ໃນ​ນີ້ PCBວິທີການອອກແບບສູນກາງ, PCB, ທີມກົນຈັກແລະຕ່ອງໂສ້ການສະ ໜອງ ເຮັດວຽກເປັນອິດສະຫຼະຈົນຮອດຂັ້ນຕອນການສ້າງຕົ້ນແບບເພື່ອລວມວຽກເຂົ້າກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີລາຄາແພງທີ່ຈະເຮັດໃwork່ໄດ້ຖ້າບາງສິ່ງບາງຢ່າງບໍ່ເorາະສົມຫຼືບໍ່ຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນທຶນ.

ອັນນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ແຕ່ການປະສົມຜະລິດຕະພັນແມ່ນມີການປ່ຽນແປງ, ໃນປີ 2014 ເຫັນວ່າມີການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໄປສູ່ວິທີການອອກແບບ PCB ເປັນຜະລິດຕະພັນເປັນໃຈກາງ, ແລະປີ 2015 ຄາດວ່າຈະເຫັນການນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາລະບົບນິເວດລະດັບຊິບລະບົບ (SoC) ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ. Socs ໄດ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ກັບຂະບວນການອອກແບບຮາດແວ.

ດ້ວຍການເຮັດວຽກຫຼາຍຢ່າງທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນຊິບ SoC ອັນດຽວ, ບວກໃສ່ກັບລັກສະນະສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ, ວິສະວະກອນສາມາດນໍາໃຊ້ການອອກແບບອ້າງອີງເພື່ອເຮັດການຄົ້ນຄວ້າແລະພັດທະນາ. ປະຈຸບັນຜະລິດຕະພັນຫຼາຍອັນກໍາລັງໃຊ້ການອອກແບບອ້າງອີງ SoC ແລະການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງໂດຍອີງໃສ່ພວກມັນ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຫຼືການອອກແບບຮູບລັກສະນະໄດ້ກາຍເປັນປັດໃຈການແຂ່ງຂັນທີ່ສໍາຄັນແລະພວກເຮົາຍັງເຫັນຮູບຮ່າງແລະມຸມທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຜູ້ບໍລິໂພກກໍາລັງຊອກຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ມີລັກສະນະເຢັນສະບາຍ. ນັ້ນmeansາຍຄວາມວ່າການຮວບຮວມ PCBS ນ້ອຍລົງໃສ່ໃນກ່ອງນ້ອຍທີ່ມີໂອກາດລົ້ມເຫຼວ ໜ້ອຍ ລົງ.

ໃນອີກດ້ານ ໜຶ່ງ, ການອອກແບບການອ້າງອີງທີ່ອີງໃສ່ສັງຄົມເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການອອກແບບຮາດແວງ່າຍຂຶ້ນ, ແຕ່ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຍັງຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບແກະທີ່ສ້າງສັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການປະສານງານແລະການຮ່ວມມືກັນລະຫວ່າງຫຼັກການອອກແບບຕ່າງ various.

ຕົວຢ່າງ, ຄະດີອາດຈະຕັດສິນໃຈໃຊ້ PCBS ສອງອັນແທນການອອກແບບກະດານອັນດຽວ, ໃນກໍລະນີນີ້ການວາງແຜນ PCB ກາຍເປັນສ່ວນລວມຂອງການອອກແບບເປັນຜະລິດຕະພັນເປັນໃຈກາງ.

ອັນນີ້ເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືອອກແບບ PCB 2D ໃນປະຈຸບັນ. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງມື PCB ໃນປະຈຸບັນແມ່ນ: ຂາດການສະແດງອອກແບບລະດັບຜະລິດຕະພັນ, ຂາດການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ຫຼາຍboardາ, ມີຄວາມຈໍາກັດຫຼືບໍ່ມີຄວາມສາມາດຮ່ວມອອກແບບ MCAD, ບໍ່ສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ການອອກແບບຂະ ໜານ, ຫຼືບໍ່ສາມາດກໍານົດເປົ້າcostາຍຕົ້ນທຶນແລະການວິເຄາະນໍ້າ ໜັກ ໄດ້.

ລະບຽບວິໄນການອອກແບບຫຼາຍອັນນີ້ແລະຂັ້ນຕອນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນເປັນໃຈກາງຮ່ວມມືແມ່ນເປັນວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນcompletelyົດ. ການພັດທະນາປັດໃຈການແຂ່ງຂັນແລະຄວາມບໍ່ສາມາດຂອງວິທີການ PCB -centric ເພື່ອໃຫ້ທັນກັບຄວາມກ້າວ ໜ້າ ໄດ້ຊຸກຍູ້ໃຫ້ວິທີການກ້າວໄປ ໜ້າ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການອອກແບບທີ່ຮ່ວມມືແລະຕອບສະ ໜອງ ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ລັກສະນະທີ່ ສຳ ຄັນຂອງການອອກແບບເປັນຜະລິດຕະພັນເປັນໃຈກາງແມ່ນການກວດສອບສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ ຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ໄວຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ໃcomplex່ກວ່າ, ສັບສົນກວ່າ. ສະຖາປັດຕະຍະ ກຳ ເປັນຂົວຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການອອກແບບລາຍລະອຽດ – ແລະອັນນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານການແຂ່ງຂັນຖ້າພວກເຂົາສ້າງສະຖາປະນິກໄດ້ດີ.

ກ່ອນການອອກແບບລາຍລະອຽດ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຜະລິດຕະພັນທີ່ສະ ເໜີ ມາທໍາອິດຈະຖືກວິເຄາະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການອອກແບບຫຼາຍອັນເພື່ອກໍານົດວ່າມັນຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ຄວາມຕ້ອງການຫຼືບໍ່.

ປັດໃຈທີ່ຕ້ອງໄດ້ທົບທວນຄືນລວມມີຂະ ໜາດ, ນໍ້າ ໜັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຮູບຮ່າງແລະການທໍາງານຂອງຜະລິດຕະພັນໃ,່, ຈໍານວນ PCBS ທີ່ຕ້ອງການແລະພວກເຂົາສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຮືອນທີ່ອອກແບບໄດ້ຫຼືບໍ່.

ເຫດຜົນເພີ່ມເຕີມທີ່ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະຫຍັດເວລາໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການອອກແບບເປັນຜະລິດຕະພັນເປັນໃຈກາງລວມມີ:

ການວາງແຜນແລະການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການອອກແບບຫຼາຍ2D່າຍແບບ 3D/XNUMXD ໃນເວລາດຽວກັນ;

ການ ນຳ ເຂົ້າ/ສົ່ງອອກຕົວແບບ STEP ທີ່ໄດ້ກວດກາເບິ່ງຄວາມຊໍ້າກັນແລະຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້;

ການອອກແບບແບບຈໍາລອງ (ການອອກແບບນໍາມາໃຊ້ໃ່);

ປັບປຸງການສື່ສານລະຫວ່າງຕ່ອງໂສ້ການສະ ໜອງ.

ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຄິດໃນລະດັບຜະລິດຕະພັນແລະເພີ່ມປະໂຫຍດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ສູງສຸດ.