PCB chimia rășinii și filmul

1, rășină ABS

Este un amestec ternar de acrilonitril-butadină-stiran (acrilonitril-butadină-stiran), în care partea de cauciuc a butadienei poate fi corodată de acid cromic pentru a forma găuri și poate fi utilizată ca punct de aterizare pentru cupru sau nichel chimic pentru placare ulterioară. Multe piese de pe placa de circuit sunt asamblate prin placare ABS.

2, o etapă A

Lacul se referă la pânza din fibră de sticlă sau hârtia de bumbac care este utilizată pentru a întări Prepreg în timpul procesului de fabricație. Lacul (se traduce și ca apă de lac) al rășinii este încă în monomerul său și diluat de solvent, cunoscut sub numele de stadiul A. Când pânza din fibră de sticlă sau hârtie de bumbac este lipită de aspirare și după aerul fierbinte și uscarea în infraroșu, greutatea moleculară a degetului arborelui va crește la complex sau oligomer și apoi atașată la materialul de armare pentru a forma filmul. Starea rășinii se numește stadiul b. Când este înmuiat în continuare de căldură și polimerizat în continuare în rășina polimerică finală, se numește etapa C.

3. Foaie de lipire (strat) Foaie de lipire, apoi strat

Îndreptați spre o placă multistrat rigidă pentru a lamina „pelicula” de unire sau „placa de protecție a mesei” a plăcii moi, următorul strat dintre fața plăcii sale

B) Etapa B) Etapa

Se referă la starea de semi-polimerizare și semi-întărire a rășinii termorezistente, cum ar fi rășina atașată la pânza din fibră de sticlă din film după proiectul de imersie în etapă a rășinii epoxidice, care poate fi înmuiat prin încălzire suplimentară.

5, Copolimer

Este un strat de cupru presat pe suprafața substratului foliei de cupru CCL. Folia de cupru necesară industriei PCB poate fi obținută prin galvanizare sau laminare, prima pentru plăcile de circuite rigide generale sau cea din urmă pentru plăcile flexibile.

6, agent de cuplare

Industria plăcilor de circuite se referă la suprafața pânzei de fibră de sticlă acoperită de un strat de „clasă de compus silan”, face între rășina epoxidică și combinația de fibre de sticlă, mai mult un strat „bypass agățat” de legături chimice între ele au elastic telescopic mai puternic și combinat cu robustețea, odată ce placa cauzată de căldură puternică și extinderea diferenței este foarte mare, agentul de cuplare va putea evita separarea celor două.

Linking, Crosslinking, linking, linking

ThermosetTIng Polymer este format prin legarea multor monomeri prin legăturile lor moleculare. Procesul de legare se numește „reticulare”.

8, Etapa C

În tabla de substrat generală, rășina poate fi împărțită în trepte A, B, C și alte trei etape de întărire (cunoscute și ca polimerizare sau întărire). Luați ca exemplu cea mai folosită rășină epoxidică. Lacul său se numește o etapă; Prepreq-ul său se numește etapa B; Câteva pelicule semi-întărite și foi de cupru au fost laminate și presate din nou la temperatură ridicată pentru a forma substratul. Această stare ireversibilă de rășină complet întărită se numește etapa C.

9, D-sticlă D sticlă

Se referă la substratul din fibră de sticlă cu conținut foarte mare de bor, astfel încât constanta sa medie poate fi controlată mai jos.

10. Dicyandiamida (Dicy)

Este un fel de agent de punte necesar pentru întărirea polimerizării cu rășină epoxidică, datorită formulei sale moleculare cu amină primară (-NH2), amină secundară (= NH) și amină terțiară (≡NH) trei baze puternice de reacție activă, este un întăritor excelent rar , cunoscut și sub numele de cianură de ciano-guanidină Guanidină. Dar, din cauza absorbției puternice a apei a materialului, există probleme în placă pentru a aduna „recristalizarea”, deci trebuie măcinat foarte fin pentru a fi amestecat în rășina care conține imersie.

11, analiza cardului termic cu micro scanare calorimetrie de scanare diferențială (DSC)

Pur și simplu, atunci când o substanță este încălzită, rata de „căldură” care curge în substanță (MCAL / SEC) variază la diferite temperaturi. DSC trebuie să măsoare acest „debit de căldură” (sau rata de schimbare a căldurii) la diferite temperaturi. De exemplu, atunci când o rășină epoxidică comercială este încălzită, este debitul de căldură la temperaturi diferite și diferite, dar este pe punctul de a atinge „temperatura de tranziție a sticlei, rata debitului de căldură dintre fiecare ℃ poate apărea o schimbare foarte mare, curba de rotire punct corespunzător temperaturii intersecției pantei transversale, și anume Tg pentru rășină, astfel încât Tg DSC să se determine disponibil. Abordarea DSC constă în eșantionarea (S) și referința (R) în același timp încălzirea, din cauza celor două „capacități de căldură” este diferită, deci temperatura este diferită, dar decalajul dintre △ T poate fi menținut neschimbat. Cu toate acestea, atunci când este aproape de Tg, △ T între ele se va schimba foarte mult, iar DSC poate măsura schimbarea diferenței de temperatură. Este o „analiză diferențială termică” modificată (DTA). În plus față de DETERMINAREA polimerului Tg, DSC poate fi utilizat și pentru măsurarea căldurii specifice a materialelor plastice, cristalinitatea, reticularea dură și puritatea, este un instrument important de „analiză termică”.

12. Scufundare

Este un mod simplu și ieftin de a acoperi (grosimea peliculei de piele este legată de vâscozitatea și viteza de acoperire). Prepreg (materialul plăcii cu circuite imprimate) este întotdeauna utilizat în acest fel. Poate fi acoperit la exterior și, de asemenea, se infiltrează în spațiul pânzei din fibră de sticlă (de aceea este cunoscut și ca material îmbibat).

Sticlă electronică de sticlă electronică

E-glass a fost inițial deținut de OWens-Corning Fiberglass Co. Ca rezultat al industriei plăcilor de circuite utilizate de mult timp, a devenit un substantiv academic. Pe lângă siliciu și calciu bazic, conține foarte puțin potasiu și sodiu, dar mult bor și aluminiu. Izolația și procesabilitatea acesteia sunt bune, a fost utilizată pe scară largă în scopuri de armare a substratului plăcilor de circuite. Compoziția sa este următoarea: Oxid de bor B2O3 5 ~ 10% oxid de sodiu / potasiu Na2O / K2O 0 ~ 2% oxid de calciu CaO 16 ~ 25% dioxid de titan TiO2 0 ~ 0.8% oxid de aluminiu A12O3 12 ~ 16% oxid de fier Fe2O3 0.05 ~ 0.4% silice SiO2 52 ~ 56% fluor F2 0 ~ 1.0%

14. Rășină epoxidică

Este un polimer termosetabil extrem de versatil, care poate fi utilizat pentru turnare, ambalare, acoperire, aderență și alte scopuri. În industria plăcilor de circuite, este cel mai mare consum de rășini de izolație și lipire și pânză din fibră de sticlă, covor de fibră de sticlă și placă compusă din hârtie kraft albă și poate găzdui tot felul de aditivi, pentru a atinge scopul incombustibilului și funcție înaltă, ca material de bază pentru toate nivelurile plăcii de circuite.

15. Exotermă (curbă)

În timpul polimerizării și întăririi diferitelor rășini, termenul se referă la curba de eliberare a căldurii în timp. Momentul în care se eliberează cea mai mare căldură este cel mai înalt punct al curbei de temperatură. Și reacția exotermă – este o reacție chimică exotermă.

16. Filament

Se referă la unitatea de bază a diferitelor țesături, constând de obicei dintr-un singur fir care este răsucit într-un fir unic sau într-un fir cu mai multe fire și apoi țesut în pânza necesară prin „urzeală” și „bătătură”. Filament se referă la un filament continuu sau capse.

17. Completați în direcția de bătătură

Fibra de sticlă sau plasă de imprimare, în care direcția bătăturii este de obicei mai mică decât numărul de bătătură pe unitatea de lungime, deci rezistența este mai mică. Acest cuvânt are un sinonim Trăsătură.

18, rezistent la flacără

Se referă la placa de circuit din rășina plăcii de izolare, pentru a atinge un anumit nivel de rezistență la flacără (în UL94 HB, VO, V1 și V2 nivel 4), adăugarea unor substanțe chimice trebuie să fie deliberată în formula rășinii, cum ar fi bromul, silice, alumină, cum ar fi FR-4, în care mai mult de 20% din bromură), fac ca planșa de performanță să poată atinge o anumită rezistență la flacără. În general, FR-4 rezistent la foc va fi marcat cu filigranul UL „marca roșie” a producătorului pe Urzeala suprafeței substratului său (panou dublu) pentru a indica faptul că este rezistent la foc. G-10 fără ignifug poate fi imprimat doar cu filigran „verde” în direcția urzelii. Există un sinonim pentru ignifug, dar termenul corect pentru o placă de circuit este Fire Resist, care este iresponsabil și nu ar trebui să fie denaturat de laici.

19, Gel Time

Se referă la degetul copacului în stadiul b. După ce a primit căldură externă, degetul arborelui se schimbă din solid în fluid și apoi polimerizează încet și devine din nou solid. În timpul procesului, „numărul de secunde” total experimentat de înmuiere „pentru a apărea coloidalitate” se numește „timp de coloidizare”. Adică, în procesul de presare a plăcilor cu mai multe straturi, adezivul de curgere poate alunga aerul și poate umple urcușurile și coborâșurile liniei interioare. Numărul de secunde care poate fi utilizat este semnificația practică a timpului de lipire. Aceasta este o caracteristică importantă a filmului semi-întărit Prepreg.

20, Particulă de gelificație

Prezența particulelor transparente, pre-polimerizate de ceară în degetul copac al filmului în stadiul b.