PCB kimia résin sareng pilem

1, résin ABS

Mangrupikeun campuran ternary Acrylonitrile-Butadine-Styrane (Acrylonitrile-Butadine-Styrane), anu bagéan karét tina butadién tiasa dikorosi ku asam kromat pikeun ngabentuk liang, sareng tiasa dianggo salaku titik pendarat pikeun tambaga kimia atanapi nikel pikeun plating salajengna. Seueur bagian dina papan sirkuit dirakit ku plating ABS.

2, panggung-A

Varnish ngarujuk kana kaén serat gelas atanapi kertas katun anu dianggo pikeun nguatkeun Prepreg nalika prosés pembuatan na. Varnish (ogé ditarjamahkeun salaku cai Varnish) tina résin masih dina monomer na sareng diincer ku pangleyur, anu dikenal salaku A-stage. Nalika kaén serat gelas atanapi lem nyeuseup kertas katun, sareng saatos hawa panas sareng pengeringan infra merah, beurat molekul ramo tangkal bakal ningkat kana kompleks atanapi Oligomer, teras napel na bahan penguat pikeun ngabentuk pilem. Kaayaan résin disebut b-tahap. Nalika éta langkung lemes ku panas sareng polimérisasi janten résin polimér akhir, disebat C-tahap.

3. Lambaran Beungkeutan (lapisan) Lambaran Beungkeutan, teras lapisan

Arahkeun ka papan multilayer kaku pikeun laminasi serikat “pilem”, atanapi papan lemes “méja pelindung lapisan” lapisan salajengna antara nyanghareupan papan na

B) Panggung B) Panggung

Éta ngarujuk kana kaayaan semi-polimérisasi sareng kaayaan semi-karasa tina résin thermosetting, sapertos résin anu nempel dina lawon serat kaca pilem saatos proyek immersion tahap résin epoxy, anu tiasa dilembut ku manaskeun salajengna.

5, Copolymer

Mangrupikeun lapisan tambaga anu diteken dina permukaan CCL tambaga foil substrat. Foil tambaga diperlukeun ku industri PCB tiasa didapet ku electroplating atanapi rolling, anu baheula pikeun papan sirkuit kaku umum, atanapi anu terakhir pikeun papan fléksibel.

6, Agén gandeng

Industri papan sirkuit ngarujuk kana permukaan kaén serat gelas anu dilapis ku lapisan “kelas sanyawa silana”, ngadamel antara résin epoxy sareng kombinasi serat gelas, langkung lapisan “bypass hooked” beungkeut kimia antara aranjeunna ngagaduhan élastis teleskopik anu langkung kuat sareng digabungkeun sareng kateguhanana, sakali piring anu disababkeun ku panas anu kuat sareng perluasan bédana ageung pisan, agén gandeng bakal tiasa nyingkahan pisahna.

Ngahubungkeun, Crosslinking, linking, linking

ThermosetTIng Polimér kabentuk ku beungkeutan seueur monomer ngalangkungan beungkeut molekulna. Prosés ngariung disebat “crosslinking”.

8, Panggung C

Dina dewan substrat umum, résin tiasa dibagi kana A, B, C sareng tilu pengerasan anu sanés (ogé katelah polimérisasi atanapi curing) tahap. Candak résin epoxy anu paling sering dianggo pikeun conto. Varnish na disebat panggung-; nya prepreq disebut B-tahap; Sababaraha pilem semi-kapok sareng lambaran tambaga dilaminasi teras dipencet deui dina suhu luhur pikeun ngabentuk substrat. Kaayaan résin anu henteu tiasa dibalikkeun deui ieu disebut C-stage.

9, D-gelas D gelas

Éta ngarujuk kana substrat anu didamel tina serat gelas kalayan eusi boron anu luhur pisan, sahingga konstanta sedengna tiasa dikontrol langkung handap.

10. Dicyandiamide (Dicy)

Mangrupikeun jinis polimérisasi résin epoxy anu diperyogikeun agén bridging, kusabab rumus molekulna sareng amina primér (-NH2), amina sekundér (= NH), sareng amina tersiér (≡NH) tilu basa réaksi aktif anu kuat, mangrupikeun pengeras anu alus pisan , ogé katelah Cyano-guanidine cyanide Guanidine. Tapi kusabab nyerep cai anu kuat tina matéri, aya gangguan dina piring pikeun ngumpulkeun “recrystallization”, janten kedah digiling pisan pikeun dicampur dina résin anu ngandung perendaman.

11, Déntenénal Scanning Calorimetry (DSC) analisis kartu termal mikro Scanning

Sacara sederhana, nalika zat dipanaskeun, laju “panas” ngalir kana zat (MCAL / SEC) bénten-bénten dina suhu anu bénten. DSC nyaéta pikeun ngukur “laju aliran panas” ieu (atanapi laju parobahan panas) dina suhu anu bénten. Salaku conto nalika résin epoxy komérsial dipanaskeun, éta laju aliran panas dina suhu anu bénten sareng bénten, tapi badé ngahontal “suhu transisi kaca, tingkat aliran panas antara masing-masing ℃ tiasa muncul parobihan anu gedé pisan, kurva tina péngkolan titik anu saluyu sareng suhu simpang lamping transversal, nyaéta Tg pikeun résin, janten Tg DSC pikeun nangtoskeun sayogi. Pendekatan DSC nyaéta conto (S) sareng acuan (R) dina waktos anu sami pemanasan, kusabab dua “kapasitas panas” anu bénten, janten suhu na béda, tapi celah di antara △ T tiasa dijaga henteu robih. Nanging, nalika caket Tg, △ T di antawisna bakal robih pisan, sareng DSC tiasa ngukur robahan bédana suhu. Éta mangrupikeun modifikasi “analisis diferensial termal” (DTA). Salian ti DETERMINASI polimér Tg, DSC ogé tiasa dianggo pikeun ngukur panas spésifik tina plastik, kristalinitas, penekanan crosslinking, sareng kasucian, mangrupikeun instrumen “analisis termal” anu penting.

12. Dip CoaTIng

Mangrupikeun cara saderhana sareng murah pikeun palapis (kandel pilem kulit aya hubunganana sareng viskositas sareng kagancangan jas). Prepreg (bahan sirkuit cetak) sok dianggo ku cara kieu. Éta tiasa dilapis di luar, sareng ogé nembus kana rohangan lawon serat kaca (maka éta ogé katelah bahan direndhem).

Kaca kelas éléktronik E-gelas

E-kaca mimitina dipiboga ku OWens-Corning Fiberglass Co. Salaku hasil tina industri papan sirkuit parantos dianggo lami, éta parantos janten kecap barang akademik. Salaku tambahan kana silikon dasar sareng kalsium, éta ngandung saeutik pisan kalium sareng natrium, tapi seueur boron sareng aluminium. Insulasi sareng keprosesan na saé, parantos seueur dianggo dina tujuan penguatan substrat papan sirkuit. Komposisina sapertos kieu: Boron oksida B2O3 5 ~ 10% Natrium oksida / kalium Na2O / K2O 0 ~ 2% Kalsium oksida CaO 16 ~ 25% Titanium dioksida TiO2 0 ~ 0.8% Aluminium oksida A12O3 12 ~ 16% Besi oksida Fe2O3 0.05 ~ 0.4% silika SiO2 52 ~ 56% fluorin F2 0 ~ 1.0%

14. Epoxy résin

Mangrupikeun polimér Thermosetting anu kacida serbaguna, anu tiasa dianggo pikeun nyetak, bungkus, nutupan, adési sareng tujuan sanésna. Dina industri papan sirkuit, mangrupikeun konsumsi résin insulasi sareng beungkeutan anu pangageungna, sareng lawon serat kaca, serat serat kaca, sareng papan komposit kertas kraft bodas, sareng tiasa nampung sagala jinis bahan aditif, pikeun ngahontal tujuan anu teu tiasa diduruk sareng fungsina luhur, salaku bahan dasar sadaya tingkatan circuit board.

15. Exotherm (kurva)

Salila polimérisasi sareng pengerasan rupa résin, istilahna ngarujuk kana kurva pelepasan panas kana waktosna. Waktos nalika paling panas dileupaskeun mangrupikeun titik paling luhur tina kurva suhu. Sareng Réaksi Exothermic- éta réaksi kimiawi Exothermic.

16. Filamén

Éta ngarujuk kana hijian anu paling dasar tina sagala rupa lawon, biasana diwangun ku hiji Benang anu dipintal janten Strand tunggal atanapi Benang multi-untai, teras dianyam kana kaén anu diperyogikeun ku “warp” sareng “weft”. Filamén ngarujuk kana Filamen atanapi Staple anu teras-terasan.

17. Eusian arah ninun

Fiberglass atanapi percetakan bolong, numana arah pakan biasana kirang tina jumlah pakan per panjang unit, janten kakuatanna kirang. Kecap ieu ngagaduhan kecap sinonim Weft.

18, tahan seuneu

Ngarujuk kana papan sirkuit dina résin pelat insulasi, pikeun ngahontal tingkat résistansi seuneu (dina UL94 HB, VO, V1 sareng V2 tingkat 4), nambihan sababaraha bahan kimia kedah ngahaja dina rumus résin, sapertos bromin, silika, alumina, sapertos FR – 4 anu langkung ti 20% bromida), ngadamel papan kinerja tiasa ngahontal résistansi seuneu anu tangtu. Umumna tahan seuneu FR-4 bakal ditandaan ku tandana UL “tanda beureum” pabrikan dina Warp tina permukaanna (panel dobel) permukaan pikeun nunjukkeun yén tahan seuneu. G-10 tanpa tahan seuneu ngan ukur tiasa dicitak ku watermark “héjo” dina arah lambung. Aya sinonim pikeun Flame Retardent, tapi istilah anu leres pikeun circuit board nyaéta Fire Resist, anu henteu tanggel waler sareng henteu kedah disalahgunakeun ku jalma awam.

19, Waktos Gel

Éta ngarujuk kana ramo tangkal dina b-tahap. Saatos nampi panas luar, ramo tangkalna robih tina padet janten cairan, teras lalaunan polimér sareng janten padet deui. Salami prosés, total “jumlah detik” anu dialaman ku lemesna “muncul colloidality” disebut “waktos colloidization”. Nyaéta, dina prosés pelat multi-lapisan mencét, lem aliran tiasa ngusir hawa sareng ngeusi naék sareng turunna garis jero. Jumlah detik anu tiasa dianggo nyaéta pentingna praktis waktos lem. Ieu mangrupikeun fitur anu penting dina pilem semi-kapok Prepreg.

20, Partikel Gelation

Ayana partikel lilin transparan, pre-polimérisasi dina ramo tangkal pilem b-tahap.