पीसीबी राल रसायन और फिल्म

1, एबीएस राल

यह एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडाइन-स्टायरन (एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडाइन-स्टायरन) का एक टर्नरी मिश्रण है, जिसमें ब्यूटाडीन के रबर वाले हिस्से को क्रोमिक एसिड द्वारा छेद बनाने के लिए गढ़ा जा सकता है, और रासायनिक तांबे या निकल के लिए लैंडिंग बिंदु के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। आगे चढ़ाना के लिए। सर्किट बोर्ड पर कई हिस्सों को एबीएस प्लेटिंग द्वारा इकट्ठा किया जाता है।

2, ए-स्टेज ए

वार्निश ग्लास फाइबर कपड़े या सूती कागज को संदर्भित करता है जिसका उपयोग इसकी निर्माण प्रक्रिया के दौरान प्रीप्रेग को सुदृढ़ करने के लिए किया जाता है। राल का वार्निश (वार्निश पानी के रूप में भी अनुवादित) अभी भी अपने मोनोमर में है और विलायक द्वारा पतला है, जिसे ए-स्टेज के रूप में जाना जाता है। जब ग्लास फाइबर कपड़ा या सूती कागज सक्शन गोंद, और गर्म हवा और अवरक्त सुखाने के बाद, पेड़ की उंगली का आणविक भार जटिल या ओलिगोमर तक बढ़ जाएगा, और फिर फिल्म बनाने के लिए मजबूत सामग्री से जुड़ा होगा। राल अवस्था को बी-स्टेज कहा जाता है। जब इसे गर्मी से और नरम किया जाता है और अंतिम बहुलक राल में आगे बहुलक किया जाता है, तो इसे सी-स्टेज कहा जाता है।

3. बॉन्डिंग शीट (लेयर) बॉन्डिंग शीट, फिर लेयर

संघ “फिल्म”, या सॉफ्ट बोर्ड “टेबल प्रोटेक्ट लेयर” को उसके बोर्ड चेहरे के बीच की अगली परत को टुकड़े टुकड़े करने के लिए कठोर बहुपरत बोर्ड को इंगित करें

बी) स्टेज बी) स्टेज

यह थर्मोसेटिंग राल के अर्ध-पोलीमराइजेशन और अर्ध-सख्त राज्य को संदर्भित करता है, जैसे कि एपॉक्सी राल के ए-स्टेज विसर्जन परियोजना के बाद फिल्म ग्लास फाइबर कपड़े से जुड़ी राल, जिसे आगे हीटिंग द्वारा नरम किया जा सकता है।

5, कॉपोलीमर

यह एक तांबे की परत है जिसे सीसीएल कॉपर फॉयल सब्सट्रेट की सतह पर दबाया जाता है। पीसीबी उद्योग द्वारा आवश्यक तांबे की पन्नी इलेक्ट्रोप्लेटिंग या रोलिंग द्वारा प्राप्त की जा सकती है, पूर्व सामान्य कठोर सर्किट बोर्डों के लिए, या बाद वाले लचीले बोर्डों के लिए।

6, युग्मन एजेंट

सर्किट बोर्ड उद्योग “सिलेन कंपाउंड क्लास” की एक परत द्वारा लेपित ग्लास फाइबर कपड़े की सतह को संदर्भित करता है, एपॉक्सी राल और ग्लास फाइबर संयोजन के बीच बना है, उनके बीच रासायनिक बंधनों की अधिक “बाईपास हुक” परत में अधिक शक्तिशाली दूरबीन लोचदार है और मजबूती के साथ संयुक्त, एक बार मजबूत गर्मी के कारण प्लेट और अंतर का विस्तार बहुत बड़ा है, युग्मन एजेंट दोनों के अलग होने से बचने में सक्षम होगा।

लिंकिंग, क्रॉसलिंकिंग, लिंकिंग, लिंकिंग

थर्मोसेटिंग पॉलिमर कई मोनोमर्स के उनके आणविक बंधनों के बंधन से बनता है। संबंध प्रक्रिया को “क्रॉसलिंकिंग” कहा जाता है।

8, सी स्टेज

सामान्य सब्सट्रेट बोर्ड में, राल को ए, बी, सी और अन्य तीन सख्त (जिसे पोलीमराइजेशन या इलाज के रूप में भी जाना जाता है) चरण में विभाजित किया जा सकता है। एक उदाहरण के रूप में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला एपॉक्सी राल लें। इसके वार्निश को ए-स्टेज कहा जाता है; इसके प्रीप्रेक को बी-स्टेज कहा जाता है; सब्सट्रेट बनाने के लिए कई अर्ध-ठीक फिल्मों और तांबे की चादरों को टुकड़े टुकड़े किया गया और उच्च तापमान पर फिर से दबाया गया। इस अपरिवर्तनीय पूरी तरह से कठोर राल अवस्था को सी-स्टेज कहा जाता है।

9, डी-ग्लास डी ग्लास

यह बहुत अधिक बोरॉन सामग्री वाले ग्लास फाइबर से बने सब्सट्रेट को संदर्भित करता है, ताकि इसके मध्यम स्थिरांक को कम नियंत्रित किया जा सके।

10. डिसाइंडियामाइड (डिसी)

प्राथमिक अमीन (-NH2), द्वितीयक अमीन (= NH), और तृतीयक अमाइन (≡NH) तीन मजबूत सक्रिय प्रतिक्रिया आधार के साथ आणविक सूत्र के कारण, एक प्रकार का एपॉक्सी राल पोलीमराइजेशन सख्त ब्रिजिंग एजेंट है, एक दुर्लभ उत्कृष्ट हार्डनर है , जिसे साइनो-गुआनिडीन साइनाइड गुआनिडाइन के रूप में भी जाना जाता है। लेकिन सामग्री के मजबूत जल अवशोषण के कारण, प्लेट में “पुनरावृत्ति” इकट्ठा करने में परेशानी होती है, इसलिए इसे विसर्जन युक्त राल में मिलाने के लिए बहुत महीन पीसना चाहिए।

11, डिफरेंशियल स्कैनिंग कैलोरीमेट्री (डीएससी) माइक्रो स्कैनिंग थर्मल कार्ड विश्लेषण

सीधे शब्दों में कहें, जब किसी पदार्थ को गर्म किया जाता है, तो पदार्थ (एमसीएएल/एसईसी) में बहने वाली “गर्मी” की दर अलग-अलग तापमानों पर भिन्न होती है। डीएससी को विभिन्न तापमानों पर इस “गर्मी प्रवाह दर” (या गर्मी में परिवर्तन की दर) को मापना है। उदाहरण के लिए जब एक वाणिज्यिक एपॉक्सी राल गरम किया जाता है, तो इसकी गर्मी प्रवाह दर अलग-अलग तापमान और अलग-अलग होती है, लेकिन “कांच संक्रमण तापमान तक पहुंचने वाली है, प्रत्येक ℃ के बीच गर्मी प्रवाह की दर बहुत बड़ा परिवर्तन दिखाई दे सकती है, मोड़ की वक्र अनुप्रस्थ ढलान चौराहे के तापमान के अनुरूप बिंदु, अर्थात् राल के लिए टीजी, इसलिए टीजी डीएससी उपलब्ध निर्धारित करने के लिए। डीएससी दृष्टिकोण नमूना (एस) और संदर्भ (आर) को एक ही समय में गर्म करने के लिए है, क्योंकि दो “गर्मी क्षमता” अलग है, इसलिए तापमान अलग है, लेकिन △T के बीच की खाई को अपरिवर्तित बनाए रखा जा सकता है। हालाँकि, जब यह Tg के पास होता है, तो उनके बीच T बहुत बदल जाएगा, और DSC तापमान अंतर के परिवर्तन को माप सकता है। यह एक संशोधित “थर्मल डिफरेंशियल एनालिसिस” (डीटीए) है। बहुलक टीजी के निर्धारण के अलावा, डीएससी का उपयोग प्लास्टिक, क्रिस्टलीयता, सख्त क्रॉसलिंकिंग और शुद्धता की विशिष्ट गर्मी को मापने के लिए भी किया जा सकता है, यह एक महत्वपूर्ण “थर्मल विश्लेषण” उपकरण है।

12. डुबकी कोटिंग

यह कोट करने का एक सरल और सस्ता तरीका है (चमड़े की फिल्म की मोटाई कोट की चिपचिपाहट और गति से संबंधित है)। Prepreg (मुद्रित सर्किट बोर्ड सामग्री) हमेशा इस तरह से उपयोग किया जाता है। इसे बाहर से लेपित किया जा सकता है, और ग्लास फाइबर कपड़े के स्थान में भी रिसता है (इसलिए इसे भीगे हुए पदार्थ के रूप में भी जाना जाता है)।

ई-ग्लास इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड ग्लास

ई-ग्लास मूल रूप से ओवेन्स-कॉर्निंग फाइबरग्लास कंपनी के स्वामित्व में था। एक परिणाम के रूप में सर्किट बोर्ड उद्योग लंबे समय से इस्तेमाल किया गया है, यह एक अकादमिक संज्ञा बन गया है। मूल सिलिकॉन और कैल्शियम के अलावा, इसमें बहुत कम पोटेशियम और सोडियम होता है, लेकिन बहुत सारे बोरॉन और एल्यूमीनियम होते हैं। इसका इन्सुलेशन और प्रक्रियात्मकता अच्छा है, सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट सुदृढीकरण उद्देश्यों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। इसकी रचना इस प्रकार है: बोरॉन ऑक्साइड B2O3 5 ~ 10% सोडियम ऑक्साइड / पोटेशियम Na2O / K2O 0 ~ 2% कैल्शियम ऑक्साइड CaO 16 ~ 25% टाइटेनियम डाइऑक्साइड TiO2 0 ~ 0.8% एल्यूमीनियम ऑक्साइड A12O3 12 ~ 16% आयरन ऑक्साइड Fe2O3 0.05 ~ 0.4% सिलिका SiO2 52 ~ 56% फ्लोरीन F2 0 ~ 1.0%

14. एपॉक्सी राल

यह एक अत्यंत बहुमुखी थर्मोसेटिंग पॉलीमर है, जिसका उपयोग मोल्डिंग, पैकेजिंग, कोटिंग, आसंजन और अन्य उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है। सर्किट बोर्ड उद्योग में, इन्सुलेशन और संबंध राल, और ग्लास फाइबर कपड़ा, ग्लास फाइबर चटाई, और सफेद क्राफ्ट पेपर समग्र बोर्ड की सबसे बड़ी खपत है, और गैर-दहनशील के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सभी प्रकार के योजक को समायोजित कर सकते हैं। और उच्च कार्य, सर्किट बोर्ड के सभी स्तरों की आधार सामग्री के रूप में।

15. एक्ज़ोथिर्म (वक्र)

विभिन्न रेजिन के पोलीमराइजेशन और सख्त होने के दौरान, यह शब्द समय के साथ गर्मी मुक्त होने की अवस्था को संदर्भित करता है। जिस समय सबसे अधिक गर्मी निकलती है वह तापमान वक्र का उच्चतम बिंदु होता है। और एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया- यह एक एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रिया है।

16। रेशा

यह विभिन्न कपड़ों की सबसे बुनियादी इकाई को संदर्भित करता है, जिसमें आमतौर पर एक एकल यार्न होता है जिसे एक स्ट्रैंड या मल्टी-स्ट्रैंड यार्न में घुमाया जाता है, और फिर “ताना” और “वेट” द्वारा आवश्यक कपड़े में बुना जाता है। फिलामेंट एक सतत फिलामेंट या स्टेपल को संदर्भित करता है।

17. बाने दिशा में भरें

शीसे रेशा या मुद्रण जाल, जिसमें बाने की दिशा आमतौर पर प्रति इकाई लंबाई में बाने की संख्या से कम होती है, इसलिए ताकत कम होती है। इस शब्द का एक समानार्थी वेट है।

18, लौ प्रतिरोधी

इंसुलेशन प्लेट राल में सर्किट बोर्ड को संदर्भित करता है, एक निश्चित स्तर की लौ प्रतिरोध (UL94 HB, VO, V1 और V2 स्तर 4 में) को प्राप्त करने के लिए, कुछ रसायनों को जोड़ने के लिए राल सूत्र में जानबूझकर होना चाहिए, जैसे ब्रोमीन, सिलिका, एल्यूमिना, जैसे एफआर -4 जिसमें ब्रोमाइड का 20% से अधिक है), प्रदर्शन का मुद्दा कुछ लौ प्रतिरोध प्राप्त कर सकता है। आम तौर पर आग प्रतिरोधी FR-4 को इसके सब्सट्रेट (डबल पैनल) सतह के ताना पर निर्माता के UL “लाल निशान” वॉटरमार्क के साथ चिह्नित किया जाएगा ताकि यह इंगित किया जा सके कि यह आग प्रतिरोधी है। लौ रिटार्डेंट के बिना G-10 को केवल “हरे” वॉटरमार्किंग के साथ ताना दिशा में मुद्रित किया जा सकता है। फ्लेम रिटार्डेंट का एक पर्यायवाची है, लेकिन सर्किट बोर्ड के लिए सही शब्द फायर रेसिस्टेंस है, जो गैर-जिम्मेदार है और इसे आम लोगों द्वारा गलत तरीके से प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।

19, जेल समय

यह बी-स्टेज में पेड़ की उंगली को संदर्भित करता है। बाहरी गर्मी प्राप्त करने के बाद, पेड़ की उंगली ठोस से तरल पदार्थ में बदल जाती है, और फिर धीरे-धीरे पोलीमराइज़ हो जाती है और फिर से ठोस हो जाती है। प्रक्रिया के दौरान, “कोलाइडीता प्रकट करने के लिए” नरमी द्वारा अनुभव की गई कुल “सेकंड की संख्या” को “कोलाइडीकरण समय” कहा जाता है। यानी मल्टी-लेयर प्लेट प्रेसिंग की प्रक्रिया में फ्लो ग्लू हवा को दूर भगा सकता है और इनर लाइन के उतार-चढ़ाव को भर सकता है। उपयोग किए जा सकने वाले सेकंड की संख्या गोंद समय का व्यावहारिक महत्व है। यह सेमी-क्योर्ड फिल्म प्रेप्रेग की एक महत्वपूर्ण विशेषता है।

20, जेलेशन पार्टिकल

बी-स्टेज फिल्म की ट्री फिंगर में पारदर्शी, प्री-पोलीमराइज्ड मोम के कणों की उपस्थिति।