خيار PCB تعتمد تقنية طلاء السطح للحام SMT في معالجة SMT بشكل أساسي على نوع المكونات النهائية المجمعة ، وستؤثر عملية معالجة السطح على الإنتاج والتجميع والاستخدام النهائي لثنائي الفينيل متعدد الكلور. يقدم ما يلي بإيجاز أساس اختيار طلاء السطح القابل للحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

عند اختيار طلاء السطح القابل للحام لثنائي الفينيل متعدد الكلور في معالجة التصحيح ، يجب مراعاة تركيبة سبيكة اللحام المختارة واستخدام المنتج.

1. تكوين سبيكة اللحيم

يعد توافق طلاء لوحة PCB وسبائك اللحام هو العامل الأساسي في اختيار طلاء السطح القابل للحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور (الطلاء). يؤثر هذا بشكل مباشر على قابلية اللحام وموثوقية التوصيل لمفاصل اللحام على جانبي اللوحة. على سبيل المثال ، يجب اختيار تسوية الهواء الساخن Sn-Pb لسبائك Sn-pb ، ويجب اختيار تسوية الهواء الساخن للمعدن الخالي من الرصاص أو سبيكة اللحام الخالية من الرصاص للسبائك الخالية من الرصاص.

2. متطلبات الموثوقية

يجب أن تختار المنتجات ذات متطلبات الموثوقية العالية أولاً نفس تسوية الهواء الساخن مثل سبيكة اللحام ، والتي تعد الخيار الأفضل للتوافق. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا اعتبار Ni-Au (ENIG) عالي الجودة ، لأن قوة الاتصال لسبائك الواجهة Ni3Sn4 بين Sn و Ni هي الأكثر استقرارًا. إذا تم استخدام ENIG ، يجب التحكم في طبقة Ni لتكون> 3 ميكرومتر (5 إلى 7 ميكرومتر) ، ويجب أن تكون طبقة Au 1 ميكرومتر (0.05 إلى 0.15 ميكرومتر) ، ويجب تقديم متطلبات قابلية اللحام إلى الشركة المصنعة.

3. عملية التصنيع

عند اختيار طبقة طلاء السطح القابلة للحام PCB ، يجب أيضًا مراعاة توافق طبقة طلاء لوحة PCB وعملية التصنيع. تتميز تسوية الهواء الساخن (HASL) بقدرة لحام جيدة ، ويمكن استخدامها في اللحام بإعادة التدفق على الوجهين ، ويمكنها تحمل اللحام المتعدد. ومع ذلك ، نظرًا لأن سطح الوسادة ليس مسطحًا بدرجة كافية ، فهي غير مناسبة لمسافة ضيقة. يعتبر OSP والقصدير الغاطس (I-Sn) أكثر ملاءمة للتجميع أحادي الجانب وعملية اللحام لمرة واحدة.