site logo

പിസിബി റെസിൻ രസതന്ത്രവും സിനിമയും

പിസിബി റെസിൻ രസതന്ത്രവും സിനിമയും

1, എബിഎസ് റെസിൻ

ഇത് അക്രിലോണിട്രൈൽ-ബ്യൂടഡൈൻ-സ്റ്റൈറേന്റെ (അക്രിലോണിട്രൈൽ-ബ്യൂടഡൈൻ-സ്റ്റൈറേൻ) ഒരു ടെർനറി മിശ്രിതമാണ്, ഇതിൽ ബ്യൂട്ടാഡീനിന്റെ റബ്ബർ ഭാഗം ക്രോമിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പുകളായി തുരുമ്പെടുത്ത് രാസ ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ ലാൻഡിംഗ് പോയിന്റായി ഉപയോഗിക്കാം കൂടുതൽ പൂശുന്നതിനായി. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ പല ഭാഗങ്ങളും എബിഎസ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു.

ipcb

2, എ-സ്റ്റേജ് എ

വാർണിഷ് എന്നത് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടൺ പേപ്പറിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രീപ്രേജിനെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെസിനിലെ വാർണിഷ് (വാർണിഷ് വെള്ളം എന്നും വിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു) ഇപ്പോഴും അതിന്റെ മോണോമറിൽ ഉണ്ട്, എ-സ്റ്റേജ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ലായകത്തിലൂടെ ലയിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടൺ പേപ്പർ സക്ഷൻ ഗ്ലൂ, ചൂടുള്ള വായു, ഇൻഫ്രാറെഡ് ഉണക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, വൃക്ഷ വിരലിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം സങ്കീർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ ഒലിഗോമെറിലേക്ക് വർദ്ധിക്കും, തുടർന്ന് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കും. റെസിൻ അവസ്ഥയെ ബി-സ്റ്റേജ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ ചൂടാക്കി മൃദുവാക്കുകയും അന്തിമ പോളിമർ റെസിനിലേക്ക് കൂടുതൽ പോളിമറൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അതിനെ സി-സ്റ്റേജ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

3. ബോണ്ടിംഗ് ഷീറ്റ് (ലെയർ) ബോണ്ടിംഗ് ഷീറ്റ്, തുടർന്ന് ലെയർ

യൂണിയൻ “ഫിലിം” അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് ബോർഡ് “ടേബിൾ പ്രൊട്ടക്റ്റ് ലെയർ” ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി കർക്കശമായ മൾട്ടി ലെയർ ബോർഡിലേക്ക് പോയിന്റ് ചെയ്യുക

ബി) സ്റ്റേജ് ബി) സ്റ്റേജ്

എപ്പോക്സി റെസിൻ എ-സ്റ്റേജ് ഇമ്മർഷൻ പ്രോജക്റ്റിന് ശേഷം ഫിലിം ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള റെസിൻ പോലെയുള്ള തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിൻറെ അർദ്ധ-പോളിമറൈസേഷനും അർദ്ധ കാഠിന്യവും ആണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.

5, കോപോളിമർ

CCL കോപ്പർ ഫോയിൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമർത്തിയ ഒരു ചെമ്പ് പാളിയാണ് ഇത്. പിസിബി വ്യവസായത്തിന് ആവശ്യമായ ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ്, ആദ്യത്തേത് പൊതുവായ കർക്കശമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടാമത്തേത് ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡുകൾക്ക് ലഭിക്കും.

6, കപ്ലിംഗ് ഏജന്റ്

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വ്യവസായം “സിലെയ്ൻ കോമ്പൗണ്ട് ക്ലാസ്” എന്ന പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, എപ്പോക്സി റെസിനും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പിനേഷനും ഇടയിൽ ഉണ്ടാക്കുക, അവയ്ക്കിടയിൽ കൂടുതൽ ശക്തമായ ടെലിസ്കോപിക് ഇലാസ്റ്റിക്, കെമിക്കൽ ബോണ്ടുകളുടെ “ബൈപാസ് ഹുക്ക്” പാളി. ദൃ heatതയുമായി കൂടിച്ചേർന്ന്, ശക്തമായ ചൂട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഫലകവും വ്യത്യാസത്തിന്റെ വികാസവും വളരെ വലുതാകുമ്പോൾ, കപ്ലിംഗ് ഏജന്റിന് രണ്ടും വേർതിരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനാകും.

ലിങ്കിംഗ്, ക്രോസ് ലിങ്കിംഗ്, ലിങ്കിംഗ്, ലിങ്കിംഗ്

തെർമോസെറ്റ്ഇംഗ് പോളിമർ പല മോണോമറുകളുടെയും മോളിക്യുലർ ബോണ്ടുകളിലൂടെ ബന്ധിപ്പിച്ചാണ് രൂപം കൊള്ളുന്നത്. ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ “ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ്” എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

8, സി സ്റ്റേജ്

പൊതു സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ബോർഡിൽ, റെസിൻ എ, ബി, സി, മറ്റ് മൂന്ന് കാഠിന്യം (പോളിമറൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം. ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിച്ച എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. അതിന്റെ വാർണിഷിനെ എ-സ്റ്റേജ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു; അതിന്റെ പ്രീപ്രേക്കിനെ ബി-സ്റ്റേജ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു; സെമി-ക്യൂർ ചെയ്ത നിരവധി ഫിലിമുകളും ചെമ്പ് ഷീറ്റുകളും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വീണ്ടും അമർത്തി അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ തിരിച്ചെടുക്കാനാവാത്ത പൂർണ്ണമായും കഠിനമാക്കിയ റെസിൻ അവസ്ഥയെ സി-സ്റ്റേജ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

9, ഡി-ഗ്ലാസ് ഡി ഗ്ലാസ്

വളരെ ഉയർന്ന ബോറോൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതിനാൽ അതിന്റെ മീഡിയം കോൺസ്റ്റന്റ് താഴ്ന്ന നിലയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

10. ഡിസാൻഡിയാമൈഡ് (ഡിസി)

പ്രാഥമിക അമീൻ (-NH2), ദ്വിതീയ അമിൻ (= NH), തൃതീയ അമിൻ (≡NH) എന്നിവയുമായുള്ള തന്മാത്രാ ഫോർമുല കാരണം ഒരു തരത്തിലുള്ള എപോക്സി റെസിൻ പോളിമറൈസേഷൻ കാഠിന്യം ആവശ്യമായി വരുന്ന ബ്രിഡ്ജിംഗ് ഏജന്റാണോ? , Cyano-guanidine cyanide Guanidine എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തമായ ജല ആഗിരണം കാരണം, “റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ” ശേഖരിക്കാൻ പ്ലേറ്റിൽ കുഴപ്പമുണ്ട്, അതിനാൽ മുങ്ങൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന റെസിനിൽ കലർത്തുന്നതിന് ഇത് നന്നായി പൊടിക്കണം.

11, ഡിഫറൻഷ്യൽ സ്കാനിംഗ് കലോറിമെട്രി (DSC) മൈക്രോ സ്കാനിംഗ് തെർമൽ കാർഡ് വിശകലനം

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു പദാർത്ഥം ചൂടാക്കുമ്പോൾ, പദാർത്ഥത്തിലേക്ക് ഒഴുകുന്ന “ചൂട്” നിരക്ക് (MCAL/SEC) വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ ഈ “ചൂട് ഫ്ലോ റേറ്റ്” (അല്ലെങ്കിൽ താപത്തിലെ മാറ്റത്തിന്റെ നിരക്ക്) അളക്കാനാണ് DSC. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വാണിജ്യ എപ്പോക്സി റെസിൻ ചൂടാക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അത് വ്യത്യസ്ത താപനിലയിലും വ്യത്യസ്തതയിലുമുള്ള താപ പ്രവാഹ നിരക്ക്, എന്നാൽ “ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനില, ഓരോ between തമ്മിലുള്ള താപപ്രവാഹത്തിന്റെ നിരക്ക് വളരെ വലിയ മാറ്റം, തിരിയുന്ന വളവ്” തിരശ്ചീന ചരിവ് കവലയുടെ താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പോയിന്റ്, അതായത് റെസിനുള്ള Tg, അതിനാൽ Tg DSC ലഭ്യമാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ. DSC സമീപനം ഒരേ സമയം ചൂടാക്കൽ (S), റഫറൻസ് (R) എന്നിവയാണ്, കാരണം രണ്ട് “താപ ശേഷി” വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ താപനില വ്യത്യസ്തമാണ്, എന്നാൽ △ T തമ്മിലുള്ള വിടവ് മാറ്റമില്ലാതെ നിലനിർത്താം. എന്നിരുന്നാലും, അത് Tg- ന് അടുത്തായിരിക്കുമ്പോൾ, between T അവയ്ക്കിടയിൽ വളരെയധികം മാറും, കൂടാതെ DSC- യ്ക്ക് താപനില വ്യത്യാസത്തിന്റെ മാറ്റം അളക്കാൻ കഴിയും. ഇത് പരിഷ്കരിച്ച “തെർമൽ ഡിഫറൻഷ്യൽ അനാലിസിസ്” (DTA) ആണ്. പോളിമർ ടിജിയുടെ നിർവചനത്തിനു പുറമേ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ പ്രത്യേക താപം, ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി, ഹാർഡ്നിംഗ് ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ്, പരിശുദ്ധി എന്നിവ അളക്കാനും ഡിഎസ്സി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഒരു പ്രധാന “താപ വിശകലനം” ഉപകരണമാണ്.

12. CoaTIng മുക്കുക

ഇത് പൂശുന്നതിനുള്ള ലളിതവും ചെലവുകുറഞ്ഞതുമായ മാർഗ്ഗമാണ് (തുകൽ ഫിലിമിന്റെ കനം കോട്ടിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, വേഗത എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു). പ്രീപ്രേഗ് (പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയൽ) എപ്പോഴും ഈ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പുറംഭാഗത്ത് പൂശിയേക്കാം, കൂടാതെ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയുടെ ഇടത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും ചെയ്യുന്നു (അതിനാൽ ഇത് നനഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു).

ഇ-ഗ്ലാസ് ഇലക്ട്രോണിക് ഗ്രേഡ് ഗ്ലാസ്

ഇ-ഗ്ലാസ് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഓവെൻസ്-കോർണിംഗ് ഫൈബർഗ്ലാസ് കമ്പനിയുടെ ഉടമസ്ഥതയിലായിരുന്നു. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വ്യവസായം ദീർഘകാലം ഉപയോഗിച്ചിരുന്നതിന്റെ ഫലമായി, അത് ഒരു അക്കാദമിക് നാമമായി മാറി. അടിസ്ഥാന സിലിക്കണും കാൽസ്യവും കൂടാതെ, അതിൽ വളരെ കുറച്ച് പൊട്ടാസ്യവും സോഡിയവും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ ധാരാളം ബോറോണും അലുമിനിയവും ഉണ്ട്. അതിന്റെ ഇൻസുലേഷനും പ്രോസസ്സിബിലിറ്റിയും നല്ലതാണ്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഘടന ഇപ്രകാരമാണ്: ബോറോൺ ഓക്സൈഡ് B2O3 5 ~ 10% സോഡിയം ഓക്സൈഡ്/പൊട്ടാസ്യം Na2O/K2O 0 ~ 2% കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് CaO 16 ~ 25% ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ് TiO2 0 ~ 0.8% അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് A12O3 12 ~ 16% അയൺ ഓക്സൈഡ് Fe2O3 0.05 ~ 0.4% സിലിക്ക SiO2 52 ~ 56% ഫ്ലൂറിൻ F2 0 ~ 1.0%

14. എപ്പോക്സി റെസിൻ

ഇത് വളരെ വൈവിധ്യമാർന്ന തെർമോസെറ്റിംഗ് പോളിമറാണ്, ഇത് മോൾഡിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, ബീജസങ്കലനം, മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വ്യവസായത്തിൽ, ഇൻസുലേഷൻ, ബോണ്ടിംഗ് റെസിൻ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പായ, വൈറ്റ് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് എന്നിവയുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപഭോഗമാണ്, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം അഡിറ്റീവുകളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ എല്ലാ തലങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉയർന്ന പ്രവർത്തനവും.

15. എക്സോതെർം (കർവ്)

വിവിധ റെസിനുകളുടെ പോളിമറൈസേഷനും കാഠിന്യവും സമയത്ത്, ഈ പദം കാലക്രമേണ ചൂട് റിലീസ് ചെയ്യുന്ന വക്രത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചൂട് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന സമയം താപനില വക്രത്തിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിന്റാണ്. എക്സോതെർമിക് റിയാക്ഷൻ- ഇത് ഒരു എക്സോതെർമിക് രാസപ്രവർത്തനമാണ്.

16. ഫിലമെന്റ്

വിവിധ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന യൂണിറ്റിനെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി ഒരൊറ്റ നൂൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മൾട്ടി-സ്ട്രാൻഡ് നൂലിലേക്ക് വളച്ചൊടിക്കുകയും തുടർന്ന് “വാർപ്പ്”, “വെഫ്റ്റ്” എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ തുണിയിൽ നെയ്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിലമെന്റ് എന്നത് തുടർച്ചയായ ഫിലമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റേപ്പിളിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

17. വെഫ്റ്റ് ദിശയിൽ പൂരിപ്പിക്കുക

ഫൈബർഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ് മെഷ്, അതിൽ നെയ്ത്ത് ദിശ സാധാരണയായി യൂണിറ്റ് ദൈർഘ്യമുള്ള നെയ്ത്തിന്റെ എണ്ണത്തേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ ശക്തി കുറവാണ്. ഈ പദത്തിന് വെഫ്റ്റ് എന്നതിന്റെ പര്യായമുണ്ട്.

18, ജ്വാല പ്രതിരോധം

ഇൻസുലേഷൻ പ്ലേറ്റ് റെസിനിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള തീജ്വാല പ്രതിരോധം (UL94 HB, VO, V1, V2 ലെവൽ 4 ൽ), ചില രാസവസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നത് ബ്രോമിൻ പോലുള്ള റെസിൻ ഫോർമുലയിൽ മനപ്പൂർവ്വം ആയിരിക്കണം, സിലിക്ക, അലുമിന, FR – 4 പോലുള്ള ബ്രോമൈഡിന്റെ 20% ൽ കൂടുതൽ), ഫലകത്തിന്റെ ഫലകത്തിന് ചില തീജ്വാല പ്രതിരോധം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണയായി അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള FR-4, തീയുടെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നതിന് അതിന്റെ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ (ഇരട്ട പാനൽ) ഉപരിതലത്തിൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ UL “ചുവന്ന അടയാളം” വാട്ടർമാർക്ക് അടയാളപ്പെടുത്തും. ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഇല്ലാത്ത ജി -10 വാർപ്പ് ദിശയിൽ “പച്ച” വാട്ടർമാർക്കിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റിന് ഒരു പര്യായമുണ്ട്, എന്നാൽ ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ശരിയായ പദം ഫയർ റെസിസ്റ്റ് ആണ്, ഇത് നിരുത്തരവാദപരവും സാധാരണക്കാർ തെറ്റായി ചിത്രീകരിക്കരുത്.

19, ജെൽ സമയം

ഇത് ബി-ഘട്ടത്തിലെ വൃക്ഷ വിരലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ബാഹ്യ ചൂട് സ്വീകരിച്ചതിനുശേഷം, വൃക്ഷ വിരൽ ഖരത്തിൽ നിന്ന് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് മാറുന്നു, തുടർന്ന് സാവധാനം പോളിമറൈസ് ചെയ്യുകയും വീണ്ടും ദൃ solidമാവുകയും ചെയ്യും. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, “കൊളോയിഡാലിറ്റി പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ” മൃദുവാക്കുന്നത് അനുഭവിക്കുന്ന മൊത്തം “സെക്കന്റുകളുടെ എണ്ണം” “കൊളോയിഡൈസേഷൻ സമയം” എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അതായത്, മൾട്ടി-ലെയർ പ്ലേറ്റ് അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഫ്ലോ ഗ്ലൂവിന് വായുവിനെ അകറ്റാനും ആന്തരിക വരിയുടെ ഉയർച്ച താഴ്ചകൾ നിറയ്ക്കാനും കഴിയും. ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സെക്കന്റുകളുടെ എണ്ണം പശ സമയത്തിന്റെ പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യമാണ്. സെമി-ക്യൂർഡ് ഫിലിം പ്രീപ്രേഗിന്റെ ഒരു പ്രധാന സവിശേഷതയാണിത്.

20, ജെലേഷൻ കണിക

ബി-സ്റ്റേജ് ഫിലിമിന്റെ വൃക്ഷ വിരലിൽ സുതാര്യമായ, പ്രീ-പോളിമറൈസ്ഡ് മെഴുക് കണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം.