V tomto PCB-soustředěný přístup k návrhu, týmy desek plošných spojů, mechaniky a dodavatelského řetězce pracují samostatně až do fáze prototypování, aby integrovaly práci dohromady, což je nákladné přepracovat, pokud něco nesedí nebo nesplňuje požadavky na náklady.

To funguje dobře po mnoho let. Mix produktů se však mění, přičemž v roce 2014 došlo k významnému posunu směrem k produktově zaměřeným přístupům k návrhu DPS a od roku 2015 se očekává větší přijetí tohoto přístupu.

Zvažme ekosystém čipů na úrovni systému (SoC) a balení produktů. Socs mají hluboký dopad na proces návrhu hardwaru.

S tolika funkcemi integrovanými do jediného čipu SoC a s funkcemi specifickými pro aplikaci mohou inženýři použít referenční návrh k výzkumu a vývoji. Mnoho produktů v současné době používá referenční návrhy SoC a na jejich základě rozlišuje návrhy.

Na druhé straně se obal výrobku nebo design vzhledu staly důležitým konkurenčním faktorem a také vidíme stále komplexnější tvary a úhly.

Spotřebitelé hledají menší, stylově vypadající výrobky. To znamená nacpat menší PCBS do menších boxů s menší pravděpodobností selhání.

Na jedné straně referenční návrh založený na soc usnadňuje proces návrhu hardwaru, ale tyto návrhy musí stále zapadat do velmi kreativního prostředí, které vyžaduje užší koordinaci a spolupráci mezi různými principy návrhu.

Případ se například může rozhodnout použít dva PCBS místo návrhu jedné desky, v takovém případě se plánování PCB stane nedílnou součástí návrhu zaměřeného na produkt.

To představuje velkou výzvu pro současné nástroje 2D návrhu PCB. Omezení současné generace nástrojů plošných spojů jsou: nedostatek vizualizace návrhu na úrovni produktu, nedostatek podpory pro více desek, omezené nebo žádné možnosti společného návrhu MCAD, žádná podpora pro paralelní návrh nebo neschopnost cílit analýzu nákladů a hmotnosti.

Tato disciplína více návrhů a kolaborativní proces navrhování zaměřený na produkty je zcela odlišný přístup. Vyvíjející se konkurenční faktory a neschopnost přístupů zaměřených na PCB držet krok s pokroky posunuly přístup vpřed, což vyžaduje proces spolupráce, který bude více reagovat a reagovat.

Klíčovou vlastností designu zaměřeného na produkt je, že jeho architektonické ověření umožňuje společnostem rychleji reagovat na novější a složitější požadavky na produkty. Architektura je mostem mezi požadavky na produkt a detailním designem – a právě to dává produktům konkurenční výhodu, pokud dobře architektují.

Před podrobným návrhem je navrhovaná architektura produktu nejprve analyzována podle několika kritérií návrhu, aby se zjistilo, zda splňuje požadavky.

Faktory, které je třeba přezkoumat, zahrnují velikost, hmotnost, náklady, tvar a funkčnost nového produktu, kolik PCBS je požadováno a zda je lze instalovat do navrženého krytu.

Mezi další důvody, proč mohou výrobci dosáhnout úspor nákladů a času přijetím koncepčního návrhu zaměřeného na produkty, patří:

2D/3D plánování a implementace návrhu více desek současně;

Import/export STEP modelů, u nichž je zkontrolována redundance a nekompatibilita;

Modulární design (opětovné použití designu);

Zlepšit komunikaci mezi dodavatelskými řetězci.

Tyto schopnosti umožňují společnostem myslet na úrovni produktů a maximalizovat jejich konkurenční výhodu.