печатная плата химия смол и пленки

1, смола АБС

Это трехкомпонентная смесь акрилонитрил-бутадин-стиран (акрилонитрил-бутадин-стиран), в которой каучуковая часть бутадиена может подвергаться коррозии хромовой кислотой с образованием отверстий и может использоваться в качестве точки посадки для химической меди или никеля. для дальнейшей обшивки. Многие детали на печатной плате собраны из АБС-пластика.

2, а-ступень А

Лак – это ткань из стекловолокна или хлопчатобумажная бумага, которая используется для усиления препрега в процессе его производства. Лак (также переводится как вода для лака) смолы все еще находится в своем мономере и разбавлен растворителем, известный как A-стадия. При всасывании клея из стекловолокна или хлопчатобумажной бумаги, а также после сушки горячим воздухом и инфракрасным излучением молекулярная масса пальца дерева увеличивается до комплекса или олигомера, а затем прикрепляется к армирующему материалу с образованием пленки. Состояние смолы называется b-стадией. Когда он дополнительно размягчается под действием тепла и далее полимеризуется в конечную полимерную смолу, это называется С-стадией.

3. Склеивающий лист (слой) Склеивающий лист, затем слой

Укажите на жесткую многослойную доску, чтобы ламинировать соединительную «пленку» или мягкую доску «защитный слой стола» следующим слоем между ее лицевой стороной доски.

Б) Этап Б) Этап

Это относится к состоянию полуполимеризации и полутвердения термореактивной смолы, такой как смола, прикрепленная к пленочной стекловолоконной ткани после проекта погружения эпоксидной смолы на стадии а, которая может быть размягчена при дальнейшем нагревании.

5, сополимер

Это слой меди, прижатый к поверхности подложки из медной фольги CCL. Медная фольга, необходимая для производства печатных плат, может быть получена путем гальваники или прокатки, первая используется для жестких печатных плат общего назначения, а вторая – для гибких плат.

6, агент сцепления

Производство печатных плат относится к поверхности ткани из стекловолокна, покрытой слоем «класса силанового соединения», между эпоксидной смолой и комбинацией стекловолокна, более «зацепленным» слоем химических связей между ними, имеет более мощную телескопическую эластичность и в сочетании с прочностью, когда пластина, вызванная сильным нагревом и разницей в расширении, становится очень большой, связующий агент сможет избежать разделения этих двух элементов.

Связывание, перекрестное связывание, связывание, связывание

Термореактивный полимер образуется в результате связывания многих мономеров посредством их молекулярных связей. Процесс связывания называется «сшиванием».

8, этап C

В обычных плитах-подложках смолу можно разделить на стадии A, B, C и другие три стадии отверждения (также известные как полимеризация или отверждение). В качестве примера возьмем наиболее часто используемую эпоксидную смолу. Его лак называется а-стадией; его Prepreq называется B-стадией; Несколько полуотвержденных пленок и медных листов ламинировали и снова прессовали при высокой температуре, чтобы сформировать основу. Это необратимое полностью затвердевшее состояние смолы называется C-стадией.

9, D-стекло D-стекло

Он относится к подложке из стекловолокна с очень высоким содержанием бора, поэтому его среднюю постоянную можно регулировать ниже.

10. Дициандиамид (Dicy)

Является разновидностью полимеризационного отвердителя эпоксидной смолы, необходимого связующего агента, из-за его молекулярной формулы с первичным амином (-NH2), вторичным амином (= NH) и третичным амином (NH) с тремя сильными активными реакционными основаниями, является редким отличным отвердителем. , также известный как циано-гуанидин цианид гуанидин. Но из-за сильного водопоглощения материала пластина не может собирать «перекристаллизацию», поэтому ее необходимо очень тонко измельчить, чтобы смешать с смолой, содержащей иммерсию.

11, Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК), анализ тепловых карт с микро сканированием

Проще говоря, когда вещество нагревается, скорость «тепла», поступающего в вещество (MCAL / SEC), изменяется при разных температурах. DSC предназначен для измерения этой «скорости теплового потока» (или скорости изменения тепла) при различных температурах. Например, когда коммерческая эпоксидная смола нагревается, ее скорость теплового потока при разных температурах и разная, но вот-вот достигнет «температуры стеклования», скорость теплового потока между каждым градусом может показаться очень большим изменением, кривая поворота точка, соответствующая температуре пересечения поперечного склона, а именно Tg для смолы, поэтому Tg DSC для определения доступна. Подход DSC заключается в одновременном нагреве образца (S) и эталона (R), поскольку две «теплоемкости» различаются, поэтому температура разная, но зазор между △ T можно поддерживать неизменным. Однако, когда она близка к Tg, △ T между ними будет сильно изменяться, и DSC может измерить изменение разницы температур. Это модифицированный «термический дифференциальный анализ» (ДТА). В дополнение к ОПРЕДЕЛЕНИЮ Tg полимера, ДСК может также использоваться для измерения удельной теплоемкости пластмасс, кристалличности, затвердевания сшивки и чистоты, что является важным инструментом «термического анализа».

12. ДИП КОАТИНГ

Это простой и недорогой способ нанесения покрытия (толщина кожаной пленки зависит от вязкости и скорости нанесения покрытия). Препрег (материал для печатных плат) всегда используется таким образом. Он может быть покрыт снаружи, а также просачивается в пространство стеклоткани (поэтому он также известен как пропитанный материал).

E-glass стекло для электроники

Стекло E-glass изначально принадлежало OWens-Corning Fiberglass Co. Поскольку промышленность печатных плат использовалась в течение долгого времени, это слово стало академическим существительным. Помимо основного кремния и кальция, он содержит очень мало калия и натрия, но много бора и алюминия. Его изоляция и технологичность хорошие, он широко используется в целях усиления подложки печатных плат. Его состав следующий: Оксид бора B2O3 5 ~ 10% Оксид натрия / калий Na2O / K2O 0 ~ 2% Оксид кальция CaO 16 ~ 25% Диоксид титана TiO2 0 ~ 0.8% Оксид алюминия A12O3 12 ~ 16% Оксид железа Fe2O3 0.05 ~ 0.4% кремнезем SiO2 52 ~ 56% фтора F2 0 ~ 1.0%

14. Эпоксидная смола

Это чрезвычайно универсальный термореактивный полимер, который можно использовать для формования, упаковки, нанесения покрытий, склеивания и других целей. В производстве печатных плат самый большой расход изоляционной и связующей смолы, а также стеклоткани, стекловолокна и композитного картона из белой крафт-бумаги. и высокая функция, как основной материал всех уровней печатной платы.

15. Экзотерма (кривая)

Во время полимеризации и отверждения различных смол этот термин относится к кривой тепловыделения во времени. Время, когда выделяется наибольшее количество тепла, является наивысшей точкой температурной кривой. И экзотермическая реакция – это экзотермическая химическая реакция.

16. нить

Он относится к самой базовой единице различных тканей, обычно состоящей из одной пряжи, которая скручивается в одну пряжу или многорядную пряжу, а затем вплетается в требуемую ткань с помощью «основы» и «утка». Нить относится к непрерывной нити или скобе.

17. Заполните в направлении утка.

Стекловолокно или сетка для печати, в которой направление утка обычно меньше, чем количество утка на единицу длины, поэтому прочность меньше. У этого слова есть синоним утка.

18, огнестойкий

Относится к печатной плате в смоле изоляционной пластины, чтобы достичь определенного уровня огнестойкости (в UL94 HB, VO, V1 и V2 уровень 4), добавление некоторых химикатов в формулу смолы должно быть преднамеренным, например, бром, кремнезем, глинозем, такой как FR – 4, в котором более 20% бромида), благодаря своим характеристикам позволяют достичь определенной огнестойкости. Обычно огнестойкий FR-4 маркируется водяным знаком UL «красный знак» производителя на основе его поверхности (двойной панели), чтобы указать, что он огнестойкий. На G-10 без антипирена можно печатать только с «зелеными» водяными знаками в направлении деформации. Существует синоним Flame Retardent, но правильным термином для печатной платы является Fire Resist, что является безответственным и не должно быть искажено неспециалистами.

19, Время гелеобразования

Это относится к пальцу дерева на стадии b. После получения внешнего тепла палец дерева превращается из твердого в жидкое, а затем медленно полимеризуется и снова становится твердым. Во время процесса общее «количество секунд», в течение которых размягчение «до появления коллоидности» называется «временем коллоидизации». То есть в процессе прессования многослойной пластины текучий клей может отгонять воздух и заполнять взлеты и падения внутренней линии. Количество секунд, которое можно использовать, является практическим значением времени приклеивания. Это важная особенность полуотвержденной пленки Препрег.

20, гелеобразующая частица

Наличие прозрачных, предварительно полимеризованных частиц воска в тройном пальце пленки b-stage.