic de vidre electrònic

El vidre electrònic era propietat original d’OWens-Corning Fiberglass Co. Com a resultat de la indústria de les plaques de circuits que s’ha utilitzat durant molt de temps, s’ha convertit en un substantiu acadèmic. A més de silici i calci bàsics, conté molt poc potassi i sodi, però molt bor i alumini. El seu aïllament i capacitat de processament són bons, ha estat àmpliament utilitzat per reforçar substrats de plaques de circuits. La seva composició és la següent: Oxxid de bor B2O3 5 ~ 10% òxid de sodi / potassi Na2O / K2O 0 ~ 2% òxid de calci CaO 16 ~ 25% diòxid de titani TiO2 0 ~ 0.8% òxid d’alumini A12O3 12 ~ 16% òxid de ferro Fe2O3 0.05 ~ 0.4% sílice SiO2 52 ~ 56% de fluor F2 0 ~ 1.0%

14. Resina epoxi

És un polímer termoestable extremadament versàtil que es pot utilitzar per emmotllar, empaquetar, recobrir, adherir i altres usos. A la indústria de les plaques de circuits, és el consum més gran de resina d’aïllament i d’unió, i tela de fibra de vidre, estora de fibra de vidre i tauler compost de paper kraft blanc i pot allotjar tot tipus d’additius per tal d’aconseguir la finalitat de no combustibles i alta funció, com a material base de tots els nivells de placa de circuit.

15. Exoterma (corba)

Durant la polimerització i l’enduriment de diverses resines, el terme fa referència a la corba d’alliberament de calor al llarg del temps. El moment en què s’allibera més calor és el punt més alt de la corba de temperatura. I la reacció exotèrmica: és una reacció química exotèrmica.

16. Filament

Es refereix a la unitat més bàsica de diversos teixits, que consisteix generalment en un sol fil que es torça en un fil únic o en un fil multi-fil, i que després es teixeix en el drap necessari mitjançant “ordit” i “trama”. Filament es refereix a un filament continu o grapa.

17. Empleneu la direcció de la trama

Fibra de vidre o malla d’impressió, en què la direcció de la trama sol ser inferior al nombre de trama per unitat de longitud, de manera que la força és menor. Aquesta paraula té un sinònim Trama.

18, resistent a la flama

Es refereix a la placa de circuit de la placa d’aïllament de resina, per tal d’assolir un cert nivell de resistència a la flama (en el nivell 94 de UL1 HB, VO, V2 i V4), l’addició d’alguns productes químics ha de ser deliberada en fórmules de resina, com el brom, sílice, alúmina, com FR-4 en què més del 20% del bromur), fan que el tauler de rendiment pugui aconseguir certa resistència a la flama. Generalment, el FR-4 resistent al foc es marcarà amb la marca d’aigua “marca vermella” UL del fabricant a l’ordit de la superfície del substrat (doble panell) per indicar que és resistent al foc. El G-10 sense ignífug només es pot imprimir amb filigrana “verda” en direcció d’ordit. Hi ha un sinònim de Retardant de Flama, però el terme correcte per a una placa de circuit és Resistència al foc, que és irresponsable i no ha de ser tergiversat pels profans.

19, Gel Time

Es refereix al dit de l’arbre en etapa b. Després de rebre calor externa, el dit de l’arbre canvia de sòlid a fluid i, a continuació, es polimeritza lentament i torna a ser sòlid. Durant el procés, el “nombre de segons” total experimentat per l’estovament “per aparèixer col·loïdalitat” s’anomena “temps de col·loïdització”. És a dir, en el procés de premsat de plaques de diverses capes, la cola de flux pot allunyar l’aire i omplir els avatars i baixades de la línia interior. El nombre de segons que es poden utilitzar és la importància pràctica del temps de cola. Aquesta és una característica important de la pel·lícula semi-curada Prepreg.

20, Partícula de gelificació

La presència de partícules de cera transparents i pre-polimeritzades al dit de l’arbre de la pel·lícula en etapa b.