ເຄມີເຄມີ PCB ແລະຮູບເງົາ

PCB ເຄມີຢາງແລະຮູບເງົາ

1, ຢາງ ABS

ມັນເປັນສ່ວນປະສົມຂອງ Acrylonitrile-Butadine-Styrane (Acrylonitrile-Butadine-Styrane), ເຊິ່ງສ່ວນຢາງຂອງ butadiene ສາມາດຖືກກັດດ້ວຍອາຊິດ chromic ເພື່ອປະກອບເປັນຮູ, ແລະສາມາດໃຊ້ເປັນບ່ອນລົງຈອດສໍາລັບທອງແດງທາງເຄມີຫຼືນິກເກີນ. ສໍາລັບການຊຸບເພີ່ມເຕີມ. ຫຼາຍພາກສ່ວນຢູ່ໃນແຜງວົງຈອນແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຊຸບ ABS.

ipcb

2, ຂັ້ນຕອນ A

Varnish refersາຍເຖິງຜ້າໃຍແກ້ວຫຼືເຈ້ຍcotton້າຍທີ່ໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງ Prepreg ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງມັນ. Varnish (ຍັງແປວ່າເປັນນ້ ຳ Varnish) ຂອງຢາງແມ່ນຍັງຢູ່ໃນທາດໂມໂນເມີຂອງມັນແລະເຈືອຈາງໂດຍຕົວລະລາຍ, ເອີ້ນວ່າ A-stage. ເມື່ອຜ້າໃຍແກ້ວຫຼືເຈ້ຍcotton້າຍດູດກາວ, ແລະຫຼັງຈາກອາກາດຮ້ອນແລະການອົບແຫ້ງດ້ວຍແສງອິນຟາເຣດ, ນໍ້າ ໜັກ ໂມເລກຸນຂອງນິ້ວມືຕົ້ນໄມ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນເປັນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼື Oligomer, ແລະຈາກນັ້ນຕິດເຂົ້າກັບວັດສະດຸເສີມເພື່ອສ້າງຮູບເງົາ. ສະພາບນ້ ຳ ຢາງເອີ້ນວ່າຂັ້ນຕອນຂ. ເມື່ອມັນຖືກເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງຕື່ມອີກໂດຍຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ເປັນໂພລີເມີຣ further ຕໍ່ເຂົ້າໄປໃນຢາງໂພລີເມີຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າຂັ້ນຕອນ C.

3. ແຜ່ນພັນທະບັດ (ຊັ້ນ) ແຜ່ນພັນທະບັດ, ຈາກນັ້ນຊັ້ນ

ຊີ້ໄປໃສ່ກະດານຫຼາຍຊັ້ນທີ່ ແໜ້ນ ໜາ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ ໜັງ ເປັນຮູບເງົາ, ຫຼືກະດານອ່ອນ“ ຊັ້ນປົກປ້ອງຕາຕະລາງ” ຊັ້ນຕໍ່ໄປລະຫວ່າງໃບ ໜ້າ ກະດານຂອງມັນ.

ຂ) ຂັ້ນຕອນຂ) ຂັ້ນຕອນ

ມັນtoາຍເຖິງສະພາບເຄິ່ງເຄິ່ງໂພລີເມີຣິກແລະສະພາບເຄິ່ງແຂງກະດ້າງຂອງຢາງ thermosetting, ເຊັ່ນຢາງທີ່ຕິດຢູ່ກັບຜ້າໃຍແກ້ວຮູບເງົາຫຼັງຈາກໂຄງການດູດຊຶມຂັ້ນຕອນຂອງຢາງ epoxy, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕື່ມອີກ.

5, ບໍລິສັດ Copolymer

ມັນເປັນຊັ້ນທອງແດງທີ່ກົດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຮອງແຜ່ນທອງແດງ CCL. ແຜ່ນທອງແດງທີ່ຕ້ອງການໂດຍອຸດສາຫະກໍາ PCB ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າຫຼືການມ້ວນ, ອະດີດສໍາລັບແຜງວົງຈອນທີ່ແຂງທົ່ວໄປ, ຫຼືອັນສຸດທ້າຍສໍາລັບກະດານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

6, ຕົວແທນການຈັບຄູ່

ອຸດສາຫະ ກຳ ແຜງວົງຈອນrefersາຍເຖິງພື້ນຜິວຂອງຜ້າໃຍແກ້ວທີ່ເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນຂອງ“ ຊັ້ນປະສົມ silane”, ເຮັດໃຫ້ລະຫວ່າງຢາງ epoxy ແລະການປະສົມເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ມີຊັ້ນ“ ຂ້າມຜ່ານຕິດ” ຂອງສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າແລະ ປະສົມປະສານກັບຄວາມແຂງແກ່ນ, ເມື່ອແຜ່ນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງແລະການຂະຫຍາຍຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນໃຫຍ່ຫຼາຍ, ຕົວແທນການຈັບຄູ່ຈະສາມາດຫຼີກເວັ້ນການແຍກສອງອັນໄດ້.

ການເຊື່ອມໂຍງ, ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ, ການເຊື່ອມໂຍງ, ການເຊື່ອມໂຍງ

ThermosetTIng Polymer ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຜູກມັດຂອງ monomers ຫຼາຍ through ພັນຜ່ານພັນທະຂອງໂມເລກຸນຂອງພວກມັນ. ຂະບວນການພັນທະບັດຖືກເອີ້ນວ່າ“ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ”.

8, ຂັ້ນຕອນຂອງການ C

ຢູ່ໃນກະດານພື້ນຜິວທົ່ວໄປ, ຢາງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ A, B, C ແລະອີກສາມຂັ້ນຕອນແຂງ (ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຊື່ polymerization ຫຼື curing). ເອົາຕົວຢາງ epoxy ທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເປັນຕົວຢ່າງ. Varnish ຂອງມັນຖືກເອີ້ນວ່າຂັ້ນຕອນຂອງການ; Prepreq ຂອງມັນຖືກເອີ້ນວ່າຂັ້ນຕອນ B; ຮູບເງົາເຄິ່ງປິ່ນປົວແລະແຜ່ນທອງແດງຫຼາຍ were ແຜ່ນໄດ້ຖືກເຄືອບແລະຖືກກົດອີກເທື່ອ ໜຶ່ງ ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປະກອບເປັນຊັ້ນຮອງພື້ນ. ສະພາບນ້ ຳ ຢາງແຂງທີ່ແຂງແຮງສົມບູນທີ່ບໍ່ສາມາດປີ້ນຄືນໄດ້ນີ້ເອີ້ນວ່າ C-stage.

9, ແກ້ວ D-glass D

ມັນrefersາຍເຖິງຊັ້ນພື້ນທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ມີເນື້ອໃນໂບຣອນສູງຫຼາຍ, ເພື່ອໃຫ້ຄົງຕົວຂະ ໜາດ ກາງຂອງມັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕ່ ຳ ກວ່າ.

10. Dicyandiamide (ລົດເຜັດ)

ເປັນປະເພດຂອງ epoxy resin polymerization hardening ຕ້ອງການຕົວແທນຂົວ, ເນື່ອງຈາກສູດໂມເລກຸນຂອງມັນມີ amine ປະຖົມ (-NH2), amine ມັດທະຍົມ (= NH), ແລະ amine ຂັ້ນສາມ (HNH) ສາມຖານປະຕິກິລິຍາທີ່ແຂງແຮງແຂງແຮງ, ເປັນຕົວແຂງທີ່ດີເລີດຫາຍາກ. , ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ Cyano-guanidine cyanide Guanidine. ແຕ່ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມນ້ ຳ ໄດ້ດີຂອງວັດສະດຸ, ມີບັນຫາຢູ່ໃນແຜ່ນເພື່ອເກັບ“ ການຕິດຕັ້ງຄືນໃ ”່”, ສະນັ້ນມັນຈະຕ້ອງມີການບົດໃຫ້ລະອຽດເພື່ອປົນຢູ່ໃນຢາງທີ່ບັນຈຸການແຊ່ແຂງ.

11, ການວິເຄາະບັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍການສະແກນຈຸນລະພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (DSC)

ເວົ້າງ່າຍ, ເມື່ອສານຖືກຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕາ“ ຄວາມຮ້ອນ” ໄຫຼລົງສູ່ສານ (MCAL/SEC) ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸນຫະພູມແຕກຕ່າງກັນ. DSC ແມ່ນເພື່ອວັດແທກ“ ອັດຕາການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນ” (ຫຼືອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຮ້ອນ) ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງເມື່ອຢາງ epoxy ທາງການຄ້າຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ປະມານຈະເຖິງ“ ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແກ້ວ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງແຕ່ລະ℃ສາມາດປະກົດມີການປ່ຽນແປງໃຫຍ່ຫຼາຍ, ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງການຫັນ ຈຸດທີ່ສອດຄ້ອງກັບອຸນຫະພູມຂອງທາງແຍກຄ້ອຍທາງຂວາງ, ຄື Tg ສໍາລັບຢາງ, ສະນັ້ນ Tg DSC ເພື່ອກໍານົດວ່າມີຢູ່. ວິທີການ DSC ແມ່ນເພື່ອເອົາຕົວຢ່າງ (S) ແລະການອ້າງອີງ (R) ໃນເວລາດຽວກັນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ“ ຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນ” ທັງສອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ△ T ສາມາດຮັກສາໄວ້ບໍ່ປ່ຽນແປງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອມັນຢູ່ໃກ້ກັບ Tg, △ T ລະຫວ່າງພວກມັນຈະປ່ຽນແປງຫຼາຍ, ແລະ DSC ສາມາດວັດແທກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ. ມັນເປັນ“ ການວິເຄາະຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຮ້ອນ” (DTA). ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກການ ກຳ ນົດໂພລີເມີຣ T Tg, DSC ຍັງສາມາດໃຊ້ວັດແທກຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງພລາສຕິກ, ຄວາມເປັນໄປເຊຍກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແກ່ນ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດ, ເປັນເຄື່ອງມື“ ວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ” ທີ່ ສຳ ຄັນ.

12. ຈຸ່ມ CoaTIng

ມັນເປັນວິທີການເຄືອບທີ່ລຽບງ່າຍແລະລາຄາຖືກ (ຄວາມ ໜາ ຂອງ ໜັງ ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມ ໜຽວ ແລະຄວາມໄວຂອງການເຄືອບ). Prepreg (ວັດສະດຸແຜງວົງຈອນພິມ) ແມ່ນໃຊ້ໃນທາງນີ້ສະເີ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການເຄືອບຢູ່ດ້ານນອກ, ແລະຍັງຊຶມເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຂອງຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ເພາະສະນັ້ນມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າວັດສະດຸແຊ່ນ້ ຳ).

ແກ້ວ E-glass ແກ້ວເອເລັກໂຕຣນິກ

E-glass ເດີມເປັນເຈົ້າຂອງໂດຍບໍລິສັດ OWens-Corning Fiberglass Co. ເປັນຜົນມາຈາກອຸດສາຫະ ກຳ ແຜງວົງຈອນໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ມາເປັນເວລາດົນນານ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນ ຄຳ ນາມທາງວິຊາການ. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຊິລິໂຄນແລະທາດການຊຽມຂັ້ນພື້ນຖານ, ມັນປະກອບດ້ວຍໂພແທດຊຽມແລະໂຊດຽມ ໜ້ອຍ ຫຼາຍ, ແຕ່ມີໂບຣອນແລະອາລູມີນຽມຫຼາຍ. ການສນວນແລະການປຸງແຕ່ງຂອງມັນແມ່ນດີ, ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຈຸດປະສົງການເສີມສ້າງແຜ່ນຮອງແຜງວົງຈອນ. ອົງປະກອບຂອງມັນມີດັ່ງນີ້: Boron oxide B2O3 5 ~ 10% Sodium oxide/potassium Na2O/K2O 0 ~ 2% Calcium oxide CaO 16 ~ 25% Titanium dioxide TiO2 0 ~ 0.8% Aluminum oxide A12O3 12 ~ 16% ທາດເຫຼັກຜຸພັງ Fe2O3 0.05 ~ 0.4% silica SiO2 52 ~ 56% fluorin F2 0 ~ 1.0%

14. ຢາງ Epoxy

ມັນເປັນໂພລິເມີ Thermosetting ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ສຸດ, ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການປັ້ນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການເຄືອບ, ການຍຶດເກາະແລະຈຸດປະສົງອື່ນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາແຜງວົງຈອນ, ເປັນການບໍລິໂພກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການສນວນແລະຄວາມ ໜຽວ ຂອງຢາງ, ແລະຜ້າໃຍແກ້ວ, ແຜ່ນໃຍແກ້ວ, ແລະກະດານປະກອບເຈ້ຍ kraft ສີຂາວ, ແລະສາມາດຮອງຮັບສານເສີມທຸກປະເພດ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການບໍ່ເຜົາໄ້. ແລະມີ ໜ້າ ທີ່ສູງ, ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງທຸກລະດັບຂອງແຜງວົງຈອນ.

15. Exotherm (ເສັ້ນໂຄ້ງ)

ໃນລະຫວ່າງການ polymerization ແລະການແຂງຂອງຢາງຕ່າງ various, ຄຳ ສັບrefersາຍເຖິງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຕາມການເວລາ. ເວລາທີ່ປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນຈຸດສູງສຸດຂອງເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ. ແລະປະຕິກິລິຍາ Exothermic- ມັນເປັນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ Exothermic.

16. ຟິມ

ມັນrefersາຍເຖິງຫົວ ໜ່ວຍ ພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງຜ້າແພຕ່າງ,, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດຽວທີ່ຖືກບິດເປັນເສັ້ນດ່ຽວຫຼືເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຫຼາຍສາຍ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ແສ່ວເຂົ້າໄປໃນຜ້າທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍ“ warp” ແລະ“ weft”. Filament refersາຍເຖິງ Filament ຫຼື Staple ທີ່ຕໍ່ເນື່ອງກັນ.

17. ຕື່ມໃນທິດທາງ weft

Fiberglass ຫຼືຕາຫນ່າງການພິມ, ໃນທີ່ທິດທາງ weft ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຫນ້ອຍກ່ວາຈໍານວນຂອງ weft ຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງຫນ່ວຍງານ, ສະນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຫນ້ອຍ. ຄຳ ນີ້ມີຄວາມonymາຍຄ້າຍຄືກັບ Weft.

18, Flame ທົນທານຕໍ່

Refາຍເຖິງແຜງວົງຈອນຢູ່ໃນແຜ່ນແຜ່ນກັນຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອບັນລຸລະດັບການຕ້ານໄຟໄດ້ໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ (ໃນລະດັບ UL94 HB, VO, V1 ແລະ V2 4), ການເພີ່ມສານເຄມີບາງຢ່າງຕ້ອງໄດ້ເຈດຕະນາໃນສູດຢາງເຊັ່ນ: ໂບຣມີນ, ຊິລິກາ, ອາລູມີນາ, ເຊັ່ນ FR – 4 ເຊິ່ງມີຫຼາຍກວ່າ 20% ຂອງ bromide), ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ plank ຂອງປະສິດທິພາບສາມາດບັນລຸການຕໍ່ຕ້ານກັບໄຟບາງຢ່າງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ FR-4 ທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟຈະຖືກmarkedາຍດ້ວຍເຄື່ອງmarkາຍສີແດງ“ UL” ຂອງຜູ້ຜະລິດຢູ່ເທິງແຜ່ນ Warp ຂອງພື້ນຜິວຮອງພື້ນ (ແຜງສອງຊັ້ນ) ເພື່ອລະບຸວ່າມັນທົນຕໍ່ໄຟໄດ້. G-10 ທີ່ບໍ່ມີທາດດັບໄຟສາມາດພິມໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງmarkາຍນໍ້າສີຂຽວເທົ່ານັ້ນໃນທິດທາງທີ່ປີ້ນ. ມີ ຄຳ ສັບຄ້າຍຄືກັນ ສຳ ລັບ Flame Retardent, ແຕ່ ຄຳ ສັບທີ່ຖືກຕ້ອງ ສຳ ລັບແຜງວົງຈອນແມ່ນ Fire Resist, ເຊິ່ງບໍ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະບໍ່ຄວນ ນຳ ສະ ເໜີ ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດໂດຍຄົນວາງ.

19, ເວລາ Gel

ມັນrefersາຍເຖິງນິ້ວມືຂອງຕົ້ນໄມ້ໃນຂັ້ນຕອນຂ. ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຈາກພາຍນອກ, ນິ້ວມືຂອງຕົ້ນໄມ້ປ່ຽນຈາກແຂງເປັນນໍ້າ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ກາຍເປັນໂພລີເມດຊ້າ slowly ແລະກາຍເປັນແຂງອີກ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ,“ ຈໍານວນວິນາທີ” ທັງexperiencedົດທີ່ປະສົບໂດຍການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ“ ໃຫ້ປາກົດເປັນ colloidality” ເອີ້ນວ່າ“ ເວລາ colloidization”. ນັ້ນແມ່ນ, ໃນຂະບວນການຂອງການກົດແຜ່ນຫຼາຍຊັ້ນ, ກາວໄຫຼສາມາດຂັບໄລ່ອາກາດອອກໄປແລະຕື່ມການຂຶ້ນລົງຂອງສາຍພາຍໃນ. ຈໍານວນວິນາທີທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທາງປະຕິບັດຂອງເວລາກາວ. ນີ້ແມ່ນລັກສະນະສໍາຄັນຂອງ Prepreg ຮູບເງົາເຄິ່ງປິ່ນປົວ.

20, ອະນຸພາກ Gelation

ການປະກົດຕົວຂອງຂີ້ເຜີ້ງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ກ່ອນໂພລິເມີອອມຢູ່ໃນນິ້ວມືຕົ້ນໄມ້ຂອງຟີມຂັ້ນຕອນ b.