Bu PCBMerkezli tasarım yaklaşımı, PCB, mekanik ve tedarik zinciri ekipleri, çalışmayı bir araya getirmek için prototip oluşturma aşamasına kadar bağımsız olarak çalışır, bu da bir şeyin uymaması veya maliyet gereksinimlerini karşılamaması durumunda yeniden çalışmayı pahalı hale getirir.

Bu uzun yıllar boyunca iyi çalıştı. Ancak 2014’ün ürün merkezli PCB tasarım yaklaşımlarına doğru önemli bir kayma görmesiyle birlikte ürün karışımı değişiyor ve 2015’in bu yaklaşımın daha fazla benimsenmesi bekleniyor.

Sistem düzeyinde çip (SoC) ekosistemini ve ürün paketlemesini ele alalım. Socs, donanım tasarım süreci üzerinde derin bir etkiye sahiptir.

Tek bir SoC yongasına entegre edilmiş çok sayıda işlevsellik ve uygulamaya özel özelliklerle mühendisler, araştırma ve geliştirme yapmak için referans tasarımı kullanabilirler. Birçok ürün şu anda SoC referans tasarımlarını kullanıyor ve bunlara göre farklı tasarımlar yapıyor.

Öte yandan, ürün ambalajı veya görünüm tasarımı önemli bir rekabet faktörü haline geldi ve giderek daha karmaşık şekiller ve açılar görüyoruz.

Tüketiciler daha küçük, havalı görünen ürünler arıyor. Bu, daha küçük PCB’leri daha az arıza şansı olan daha küçük kutulara sıkıştırmak anlamına gelir.

Bir yandan, soc tabanlı referans tasarımı, donanım tasarım sürecini kolaylaştırır, ancak bu tasarımların yine de çeşitli tasarım ilkeleri arasında daha yakın koordinasyon ve işbirliği gerektiren çok yaratıcı bir kabuğa sığması gerekir.

Örneğin, bir vaka tek kart tasarımı yerine iki PCB kullanmaya karar verebilir, bu durumda PCB planlaması ürün merkezli tasarımın ayrılmaz bir parçası olur.

Bu, mevcut PCB 2D tasarım araçları için büyük bir zorluk teşkil ediyor. Mevcut nesil PCB araçlarının sınırlamaları şunlardır: ürün düzeyinde tasarım görselleştirme eksikliği, çoklu kart desteği eksikliği, sınırlı veya hiç MCAD ortak tasarım yeteneği, paralel tasarım desteği yok veya maliyet ve ağırlık analizini hedefleyememe.

Bu çoklu tasarım disiplini ve işbirlikçi ürün merkezli tasarım süreci tamamen farklı bir yaklaşımdır. Gelişen rekabet faktörleri ve PCB merkezli yaklaşımların ilerlemelere ayak uyduramaması, yaklaşımı ileriye taşıdı ve daha işbirlikçi ve duyarlı bir tasarım süreci gerektirdi.

Ürün merkezli tasarımın önemli bir özelliği, mimari doğrulamasının şirketlerin daha yeni, daha karmaşık ürün gereksinimlerine daha hızlı yanıt vermesini sağlamasıdır. Mimari, ürün gereksinimleri ile ayrıntılı tasarım arasındaki köprüdür ve bu, ürünlere iyi bir mimari oluşturmaları halinde rekabet avantajı sağlayan şeydir.

Ayrıntılı tasarımdan önce, önerilen ürün mimarisi, gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını belirlemek için ilk olarak çoklu tasarım kriterleri altında analiz edilir.

Gözden geçirilmesi gereken faktörler arasında yeni ürünün boyutu, ağırlığı, maliyeti, şekli ve işlevselliği, kaç adet PCB’nin gerekli olduğu ve bunların tasarlanan muhafazaya monte edilip edilemeyeceği yer alır.

Üreticilerin ürün merkezli bir tasarım yaklaşımını benimseyerek maliyet ve zaman tasarrufu sağlamasının ek nedenleri arasında şunlar yer alır:

2D/3D çoklu kart tasarımı planlama ve aynı anda uygulama;

Yedeklilik ve uyumsuzluk açısından kontrol edilen STEP modellerini içe/dışa aktarın;

Modüler tasarım (tasarımın yeniden kullanımı);

Tedarik zincirleri arasındaki iletişimi geliştirin.

Bu yetenekler, şirketlerin ürün düzeyinde düşünmelerini ve rekabet avantajlarını en üst düzeye çıkarmalarını sağlar.