මෙහි PCBකේන්ද්‍රීය සැලසුම් ප්‍රවේශය, PCB, යාන්ත්‍රික හා සැපයුම් දාම කණ්ඩායම් එක්ව වැඩ අනුකලනය කිරීමේ මූලාකෘති අදියර දක්වාම ස්වාධීනව කටයුතු කරන අතර යම් දෙයක් නොගැලපේ නම් හෝ පිරිවැය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම් නැවත සකස් කිරීම මිල අධික වේ.

මෙය වසර ගණනාවක් හොඳින් වැඩ කර ඇත. නමුත් 2014 දී නිෂ්පාදන කේන්ද්‍රීය PCB සැලසුම් ප්‍රවේශයන් කෙරෙහි සැලකිය යුතු වෙනසක් දක්නට ලැබීමත් සමඟ 2015 දී නිෂ්පාදන මිශ්‍රණය වෙනස් වෙමින් පවතින අතර XNUMX දී මෙම ප්‍රවේශය වැඩි වැඩියෙන් අනුගමනය කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.

පද්ධති මට්ටමේ චිප් (SoC) පරිසර පද්ධතිය සහ නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සලකා බලමු. දෘඩාංග සැලසුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සොක්ස් දැඩි බලපෑමක් ඇති කර තිබේ.

යෙදුමට විශේෂිත වූ විශේෂාංග සමඟ එක් SoC චිපයකට මෙතරම් ක්‍රියාකාරීත්වය ඇතුළත් වී ඇති බැවින් ඉංජිනේරුවන්ට පර්යේෂණ හා සංවර්ධන කටයුතු සඳහා යොමු සැලසුම භාවිතා කළ හැකිය. බොහෝ නිෂ්පාදන දැනට SoC විමර්ශන මෝස්තර භාවිතා කරන අතර ඒවා මත පදනම්ව වෙනස් මෝස්තරයන් භාවිතා කරයි.

අනෙක් අතට නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම හෝ පෙනුම සැලසුම් කිරීම වැදගත් තරඟකාරී සාධකයක් බවට පත්ව ඇති අතර සංකීර්ණ හැඩ සහ කෝණ ද අපි වඩ වඩාත් දකින්නෙමු.

පාරිභෝගිකයින් සොයන්නේ කුඩා සිසිල් පෙනුමැති නිෂ්පාදන ය. එයින් අදහස් කරන්නේ අසමත් වීමේ අඩු ඉඩක් ඇති කුඩා පීසීබීඑස් කුඩා පෙට්ටි වලට පටලවා ගැනීමයි.

එක් අතකින්, සමාජය පදනම් කරගත් යොමු සැලසුම දෘඨාංග සැලසුම් ක්‍රියාවලිය පහසු කරයි, නමුත් මෙම සැලසුම් තවමත් ඉතා නිර්මාණාත්මක කවචයකට සවි කළ යුතු අතර ඒ සඳහා විවිධ සැලසුම් මූලධර්ම අතර සමීප සම්බන්ධීකරණය හා සහයෝගීතාවය අවශ්‍ය වේ.

උදාහරණයක් වශයෙන්, එක් පුවරුවක සැලසුම වෙනුවට PCBS දෙකක් භාවිතා කිරීමට නඩුවක් තීරණය කළ හැකි අතර, එම අවස්ථාවෙහිදී PCB සැලසුම් කිරීම නිෂ්පාදන කේන්ද්‍රීය සැලසුමට අත්‍යවශ්‍ය වේ.

වර්තමාන PCB 2D සැලසුම් මෙවලම් වලට මෙය විශාල අභියෝගයක් වේ. වර්තමාන පරම්පරාවේ PCB මෙවලම් වල ඇති සීමාවන් නම්: නිෂ්පාදන මට්ටමේ සැලසුම් දෘශ්‍යකරණය නොමැතිකම, බහු-මණ්ඩල ආධාරක නොමැතිකම, සීමිත හෝ එම්සීඒඩී සම-සැලසුම් හැකියාවක් නොමැති වීම, සමාන්තර සැලසුම් සඳහා ආධාරකයක් හෝ පිරිවැය සහ බර විශ්ලේෂණය ඉලක්ක කර ගැනීමට නොහැකි වීම.

මෙම බහු-සැලසුම් විනය සහ සහයෝගී නිෂ්පාදන කේන්ද්‍රීය සැලසුම් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ප්‍රවේශයකි. තරඟකාරී සාධක පරිණාමය වීම සහ PCB කේන්ද්‍රීය ප්‍රවේශයන් ඉදිරියට ගෙන යාමට නොහැකි වීම ප්‍රවේශය ඉදිරියට තල්ලු කළ අතර වඩාත් සහයෝගී සහ ප්‍රතිචාරාත්මක සැලසුම් ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය විය.

නිෂ්පාදන කේන්ද්‍රීය සැලසුමේ ප්‍රධාන ලක්‍ෂණයක් නම් එහි වාස්තු විද්‍යාත්මක තහවුරු කිරීම් මඟින් සමාගම්වලට නව, සංකීර්ණ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවයන්ට ඉක්මනින් ප්‍රතිචාර දැක්වීමට ඉඩ සැලසීමයි. ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය යනු නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ සවිස්තරාත්මක සැලසුම අතර ඇති පාලම වන අතර නිෂ්පාදන හොඳින් වාස්තු ගත කරන්නේ නම් තරඟකාරී වාසියක් ලබා දෙන්නේ මෙයයි.

සවිස්තරාත්මක සැලසුමට පෙර, යෝජිත නිෂ්පාදන ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය අවශ්‍යතා සපුරාලනවාද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා බහු නිර්ණායක යටතේ විශ්ලේෂණය කෙරේ.

නව නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණය, බර, පිරිවැය, හැඩය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය, කොපමණ PCBS අවශ්‍යද සහ සැලසුම් කළ නිවාස වල ඒවා සවි කළ හැකිද යන්න සමාලෝචනය කළ යුතු සාධක අතර වේ.

නිෂ්පාදන කේන්ද්‍ර කරගත් සැලසුම් ක්‍රමයක් අනුගමනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට පිරිවැය සහ කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට අමතර හේතු ඇතුළත් වේ:

2D/3D බහු-මණ්ඩල සැලසුම් කිරීම සහ එකවර ක්‍රියාත්මක කිරීම;

අතිරික්තතාව සහ නොගැලපීම සඳහා පරීක්‍ෂා කරන ලද ස්ටෙප් ආකෘති ආනයනය/අපනයනය කිරීම;

මොඩියුලර් මෝස්තරය (සැලසුම් නැවත භාවිතා කිරීම);

සැපයුම් දාම අතර සන්නිවේදනය වැඩි දියුණු කිරීම.

මෙම හැකියාවන් නිසා සමාගම්වලට නිෂ්පාදන මට්ටම ගැන සිතා ඔවුන්ගේ තරඟකාරී වාසිය උපරිම කර ගැනීමට හැකි වේ.