Khemistri ea lehoakhoa la PCB le filimi

PCB k’hemistri ea lehoakhoa le filimi

1, ABS lehoakhoa

Ke motsoako oa ternary oa Acrylonitrile-Butadine-Styrane (Acrylonitrile-Butadine-Styrane), eo karolo ea rabara ea butadiene e ka silafatsoang ke asiti ea chromic ho etsa masoba, mme e ka sebelisoa e le sebaka sa ho fihla bakeng sa koporo ea lik’hemik’hale kapa nickel bakeng sa lipoleiti tse ling. Likarolo tse ngata tsa boto ea potoloho li kopantsoe ke plating ea ABS.

ipcb

2, sethaleng A

Varnish e bua ka lesela la khalase ea fiber kapa pampiri ea k’hothone e sebelisetsoang ho matlafatsa Prepreg nakong ea tlhahiso ea eona. Varnish (eo hape e fetoleloang e le metsi a Varnish) ea lehoakhoa e ntse e le monomer ea eona mme e hlapolotsoe ke solvent, e tsejoang e le A-sethala. Ha lesela la khalase ea fiber kapa pampiri ea k’hothone e monya sekhomaretsi, ‘me kamora moea o chesang le ho omisoa ha infrared, boima ba molek’hule ba monoana oa sefate bo tla nyolohela ho rarahaneng kapa Oligomer, ebe bo hokelloa linthong tse matlafatsang ho theha filimi. Sebaka sa lehoakhoa se bitsoa b-sethala. Ha e nolofatsoa hape ke mocheso ‘me e kenella ka har’a polymer resin ea ho qetela, e bitsoa C-stage.

3. Leqephe la tlamahano (lera) Leqephe la tlamo, ebe lera

Supa boto e thata ea multilayer molemong oa ho hlakola “filimi” ea bonngoe, kapa boto e bonolo “tafole e sirelletsang tafole” mokato o latelang lipakeng tsa sefahleho sa boto ea eona

B) Mothati B) Mothati

E bua ka boemo ba semi-polymerization le semi-harding ea lehoakhoa la thermosetting, joalo ka lehoakhoa le khomaretsoeng lesela la khalase ea fiber ka mor’a projeke ea ho qoelisoa ea sethala sa epoxy resin, e ka nolofatsoang ke ho futhumatsa ho eketsehileng.

5, Copolymer

Ke lera la koporo le petelitsoeng holim ‘a substrate ea koporo ea koporo. The foil koporo hlokehang ke indasteri PCB ka fumanoa ka electroplating kapa phikolosetsa, pele e neng e bakeng sa kakaretso mapolanka tenyetseheng oa potoloho, kapa ea bobeli bakeng sa mapolanka tenyetsehang.

6, Coupling Agent

Indasteri ea boto ea potoloho e bua ka bokaholimo ba lesela la khalase le koahetsoeng ka mokato oa “sehlopha sa silane se kopaneng”, se etsa lipakeng tsa lehoakhoa la epoxy le kopanyo ea khalase ea fiber, ho feta lera la “bypass hook” la litlamo tsa lik’hemik’hale lipakeng tsa bona li na le matla a matla a telescopic le e kopantsoe le ho tiea, hang ha poleiti e bakiloeng ke mocheso o matla le katoloso ea phapang e kholo haholo, moemeli oa ho kopanya o tla khona ho qoba karohano ea bobeli.

Ho hokahanya, Ho hokahanya, ho hokahanya, ho hokahanya

ThermosetTIng Polymer e thehiloe ka ho hokahana ha li-monomers tse ngata ka litlamo tsa tsona tsa limolek’hule. Ts’ebetso ea ho kopanya e bitsoa “crosslinking”.

8, The C Mothati

Ka boto ea substrate ka kakaretso, lehoakhoa le ka aroloa ka A, B, C le tse ling tse tharo tse thatafatsang (tse tsejoang hape e le polasetiki kapa ho folisa) sethala. Nka epoxy resin e sebelisitsoeng ka ho fetisisa e le mohlala. Varnish ea eona e bitsoa sethala; Prepreq ea eona e bitsoa B-sethala; Lifilimi tse ‘maloa tse folisitsoeng le lisepa tsa koporo li ile tsa laminisoa ebe li hatelloa hape ka mocheso o phahameng ho etsa substrate. Sebaka sena sa resin se thata se sa fetoheng se bitsoang C-stage.

9, khalase ea D-khalase D

E bua ka substrate e entsoeng ka fiber ea khalase e nang le boron e ngata haholo, e le hore khafetsa e bohareng e ka laoloa ka tlase.

10. Dicyandiamide (E letsoai)

Ke mofuta oa epoxy resin polymerization e thatafatsang e hlokahalang ho koala moemeli, ka lebaka la foromo ea eona ea limolek’hule e nang le amine ea mantlha (-NH2), amine ea bobeli (= NH), le amine e phahameng (≡NH) motheo o matla oa karabelo e matla, ke hardener e sa tloaelehang haholo , E tsejoang hape e le Cyano-guanidine cyanide Guanidine. Empa ka lebaka la ho monyela ha metsi ka matla, ho na le bothata poleiting ho bokella “recrystallization”, ka hona e tlameha ho ba mobu o motle haholo hore o ka tsoakoa ka har’a lehoakhoa le nang le qoeliso.

11, DifferenTIal Scanning Calorimetry (DSC) tlhahlobo e nyane ea karete e futhumetseng

Ka mantsoe a bonolo feela, ha ntho e futhumetse, sekhahla sa “mocheso” o phallelang ka har’a ntho (MCAL / SEC) se fapana maemong a fapaneng a mocheso. DSC e lokela ho lekanya “sekhahla sa phallo ea mocheso” (kapa sekhahla sa phetoho mochesong) maemong a fapaneng. Mohlala ha leqhubu la epoxy ea khoebo le futhumetse, sekhahla sa phallo ea mocheso maemong a fapaneng le a fapaneng, empa le haufi le ho fihlella “mocheso oa phetisetso ea khalase, sekhahla sa phallo ea mocheso lipakeng tsa” ℃ ka hlaha phetoho e kholo haholo, mothinya oa ho fetoha ntlha e tsamaellanang le mocheso oa mateano a litsela a parohang, e leng Tg bakeng sa lehoakhoa, ka hona TG DSC e fumana hore na e teng. Mokhoa oa DSC ke ho etsa sampole (S) le ho supa (R) ka nako e le ‘ngoe ho futhumatsa, ka lebaka la “matla a mocheso” a mabeli a fapane, ka hona mocheso o fapane, empa lekhalo lipakeng tsa △ T le ka bolokoa le sa fetohe. Leha ho le joalo, ha e le haufi le Tg, between T lipakeng tsa bona e tla fetoha haholo, mme DSC e ka lekanya phetoho ea phapang ea mocheso. Ke “tlhahlobo ea phapang ea mocheso” (DTA) e fetotsoeng. Ntle le TLHALOSO ea polymer Tg, DSC e ka sebelisoa ho lekanya mocheso o khethehileng oa polasetiki, kristale, ho thatafatsa marang-rang, le bohloeki, ke sesebelisoa sa bohlokoa sa “tlhahlobo ea mocheso”.

12. Koa CoaTIng

Ke tsela e bonolo ebile e theko e tlase ea ho apara (botenya ba filimi ea letlalo bo amana le viscosity le lebelo la seaparo). Prepreg (lintho tse hatisitsoeng tsa boto ea potoloho) e lula e sebelisoa ka tsela ena. E ka koaheloa ka ntle, hape ea kenella sebakeng sa lesela la khalase ea fiber (ka hona e tsejoa e le lintho tse inetsoeng).

E-khalase elektroniki sehlopheng khalase

Khalase ea E-qalong e ne e le ea OWens-Corning Fiberglass Co. Ka lebaka la indasteri ea boto ea potoloho e sebelisitsoe nako e telele, e fetohile lereho la thuto. Ntle le silicon le calcium ea mantlha, e na le potasiamo le sodium e nyane haholo, empa boron le aluminium li ngata. Ho kenella ha eona le ts’ebetso ea eona e ntle, e sebelisitsoe haholo ho ts’ebeliso ea boto ea potoloho ea substrate. Sebopeho sa eona ke tse latelang: Boron oxide B2O3 5 ~ 10% Sodium oxide / potasiamo Na2O / K2O 0 ~ 2% Calcium oxide CaO 16 ~ 25% Titanium dioxide TiO2 0 ~ 0.8% Aluminium oxide A12O3 12 ~ 16% Iron oxide Fe2O3 0.05 ~ 0.4% silica SiO2 52 ~ 56% fluorin F2 0 ~ 1.0%

14. Epoxy lehoakhoa

Ke polymer e fetohang haholo ea Thermosetting, e ka sebelisetsoang ho bopa, ho paka, ho roala, ho khomarela le merero e meng. Indastering ea boto ea potoloho, ke ts’ebeliso e kholo ka ho fetesisa ea lera le tlamang, le lesela la khalase ea fiber, moseme oa khalase ea fiber, le boto e tšoeu ea kraft e nang le likarolo tse ngata, ‘me e ka amohela mefuta eohle ea litlatsetso, ho fihlela sepheo sa tse sa cheng le ts’ebetso e phahameng, joalo ka thepa ea motheo ea maemo ohle a boto ea potoloho.

15. Exotherm (mothinya)

Nakong ea polymerization le ho thatafala ha li-resin tse fapaneng, poleloana ena e supa mokokotlo oa phallo ea mocheso ha nako e ntse e tsamaea. Nako eo mocheso o moholo o lokolloang ka eona ke ntlha e phahameng ka ho fetisisa ea mocheso oa mocheso. Le Ketso e Ts’oenyehang- ke Phetoho ea Lik’hemik’hale ea Exothermic.

16. Khoele

E bua ka yuniti ea mantlha ea masela a fapaneng, hangata e nang le Khoele e le ‘ngoe e sothehileng hore e be Strand e le’ ngoe kapa Khoele ea likhoele tse ngata, ebe e lohelloa lesela le hlokahalang ka “warp” le “weft”. Li-filament li bolela khoele e tsoelang pele kapa lijo tse tloaelehileng.

17. Tlatsa tataiso ea weft

Fiberglass kapa letlooeng oa khatiso, moo tataiso ea weft hangata e leng tlase ho palo ea weft ka bolelele ba yuniti, kahoo matla a tlase. Lentsoe lena le na le lentsoe le tsoanang Weft.

18, Flame Resistant

E bua ka boto ea potoloho ka har’a lehoakhoa la poleiti, e le ho fihlela boemo bo itseng ba ho hanyetsa malakabe (ho UL94 HB, VO, V1 le V2 level 4), ho eketsa lik’hemik’hale tse ling li tlameha ho etsoa ka boomo ka foromo ea lehoakhoa, joalo ka bromine, silika, alumina, joalo ka FR – 4 eo ho eona ho fetang 20% ​​ea bromide), e etsang hore lepolanka la ts’ebetso le fihlelle khanyetso e itseng ea malakabe. Ka kakaretso FR-4 e sa keneleng mollo e tla tšoauoa ka watermark ea “letšoao le khubelu” la moetsi ho Warp ea substrate ea eona (habeli ka phanele) ho bontša hore ha e na mollo. G-10 ntle le lelakabe retardant e ka hatisoa feela ka “green” watermarking ka tsela e behiloeng. Ho na le moelelo o tšoanang le Flame Retardent, empa lentsoe le nepahetseng bakeng sa boto ea potoloho ke Fire Resist, e sa tsotelleng ebile e sa lokelang ho hlahisoa hampe ke batho feela.

19, Nako ea Gel

E bua ka monwana oa sefate ka b-sethala. Kamora ho fumana mocheso o kantle, monoana oa sefate o fetoha ho tloha ho o tiileng ho ea ho mokelikeli, ebe o fetisa butle-butle ho silafatsa le ho tiea hape. Nakong ea ts’ebetso, “palo ea metsotsoana” e fihletsoeng ke ho nolofatsa “ho hlaha colloidality” e bitsoa “colloidization time”. Ka mantsoe a mang, ts’ebetsong ea ho hatella lipoleiti tse ngata, sekhomaretsi sa phallo se ka leleka moea mme sa tlatsa holimo le tlase tsa mohala o kahare. Palo ea metsotsoana e ka sebelisoang ke bohlokoa ba nako ea sekhomaretsi. Ena ke karolo ea bohlokoa ea filimi e sa phekolehang ea Prepreg.

20, Karolo ea Gelation

Boteng ba likaroloana tsa boka ba linotši tse pepeneneng, tse entsoeng pele ho polima monwaneng oa sefate oa b-sethala sa filimi.