I dette PCB-sentrisk designtilnærming, jobber PCB-, mekaniske og supply chain -teamene uavhengig til prototypefasen for å integrere arbeidet sammen, noe som gjør det dyrt å omarbeide hvis noe ikke passer eller ikke oppfyller kostnadskravene.

Dette har fungert bra i mange år. Men produktmiksen endrer seg, med 2014 som et betydelig skifte mot produktsentriske PCB-designtilnærminger, og 2015 forventes å se mer adopsjon av denne tilnærmingen.

La oss vurdere økosystemet på systemnivå (SoC) og produktemballasje. Socs har hatt stor innvirkning på maskinvaredesignprosessen.

Med så mye funksjonalitet integrert i en enkelt SoC-brikke, kombinert med applikasjonsspesifikke funksjoner, kan ingeniører bruke referansedesign for å forske og utvikle. Mange produkter bruker for tiden SoC -referansedesign og differensierende design basert på dem.

På den annen side har produktemballasje eller utseende blitt en viktig konkurransefaktor, og vi ser også mer og mer komplekse former og vinkler.

Forbrukerne leter etter mindre, stilige produkter. Det betyr at du stapper mindre PCBS i mindre esker med mindre sjanse for feil.

På den ene siden gjør det sosialbaserte referansedesignet maskinvaredesignprosessen enklere, men disse designene må fortsatt passe inn i et veldig kreativt skall, noe som krever tettere koordinering og samarbeid mellom de ulike designprinsippene.

For eksempel kan en sak bestemme seg for å bruke to PCBS i stedet for et enkelt borddesign, i så fall blir PCB-planlegging integrert i produktsentrisk design.

Dette utgjør en stor utfordring for dagens PCB 2D -designverktøy. Begrensningene til den nåværende generasjonen av PCB-verktøy er: mangel på produktnivå design visualisering, mangel på multi-board støtte, begrenset eller ingen MCAD co-design evne, ingen støtte for parallell design, eller manglende evne til å målrette kostnad og vekt analyse.

Denne flerdesign-disiplinen og den produktsentriske designprosessen i samarbeid er en helt annen tilnærming. Utviklende konkurransefaktorer og manglende evne til PCB-sentriske tilnærminger til å holde tritt med fremskritt presset tilnærmingen fremover, noe som krever en mer samarbeidende og lydhør designprosess.

Et sentralt trekk ved produktsentrisk design er at arkitektonisk validering gjør det mulig for selskaper å reagere raskere på nyere, mer komplekse produktkrav. Arkitektur er broen mellom produktkrav og detaljert design – og det er det som gir produktene et konkurransefortrinn hvis de arkitekturerer godt.

Før den detaljerte designen analyseres den foreslåtte produktarkitekturen først under flere designkriterier for å avgjøre om den oppfyller kravene.

Faktorer som må vurderes inkluderer størrelse, vekt, pris, form og funksjonalitet for det nye produktet, hvor mange PCBS som kreves og om de kan installeres i det designede huset.

Andre grunner til at produsenter kan oppnå kostnads- og tidsbesparelser ved å bruke en produktsentrisk designtilnærming inkluderer:

2D/3D multi-board design planlegging og implementering på samme tid;

Importer/eksporter STEP -modeller som er sjekket for redundans og inkompatibilitet;

Modulær design (gjenbruk av design);

Forbedre kommunikasjonen mellom forsyningskjeder.

Disse mulighetene gjør det mulig for selskaper å tenke produktnivå og maksimere sine konkurransefortrinn.