Selle PCB-keskne disainipõhine lähenemine, trükkplaatide, mehaanika- ja tarneahela meeskonnad töötavad kuni prototüüpimisetapini iseseisvalt, et tööd omavahel ühendada, muutes ümbertöötamise kulukaks, kui midagi ei sobi või ei vasta kulunõuetele.

See on palju aastaid hästi toiminud. Kuid tootevalik muutub, 2014. aastal toimus märkimisväärne nihe tootepõhiste PCB-disaini lähenemisviiside suunas ja 2015. aastal eeldatakse selle lähenemisviisi suuremat kasutuselevõttu.

Vaatleme süsteemitaseme kiibi (SoC) ökosüsteemi ja toote pakendit. Sotsid on riistvara projekteerimisprotsessile sügavat mõju avaldanud.

Nii palju funktsioone, mis on integreeritud ühte SoC-kiipi, koos rakendusspetsiifiliste funktsioonidega, saavad insenerid kasutada uurimis- ja arendustegevuseks võrdlusdisaini. Paljud tooted kasutavad praegu SoC viitekujundusi ja eristavad nende põhjal kujundusi.

Teisest küljest on tootepakendist või välimuse kujundusest saanud oluline konkurentsitegur ning samuti näeme üha keerulisemaid vorme ja nurki.

Tarbijad otsivad väiksemaid ja laheda välimusega tooteid. See tähendab väiksemate PCBS -ide pakkimist väiksematesse kastidesse, millel on väiksem ebaõnnestumise võimalus.

Ühest küljest muudab soc-põhine võrdlusdisain riistvara projekteerimise protsessi lihtsamaks, kuid need kujundused peavad siiski sobima väga loomingulisse kesta, mis nõuab tihedamat koordineerimist ja koostööd erinevate disainipõhimõtete vahel.

Näiteks võib juhtum otsustada ühe plaadikujunduse asemel kasutada kahte PCBS-i, sel juhul muutub trükkplaatide planeerimine tootepõhise disaini lahutamatuks osaks.

See kujutab endast suurt väljakutset praegustele PCB 2D projekteerimisvahenditele. Praeguse PCB-tööriistade põlvkonna piirangud on järgmised: tootetaseme disaini visualiseerimise puudumine, mitme plaadi toe puudumine, MCAD-i ühisdisaini piiramine või puudumine, paralleelse disaini tugi või suutmatus kulude ja kaalu analüüsi sihtida.

See mitme disainiga distsipliin ja koostöös tootepõhine disainiprotsess on täiesti erinev lähenemisviis. Arenevad konkurentsitegurid ja PCB-kesksete lähenemisviiside suutmatus edusammudega sammu pidada viisid lähenemisviisi edasi, nõudes koostöös ja reageerimisvõimelisemat disainiprotsessi.

Tootekeskse disaini põhijooneks on see, et selle arhitektuuriline valideerimine võimaldab ettevõtetel kiiremini reageerida uuematele ja keerukamatele tootenõuetele. Arhitektuur on sild tootenõuete ja detailse disaini vahel – see annabki toodetele konkurentsieelise, kui need on hästi üles ehitatud.

Enne üksikasjalikku kavandamist analüüsitakse kavandatud tootearhitektuuri esmalt mitme disainikriteeriumi alusel, et teha kindlaks, kas see vastab nõuetele.

Tegurid, mis tuleb üle vaadata, hõlmavad uue toote suurust, kaalu, maksumust, kuju ja funktsionaalsust, seda, kui palju PCBS -e on vaja ja kas neid saab kavandatud korpusesse paigaldada.

Täiendavad põhjused, miks tootjad saavad tootekeskse kujundusmeetodi abil kulusid ja aega kokku hoida, on järgmised:

2D/3D mitme tahvli disaini planeerimine ja rakendamine samal ajal;

Importida/eksportida STEP -mudeleid, mida kontrollitakse koondamise ja kokkusobimatuse suhtes;

Modulaarne disain (disaini taaskasutamine);

Parandage tarneahelate vahelist suhtlust.

Need võimalused võimaldavad ettevõtetel mõelda tootetasemel ja maksimeerida oma konkurentsieelist.