PCB రెసిన్ కెమిస్ట్రీ మరియు ఫిల్మ్

1, ABS రెసిన్

ఇది యాక్రిలోనైటైల్-బుటాడిన్-స్టైరాన్ (అక్రిలోనిట్రైల్-బుటాడిన్-స్టైరెన్) యొక్క టెర్నరీ మిశ్రమం, దీనిలో బ్యూటాడిన్ యొక్క రబ్బర్ భాగాన్ని క్రోమిక్ యాసిడ్ ద్వారా తుప్పు పట్టడం ద్వారా రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి మరియు రసాయన రాగి లేదా నికెల్ కోసం ల్యాండింగ్ పాయింట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు మరింత లేపనం కోసం. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని అనేక భాగాలు ABS లేపనం ద్వారా సమావేశమయ్యాయి.

2, ఒక-దశ A

వార్నిష్ అనేది గ్రీస్ ఫైబర్ వస్త్రం లేదా కాటన్ పేపర్‌ని సూచిస్తుంది, దీనిని ప్రిప్రెగ్ తయారీ ప్రక్రియలో బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. రెసిన్ యొక్క వార్నిష్ (వార్నిష్ నీరు అని కూడా అనువదిస్తుంది) ఇప్పటికీ దాని మోనోమర్‌లో ఉంది మరియు ద్రావకం ద్వారా కరిగించబడుతుంది, దీనిని A- స్టేజ్ అని పిలుస్తారు. గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం లేదా కాటన్ పేపర్ చూషణ గ్లూ, మరియు వేడి గాలి మరియు పరారుణ ఎండబెట్టడం తరువాత, చెట్టు వేలు యొక్క పరమాణు బరువు సంక్లిష్టంగా లేదా ఒలిగోమర్‌గా పెరుగుతుంది, ఆపై ఫిల్మ్‌ని రూపొందించడానికి ఉపబల పదార్థంతో జతచేయబడుతుంది. రెసిన్ స్థితిని బి-స్టేజ్ అంటారు. ఇది వేడి ద్వారా మరింత మెత్తబడినప్పుడు మరియు తుది పాలిమర్ రెసిన్‌లో మరింత పాలిమరైజ్ చేయబడినప్పుడు, దీనిని సి-స్టేజ్ అంటారు.

3. బాండింగ్ షీట్ (లేయర్) బాండింగ్ షీట్, తర్వాత లేయర్

యూనియన్ “ఫిల్మ్” లేదా సాఫ్ట్ బోర్డ్ “టేబుల్ ప్రొటెక్ట్ లేయర్” లామినేట్ చేయడానికి దాని బోర్డు ముఖం మధ్య తదుపరి పొరను దృఢమైన మల్టీలేయర్ బోర్డ్‌కి సూచించండి.

బి) స్టేజ్ బి) స్టేజ్

ఇది థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్ యొక్క సెమీ-పాలిమరైజేషన్ మరియు సెమీ గట్టిపడే స్థితిని సూచిస్తుంది, ఎపోక్సీ రెసిన్ యొక్క ఎ-స్టేజ్ ఇమ్మర్షన్ ప్రాజెక్ట్ తర్వాత ఫిల్మ్ గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్‌తో జతచేయబడిన రెసిన్, దీనిని మరింత వేడి చేయడం ద్వారా మృదువుగా చేయవచ్చు.

5, కోపాలిమర్

ఇది CCL రాగి రేకు ఉపరితలంపై నొక్కిన రాగి పొర. PCB పరిశ్రమకు అవసరమైన రాగి రేకు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా రోలింగ్ ద్వారా పొందవచ్చు, సాధారణ దృఢమైన సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల కోసం మునుపటిది లేదా రెండోది సౌకర్యవంతమైన బోర్డ్‌ల కోసం.

6, కప్లింగ్ ఏజెంట్

సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిశ్రమ అనేది “సిలేన్ కాంపౌండ్ క్లాస్” పొరతో పూత పూసిన గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క ఉపరితలం, ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ కాంబినేషన్ మధ్య తయారు చేయడం, వాటి మధ్య రసాయన బంధాల “బైపాస్ హుక్డ్” పొర మరింత శక్తివంతమైన టెలిస్కోపిక్ సాగే మరియు దృఢత్వంతో కలిపి, బలమైన వేడి వల్ల ఏర్పడిన ప్లేట్ మరియు వ్యత్యాసం విస్తరణ చాలా పెద్దది అయిన తర్వాత, కప్లింగ్ ఏజెంట్ రెండింటిని వేరు చేయకుండా నివారించవచ్చు.

లింక్ చేయడం, క్రాస్ లింక్ చేయడం, లింక్ చేయడం, లింక్ చేయడం

థర్మోసెట్ఇంగ్ పాలిమర్ అనేక మోనోమర్‌లను వాటి పరమాణు బంధాల ద్వారా బంధించడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. బంధం ప్రక్రియను “క్రాస్‌లింకింగ్” అంటారు.

8, సి స్టేజ్

సాధారణ సబ్‌స్ట్రేట్ బోర్డ్‌లో, రెసిన్‌ను A, B, C మరియు ఇతర మూడు గట్టిపడే (పాలిమరైజేషన్ లేదా క్యూరింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) దశగా విభజించవచ్చు. ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఎపోక్సీ రెసిన్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి. దీని వార్నిష్‌ను ఎ-స్టేజ్ అంటారు; దాని ప్రీప్రెక్‌ను బి-స్టేజ్ అంటారు; అనేక సెమీ-క్యూర్డ్ ఫిల్మ్‌లు మరియు రాగి షీట్‌లు లామినేట్ చేయబడ్డాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మళ్లీ నొక్కినప్పుడు సబ్‌స్ట్రేట్ ఏర్పడుతుంది. ఈ కోలుకోలేని పూర్తిగా గట్టిపడిన రెసిన్ స్థితిని సి-స్టేజ్ అంటారు.

9, డి-గ్లాస్ డి గ్లాస్

ఇది చాలా ఎక్కువ బోరాన్ కంటెంట్‌తో గ్లాస్ ఫైబర్‌తో చేసిన సబ్‌స్ట్రేట్‌ను సూచిస్తుంది, తద్వారా దాని మధ్యస్థ స్థిరాంకం తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది.

10. డిసియాండిమైడ్ (డైసీ)

ప్రాధమిక అమైన్ (-NH2), సెకండరీ అమైన్ (= NH), మరియు తృతీయ అమైన్ (≡NH) తో పరమాణు సూత్రం కారణంగా ఒక రకమైన ఎపోక్సీ రెసిన్ పాలిమరైజేషన్ గట్టిపడే బ్రిడ్జింగ్ ఏజెంట్ అవసరమా, అరుదైన అద్భుతమైన హార్డ్‌నర్ , Cyano-guanidine cyanide Guanidine అని కూడా అంటారు. కానీ పదార్థం యొక్క బలమైన నీటి శోషణ కారణంగా, “రీక్రిస్టలైజేషన్” ను సేకరించడానికి ప్లేట్‌లో ఇబ్బంది ఉంది, కాబట్టి ఇమ్మర్షన్ ఉన్న రెసిన్‌లో కలపడానికి ఇది చాలా బాగా ఉండాలి.

11, డిఫరెన్‌టియల్ స్కానింగ్ క్యాలరీమెట్రీ (DSC) మైక్రో స్కానింగ్ థర్మల్ కార్డ్ విశ్లేషణ

సరళంగా చెప్పాలంటే, ఒక పదార్థాన్ని వేడి చేసినప్పుడు, పదార్థంలో (MCAL/SEC) ప్రవహించే “వేడి” రేటు వివిధ ఉష్ణోగ్రతలలో మారుతుంది. DSC ఈ “ఉష్ణ ప్రవాహం రేటు” (లేదా వేడిలో మార్పు రేటు) వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కొలవడం. ఉదాహరణకు వాణిజ్య ఎపోక్సీ రెసిన్ వేడి చేయబడినప్పుడు, అది వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడిగా ఉండే వేగం మరియు వేరుగా ఉంటుంది, కానీ “గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత, ప్రతి between మధ్య ఉష్ణ ప్రవాహం రేటు చాలా పెద్ద మార్పుగా కనిపిస్తుంది, తిరగడం వక్రత విలోమ వాలు ఖండన యొక్క ఉష్ణోగ్రతకి సంబంధించిన బిందువు, అవి రెసిన్ కొరకు Tg, కాబట్టి Tg DSC అందుబాటులో ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి. DSC విధానం అనేది నమూనా (S) మరియు రిఫరెన్స్ (R) ఒకే సమయంలో వేడి చేయడం, ఎందుకంటే రెండు “హీట్ కెపాసిటీ” భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఉష్ణోగ్రత భిన్నంగా ఉంటుంది, అయితే △ T మధ్య అంతరం మారదు. అయితే, అది Tg కి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, వాటి మధ్య △ T బాగా మారుతుంది, మరియు DSC ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాస మార్పును కొలవగలదు. ఇది సవరించిన “థర్మల్ డిఫరెన్షియల్ అనాలిసిస్” (DTA). పాలిమర్ Tg యొక్క నిర్ధారణతో పాటు, DSC ప్లాస్టిక్‌ల నిర్దిష్ట వేడిని, స్ఫటికీకరణ, గట్టిపడే క్రాస్‌లింకింగ్ మరియు స్వచ్ఛతను కొలవడానికి కూడా ఉపయోగపడుతుంది, ఇది ఒక ముఖ్యమైన “ఉష్ణ విశ్లేషణ” పరికరం.

12. CoaTIng ని ముంచండి

కోటు వేయడానికి ఇది సరళమైన మరియు చవకైన మార్గం (లెదర్ ఫిల్మ్ యొక్క మందం కోటు యొక్క స్నిగ్ధత మరియు వేగానికి సంబంధించినది). ప్రీప్రెగ్ (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ మెటీరియల్) ఎల్లప్పుడూ ఈ విధంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వెలుపల పూత పూయవచ్చు మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క ప్రదేశంలోకి కూడా ప్రవేశిస్తుంది (అందుకే దీనిని నానబెట్టిన పదార్థం అని కూడా అంటారు).

ఇ-గ్లాస్ ఎలక్ట్రానిక్ గ్రేడ్ గ్లాస్

ఇ-గ్లాస్ వాస్తవానికి OWens- కార్నింగ్ ఫైబర్గ్లాస్ కంపెనీకి చెందినది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిశ్రమ ఫలితంగా సుదీర్ఘకాలం ఉపయోగించబడుతోంది, ఇది అకడమిక్ నామవాచకంగా మారింది. ప్రాథమిక సిలికాన్ మరియు కాల్షియంతో పాటు, ఇందులో చాలా తక్కువ పొటాషియం మరియు సోడియం ఉంటాయి, కానీ బోరాన్ మరియు అల్యూమినియం చాలా ఉన్నాయి. దీని ఇన్సులేషన్ మరియు ప్రాసెసబిలిటీ మంచిది, సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ రీన్ఫోర్స్‌మెంట్ ప్రయోజనాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. దీని కూర్పు క్రింది విధంగా ఉంది: బోరాన్ ఆక్సైడ్ B2O3 5 ~ 10% సోడియం ఆక్సైడ్/పొటాషియం Na2O/K2O 0 ~ 2% కాల్షియం ఆక్సైడ్ CaO 16 ~ 25% టైటానియం డయాక్సైడ్ TiO2 0 ~ 0.8% అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ A12O3 12 ~ 16% ఐరన్ ఆక్సైడ్ Fe2O3 0.05 ~ 0.4% సిలికా SiO2 52 ~ 56% ఫ్లోరిన్ F2 0 ~ 1.0%

14. ఎపోక్సీ రెసిన్

ఇది చాలా బహుముఖ థర్మోసెట్టింగ్ పాలిమర్, దీనిని అచ్చు, ప్యాకేజింగ్, పూత, సంశ్లేషణ మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిశ్రమలో, ఇన్సులేషన్ మరియు బాండింగ్ రెసిన్, మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం, గ్లాస్ ఫైబర్ మత్ మరియు వైట్ క్రాఫ్ట్ పేపర్ కాంపోజిట్ బోర్డ్ యొక్క అతిపెద్ద వినియోగం, మరియు అన్ని రకాల సంకలనాలను కలిగి ఉంటుంది, మండేది కాని ప్రయోజనం కోసం మరియు అధిక ఫంక్షన్, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అన్ని స్థాయిల బేస్ మెటీరియల్‌గా.

15. ఎక్సోథెర్మ్ (కర్వ్)

వివిధ రెసిన్ల పాలిమరైజేషన్ మరియు గట్టిపడే సమయంలో, ఈ పదం కాలక్రమేణా ఉష్ణ విడుదల వక్రతను సూచిస్తుంది. అత్యధిక వేడిని విడుదల చేసే సమయం ఉష్ణోగ్రత వక్రరేఖ యొక్క అత్యధిక స్థానం. మరియు ఎక్సోథర్మిక్ రియాక్షన్- ఇది ఎక్సోథర్మిక్ కెమికల్ రియాక్షన్.

16. ఫిలమెంట్

ఇది వివిధ బట్టల యొక్క అత్యంత ప్రాథమిక యూనిట్‌ను సూచిస్తుంది, సాధారణంగా ఒకే నూలును ఒకే స్ట్రాండ్ లేదా మల్టీ-స్ట్రాండ్ నూలుగా వక్రీకరించి, ఆపై “వార్ప్” మరియు “వెఫ్ట్” ద్వారా అవసరమైన వస్త్రంలో నేస్తారు. ఫిలమెంట్ అనేది నిరంతర ఫిలమెంట్ లేదా ప్రధానమైనది.

17. వెఫ్ట్ దిశలో పూరించండి

ఫైబర్‌గ్లాస్ లేదా ప్రింటింగ్ మెష్, దీనిలో వెఫ్ట్ దిశ సాధారణంగా యూనిట్ పొడవుకు నేత సంఖ్య కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి బలం తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ పదానికి వెఫ్ట్ అనే పర్యాయపదం ఉంది.

18, మంట నిరోధకం

ఇన్సులేషన్ ప్లేట్ రెసిన్‌లో సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను సూచిస్తుంది, ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి జ్వాల నిరోధకతను సాధించడానికి (UL94 HB, VO, V1 మరియు V2 స్థాయి 4 లో), కొన్ని రసాయనాలను జోడించడం బ్రోమిన్ వంటి రెసిన్ ఫార్ములాలో ఉద్దేశపూర్వకంగా ఉండాలి, సిలికా, అల్యూమినా, FR – 4 వంటివి ఇందులో బ్రోమైడ్‌లో 20% కంటే ఎక్కువ), ప్లాంక్ ఆఫ్ పెర్ఫార్మెన్స్ కొన్ని జ్వాల నిరోధకతను సాధించగలదు. సాధారణంగా అగ్ని నిరోధక FR-4 దాని ఉపరితల (డబుల్ ప్యానెల్) ఉపరితలంపై అగ్ని నిరోధకతను సూచించడానికి తయారీదారు UL “రెడ్ మార్క్” వాటర్‌మార్క్‌తో గుర్తించబడుతుంది. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ లేని G-10 ను వార్ప్ దిశలో “గ్రీన్” వాటర్‌మార్కింగ్‌తో మాత్రమే ముద్రించవచ్చు. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్‌కు పర్యాయపదంగా ఉంది, కానీ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌కు సరైన పదం ఫైర్ రెసిస్ట్, ఇది బాధ్యతారహితంగా ఉంటుంది మరియు సామాన్యులు తప్పుగా సూచించరాదు.

19, జెల్ సమయం

ఇది b- దశలో చెట్టు వేలిని సూచిస్తుంది. బాహ్య వేడిని అందుకున్న తరువాత, చెట్టు వేలు ఘన నుండి ద్రవంగా మారుతుంది, ఆపై నెమ్మదిగా పాలిమరైజ్ చేయబడుతుంది మరియు మళ్లీ ఘనంగా మారుతుంది. ప్రక్రియ సమయంలో, “ఘర్షణ కనిపించడానికి” మెత్తబడటం ద్వారా అనుభవించిన మొత్తం “సెకన్ల సంఖ్య” “ఘర్షణ సమయం” అని పిలువబడుతుంది. అంటే, మల్టీ-లేయర్ ప్లేట్ ప్రెస్సింగ్ ప్రక్రియలో, ఫ్లో గ్లూ గాలిని తరిమికొట్టి లోపలి రేఖలోని హెచ్చు తగ్గులు నింపగలదు. ఉపయోగించగల సెకన్ల సంఖ్య గ్లూ సమయం యొక్క ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యత. ఇది సెమీ క్యూర్డ్ ఫిల్మ్ ప్రీప్రెగ్ యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం.

20, జిలేషన్ పార్టికల్

బి-స్టేజ్ ఫిల్మ్ యొక్క చెట్టు వేలులో పారదర్శక, ప్రీ-పాలిమరైజ్డ్ మైనపు రేణువుల ఉనికి.