V tem primeru PCB-centrični pristop pri načrtovanju, skupine za tiskano vezje, mehanske in dobavne verige delujejo neodvisno do faze izdelave prototipov za povezovanje dela, zaradi česar je predelava draga, če nekaj ne ustreza ali ne izpolnjuje stroškovnih zahtev.

To je že vrsto let dobro delovalo. Toda mešanica izdelkov se spreminja, saj je v letu 2014 prišlo do znatnega premika v smeri pristopov oblikovanja PCB, ki so osredotočeni na izdelke, v letu 2015 pa naj bi ta pristop še bolj sprejel.

Razmislimo o ekosistemu in embalaži izdelkov na ravni sistema (SoC). Socs so močno vplivale na proces oblikovanja strojne opreme.

Ker je toliko funkcij integriranih v en sam čip SoC, skupaj s funkcijami, specifičnimi za aplikacijo, pa lahko inženirji uporabijo referenčno zasnovo za raziskave in razvoj. Mnogi izdelki trenutno uporabljajo referenčne modele SoC in na podlagi njih razlikujejo modele.

Po drugi strani pa je embalaža ali oblikovanje videza postala pomemben konkurenčni dejavnik, opažamo pa tudi vse bolj zapletene oblike in kote.

Potrošniki iščejo manjše izdelke hladnega videza. To pomeni, da je treba manjše PCBS nabirati v manjše škatle z manjšo možnostjo okvare.

Po eni strani referenčno oblikovanje, ki temelji na soc-u, olajša proces oblikovanja strojne opreme, vendar se morajo ti modeli še vedno prilegati v zelo ustvarjalno lupino, kar zahteva tesnejše usklajevanje in sodelovanje med različnimi načeli oblikovanja.

Primer se lahko na primer odloči za uporabo dveh PCBS namesto enojne plošče, v tem primeru pa načrtovanje PCB postane sestavni del zasnove, osredotočene na izdelek.

To predstavlja velik izziv za sedanja orodja za načrtovanje 2D PCB. Omejitve trenutne generacije orodij za PCB so: pomanjkanje vizualizacije zasnove na ravni izdelka, pomanjkanje podpore za več plošč, omejene ali brez možnosti sooblikovanja MCAD, brez podpore za vzporedno načrtovanje ali nezmožnost ciljne analize stroškov in teže.

Ta multidisciplinarna disciplina in skupni proces oblikovanja, osredotočen na izdelek, sta popolnoma drugačen pristop. Razvijajoči se konkurenčni dejavniki in nezmožnost pristopov, osredotočenih na PCB, da sledijo napredku, so pristop premaknili naprej, kar je zahtevalo bolj sodelovalni in odziven proces oblikovanja.

Ključna značilnost oblikovanja, osredotočenega na izdelke, je, da njegova arhitekturna validacija podjetjem omogoča hitrejši odziv na novejše in bolj zapletene zahteve izdelkov. Arhitektura je most med zahtevami za izdelek in podrobno zasnovo – in to daje izdelkom konkurenčno prednost, če dobro arhitekturirajo.

Pred podrobnim načrtovanjem se predlagana arhitektura izdelka najprej analizira po več merilih oblikovanja, da se ugotovi, ali ustreza zahtevam.

Dejavniki, ki jih je treba pregledati, vključujejo velikost, težo, stroške, obliko in funkcionalnost novega izdelka, koliko PCBS je potrebnih in ali jih je mogoče namestiti v načrtovano ohišje.

Dodatni razlogi, s katerimi lahko proizvajalci prihranijo stroške in čas, tako da sprejmejo pristop oblikovanja, osredotočen na izdelek, vključujejo:

Načrtovanje in izvajanje 2D/3D oblikovanja več plošč hkrati;

Uvoz/izvoz modelov STEP, ki se preverjajo glede odvečnosti in nezdružljivosti;

Modularna zasnova (ponovna uporaba zasnove);

Izboljšajte komunikacijo med oskrbovalnimi verigami.

Te zmogljivosti podjetjem omogočajo, da razmišljajo o ravni izdelkov in povečajo svojo konkurenčno prednost.