पीसीबी राल रसायन र फिल्म

1, ABS राल

यो Acrylonitrile-Butadine-Styrane (Acrylonitrile-Butadine-Styrane) को एक टर्नरी मिश्रण हो, जसमा butadiene को रबर भाग क्रोमिक एसिड द्वारा corroded गर्न सकिन्छ छेद बनाउन, र रासायनिक तामा वा निकल को लागी एक अवतरण बिन्दु को रूप मा प्रयोग गर्न सकिन्छ थप चढ़ाना को लागी। सर्किट बोर्ड मा धेरै भागहरु ABS प्लेटिंग द्वारा जम्मा गरीन्छ।

2, एक चरण ए

वार्निश गिलास फाइबर कपडा वा कपास कागज हो कि यसको निर्माण प्रक्रिया को दौरान Prepreg सुदृढ गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ। राल को वार्निश (वार्निश पानी को रूप मा अनुवाद) अझै पनी यसको मोनोमर मा छ र विलायक द्वारा पतला, एक चरण को रूप मा जानिन्छ। जब गिलास फाइबर कपडा वा कपास कागज सक्शन गोंद, र तातो हावा र इन्फ्रारेड सुख्खा पछि, रूख को औंला को आणविक भार जटिल वा Oligomer, र तब बलियो बनाउन को लागी फिल्म बनाउन को लागी सामग्री संग जोडिएको हुनेछ। राल अवस्था b- चरण भनिन्छ। जब यो थप गर्मी द्वारा नरम र अन्तिम बहुलक राल मा थप polymerized छ, यो सी चरण भनिन्छ।

3. सम्बन्ध पाना (तह) सम्बन्ध पाना, तब तह

संघ “फिल्म” टुक्रा टुक्रा गर्न को लागी कठोर multilayer बोर्ड को लागी बिन्दु, वा नरम बोर्ड “टेबल सुरक्षा परत” यसको बोर्ड अनुहार को बीच अर्को तह

B) स्टेज B) स्टेज

यो अर्ध-पोलिमराइजेशन र थर्मोसेटिंग राल को अर्ध-सख्त राज्य, जस्तै फिल्म गिलास फाइबर कपडा संग जोडिएको epoxy राल को एक-चरण विसर्जन परियोजना, जो थप तातो द्वारा नरम गर्न सकिन्छ को रूप मा संदर्भित गर्दछ।

5, Copolymer

यो CCL तांबे पन्नी सब्सट्रेट को सतह मा थिचिएको एक तांबे तह हो। पीसीबी उद्योग द्वारा आवश्यक तामा पन्नी electroplating वा रोलिंग द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ, सामान्य सामान्य सर्किट बोर्डहरु को लागी पूर्व, वा लचीला बोर्डहरु को लागी पछिल्लो।

6, युग्मन एजेन्ट

सर्किट बोर्ड उद्योग “सिलेन कम्पाउन्ड क्लास” को एक परत द्वारा लेपित गिलास फाइबर कपडा को सतह लाई बुझाउँछ, epoxy राल र गिलास फाइबर संयोजन को बीच बनाउनुहोस्, उनीहरु को बीच रासायनिक बन्धन को एक “बाईपास हुक” परत अधिक शक्तिशाली टेलिस्कोपिक लोचदार र मजबुतता संग संयुक्त, एक पटक बलियो गर्मी र फरक को विस्तार को कारण प्लेट धेरै ठूलो छ, युग्मन एजेन्ट दुई को अलगाव बाट बच्न सक्षम हुनेछ।

जोड्ने, Crosslinking, जोड्ने, जोड्ने

ThermosetTIng बहुलक धेरै आणविक बन्धन को माध्यम बाट धेरै मोनोमर को सम्बन्ध द्वारा बनाईएको हो। सम्बन्ध प्रक्रिया “crosslinking” भनिन्छ।

8, सी स्टेज

सामान्य सब्सट्रेट बोर्ड मा, राल ए, बी, सी र अन्य तीन सख्त (पनि polymerization वा क्यूरिंग को रूप मा जानिन्छ) चरण मा विभाजित गर्न सकिन्छ। एक उदाहरण को रूप मा सबैभन्दा धेरै प्रयोग epoxy राल लिनुहोस्। यसको वार्निश एक चरण भनिन्छ; यसको Prepreq बी चरण भनिन्छ; धेरै अर्ध-ठीक फिल्महरु र तामा पानाहरु टुक्रा टुक्रा गरीएको थियो र सब्सट्रेट बनाउन को लागी उच्च तापमान मा फेरि दबाईयो। यो अपरिवर्तनीय पुरा तरिकाले कडा राल राज्य सी चरण भनिन्छ।

9, डी गिलास डी गिलास

यो धेरै उच्च बोरान सामग्री संग गिलास फाइबर बाट बनेको सब्सट्रेट को संदर्भित गर्दछ, ताकि यसको मध्यम लगातार कम नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

10. Dicyandiamide (रसीला)

Epoxy राल polymerization सख्त आवश्यक ब्रिजिंग एजेन्ट को एक प्रकार हो, किनभने यसको आणविक सूत्र प्राथमिक amine (-NH2), माध्यमिक amine (= NH), र तृतीयक amine (≡NH) तीन बलियो सक्रिय प्रतिक्रिया आधार संग, एक दुर्लभ उत्कृष्ट hardener छ , यो पनि Cyano-guanidine cyanide Guanidine को रूप मा जानिन्छ। तर सामाग्री को बलियो पानी अवशोषण को कारण, त्यहाँ प्लेट मा समस्या “पुन: स्थापना” जम्मा गर्न को लागी छ, त्यसैले यो धेरै राम्रो जमीनमा डुब्न को लागी राल मा मिश्रित हुनु पर्छ।

११, डिफरेंशियल स्कैनिंग क्यालोरीमेट्री (DSC) माइक्रो स्क्यान थर्मल कार्ड विश्लेषण

सरल शब्दमा भन्नुहोस्, जब एक पदार्थ तातो छ, पदार्थ (MCAL/SEC) मा बहने “गर्मी” को दर फरक तापमान मा फरक हुन्छ। DSC यो “गर्मी प्रवाह दर” (वा गर्मी मा परिवर्तन को दर) बिभिन्न तापमान मा मापन गर्न को लागी हो। उदाहरण को लागी जब एक वाणिज्यिक epoxy राल तातो छ, यसको गर्मी को तापमान बिभिन्न तापमान र फरक मा, तर “ग्लास संक्रमण तापमान, प्रत्येक को बीच गर्मी को प्रवाह को दर reach धेरै ठूलो परिवर्तन देखा पर्न सक्छ, को वक्र बिन्दु अनुरूप ढलान चौराहे को तापमान संग मेल खान्छ, अर्थात् राल को लागी Tg, त्यसैले Tg DSC उपलब्ध निर्धारण गर्न को लागी। DSC दृष्टिकोण नमूना (S) र सन्दर्भ (R) एकै समयमा तताउने हो, किनभने दुई “गर्मी क्षमता” फरक छ, त्यसैले तापमान फरक छ, तर △ T बीचको अंतर अपरिवर्तित राख्न सकिन्छ। जे होस्, जब यो Tg नजिक छ, them T उनीहरु को बीच धेरै परिवर्तन हुनेछ, र DSC तापमान फरक को परिवर्तन मापन गर्न सक्छ। यो एक परिमार्जित “थर्मल अंतर विश्लेषण” (डीटीए) हो। बहुलक Tg को निर्धारण को अतिरिक्त, DSC पनि प्लास्टिक को विशिष्ट गर्मी मापन गर्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ, crystallinity, सख्त crosslinking, र शुद्धता, एक महत्वपूर्ण “थर्मल विश्लेषण” साधन हो।

12. डुबकी CoaTIng

यो कोट को लागी एक सरल र सस्तो तरीका हो (छाला फिल्म को मोटाई चिपचिपाहट र कोट को गति संग सम्बन्धित छ)। Prepreg (मुद्रित सर्किट बोर्ड सामाग्री) सधैं यस तरिका मा प्रयोग गरीन्छ। यो बाहिर मा लेपित गर्न सकिन्छ, र पनि गिलास फाइबर कपडा को ठाउँ मा seeps (यसैले यो पनि भिजेको सामग्री को रूप मा जानिन्छ)।

ई गिलास इलेक्ट्रोनिक ग्रेड गिलास

ई-गिलास मूलतः OWens-Corning फाइबरग्लास कम्पनी को स्वामित्व मा थियो। सर्किट बोर्ड उद्योग को एक परिणाम को रूप मा एक लामो समय को लागी प्रयोग गरीएको छ, यो एक शैक्षिक संज्ञा बन्यो। आधारभूत सिलिकन र क्याल्सियम को अतिरिक्त, यो धेरै थोरै पोटेशियम र सोडियम, तर बोरान र एल्युमिनियम को एक धेरै समावेश गर्दछ। यसको इन्सुलेशन र processability राम्रो हो, व्यापक रूप मा सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट सुदृढीकरण उद्देश्यहरु मा प्रयोग गरीएको छ। यसको संरचना निम्नानुसार छ: बोरान अक्साइड B2O3 5 ~ 10% सोडियम अक्साइड/पोटेशियम Na2O/K2O 0 ~ 2% क्याल्सियम अक्साइड CaO 16 ~ 25% टाइटेनियम डाइऑक्साइड TiO2 0 ~ 0.8% एल्युमिनियम अक्साइड A12O3 12 ~ 16% आयरन अक्साइड Fe2O3 0.05 ~ 0.4% सिलिका SiO2 52 ~ 56% फ्लोरीन F2 0 ~ 1.0%

14. Epoxy राल

यो एक धेरै बहुमुखी थर्मोसेटिंग बहुलक, जो मोल्डिंग, प्याकेजि ,्ग, कोटिंग, आसंजन र अन्य प्रयोजनहरु को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। सर्किट बोर्ड उद्योग मा, इन्सुलेशन र सम्बन्ध राल, र गिलास फाइबर कपडा, गिलास फाइबर चटाई, र सेतो क्राफ्ट पेपर कम्पोजिट बोर्ड को सबै भन्दा ठूलो खपत छ, र additives को सबै प्रकार को समायोजित गर्न सक्नुहुन्छ, क्रम मा गैर दहनशील को उद्देश्य प्राप्त गर्न। र उच्च समारोह, सर्किट बोर्ड को सबै स्तर को आधार सामग्री को रूप मा।

15. Exotherm (वक्र)

Polymerization र विभिन्न रेजिन को सख्त को दौरान, शब्द समय को साथ गर्मी को रिलीज को वक्र लाई बुझाउँछ। समय जब धेरै गर्मी जारी छ तापमान वक्र को उच्चतम बिन्दु हो। र Exothermic प्रतिक्रिया- यो एक Exothermic रासायनिक प्रतिक्रिया हो।

१.. फिलामेन्ट

यो विभिन्न कपडाहरु को सबै भन्दा आधारभूत एकाइ को संदर्भित गर्दछ, सामान्यतया एक एकल यार्न को एक एकल स्ट्रान्ड वा एक मल्टि-स्ट्रान्ड यार्न मा मोडिन्छ, र त्यसपछि “ताना” र “weft” द्वारा आवश्यक कपडा मा बुनेको हुन्छ। फिलामेन्टले निरन्तर फिलामेन्ट वा स्टेपललाई जनाउँछ।

17. तौल दिशा मा भर्नुहोस्

शीसे रेशा वा मुद्रण जाल, जसमा कपडा दिशा सामान्यतया प्रति इकाई लम्बाइ कपडा को संख्या भन्दा कम छ, त्यसैले शक्ति कम छ। यो शब्द एक पर्यायवाची Weft छ।

18, ज्वाला प्रतिरोधी

इन्सुलेशन प्लेट राल मा सर्किट बोर्ड को उल्लेख गर्दछ, क्रम मा ज्वाला प्रतिरोध को एक निश्चित स्तर प्राप्त गर्न को लागी (UL94 HB, VO, V1 र V2 स्तर 4 मा), केहि रसायन जोड्ने राल सूत्र मा जानबूझ्नु पर्छ, जस्तै ब्रोमिन, सिलिका, एल्युमिना, जस्तै FR – ४ जसमा ब्रोमाइड को २०% भन्दा बढी), प्रदर्शन को तख्ता बनाउन केहि ज्वाला प्रतिरोध प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। सामान्यतया आगो प्रतिरोधी FR-4 यसको सब्सट्रेट (डबल प्यानल) सतह को ताना मा निर्माता को उल “रातो निशान” वाटरमार्क संग चिन्ह लगाइनेछ यो संकेत गर्न को लागी कि यो आगो प्रतिरोधी छ। ज्वाला retardant बिना जी -10 मात्र ताना दिशा मा “हरियो” watermarking संग छाप्न सकिन्छ। त्यहाँ ज्वाला Retardent को एक पर्यायवाची हो, तर एक सर्किट बोर्ड को लागी सही शब्द आगो प्रतिरोध छ, जुन गैर जिम्मेवार छ र laymen द्वारा misrepresented हुनु हुँदैन।

१,, जेल समय

यो बी चरण मा रूख औंला को संदर्भित गर्दछ। बाह्य गर्मी प्राप्त गरेपछि, रूखको औंला ठोस बाट तरल पदार्थ मा परिवर्तन हुन्छ, र त्यसपछि बिस्तारै polymerizes र फेरि ठोस हुन्छ। प्रक्रिया को दौरान, “कोलाइडिटी देखा पर्न” को नरम द्वारा अनुभव कुल “सेकेन्ड को संख्या” “कोलाइडाइजेशन समय” भनिन्छ। त्यो हो, बहु-परत प्लेट थिच्ने प्रक्रियामा, प्रवाह गोंद हावा टाढा र भित्री लाइन को उतार चढाव भर्न सक्छ। सेकेन्ड को संख्या जुन प्रयोग गर्न सकिन्छ गोंद समय को व्यावहारिक महत्व हो। यो अर्ध-ठीक फिल्म Prepreg को एक महत्वपूर्ण विशेषता हो।

20, Gelation कण

बी स्टेज फिल्म को रूख औंला मा पारदर्शी, पूर्व polymerized मोम कणहरु को उपस्थिति।