තේරීම PCB SMT සැකසීමේදී SMT පෑස්සුම් සඳහා මතුපිට ආලේපන තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ අවසාන එකලස් කරන ලද සංරචක වර්ගය මත වන අතර මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය PCB නිෂ්පාදනය, එකලස් කිරීම සහ අවසාන භාවිතය කෙරෙහි බලපානු ඇත. පහත දැක්වෙන්නේ PCB solderability මතුපිට ආලේපනයේ තේරීමේ පදනම කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙයි.

පැච් සැකසීමේදී PCB හි පෑස්සුම් කළ හැකි මතුපිට ආලේපනය තෝරාගැනීමේදී, තෝරාගත් පෑස්සුම් මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය සහ නිෂ්පාදනයේ භාවිතය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

1. පෑස්සුම් මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය

PCB පෑඩ් ආලේපනය සහ පෑස්සුම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ගැළපුම PCB පෑස්සුම් කළ හැකි මතුපිට ආලේපනය (ප්ලේටින්) තෝරා ගැනීමේ මූලික සාධකය වේ. මෙය පෑඩ් දෙපස පෑස්සුම් සන්ධිවල පෑස්සුම් හැකියාව සහ සම්බන්ධතා විශ්වසනීයත්වය සෘජුවම බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, Sn-pb මිශ්‍ර ලෝහය සඳහා Sn-Pb උණුසුම් වායු මට්ටම් තෝරාගත යුතු අතර, ඊයම් රහිත මිශ්‍ර ලෝහය සඳහා ඊයම් රහිත ලෝහ හෝ ඊයම් රහිත පෑස්සුම් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා උණුසුම් වායු මට්ටම් තෝරාගත යුතුය.

2. විශ්වාසනීය අවශ්යතා

ඉහළ විශ්වසනීයත්ව අවශ්‍යතා සහිත නිෂ්පාදන පළමුව, ගැළපුම සඳහා හොඳම තේරීම වන පෑස්සුම් මිශ්‍ර ලෝහයට සමාන උණුසුම් වායු මට්ටම් තෝරා ගත යුතුය. මීට අමතරව, උසස් තත්ත්වයේ Ni-Au (ENIG) ද සලකා බැලිය හැකිය, මන්ද Sn සහ Ni අතර අතුරු මුහුණත් මිශ්‍ර ලෝහ Ni3Sn4 සම්බන්ධතා ශක්තිය වඩාත් ස්ථායී වේ. ENIG භාවිතා කරන්නේ නම්, Ni ස්ථරය> 3 µm (5 සිට 7 µm දක්වා) ලෙස පාලනය කළ යුතු අතර, Au ස්ථරය ≤ 1 µm (0.05 සිට 0.15 µm දක්වා) විය යුතු අතර, පෑස්සුම් අවශ්‍යතා නිෂ්පාදකයා වෙත ඉදිරිපත් කළ යුතුය.

3. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

PCB පෑස්සුම් කළ හැකි මතුපිට ආලේපන (ප්ලේටින්) ස්ථරය තෝරාගැනීමේදී, PCB පෑඩ් ආලේපන ස්ථරයේ ගැළපුම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියද සලකා බැලිය යුතුය. උණුසුම් වායු මට්ටම් කිරීම (HASL) හොඳ වෑල්ඩින් හැකියාවක් ඇත, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය reflow වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර බහු වෙල්ඩින් වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, පෑඩ් මතුපිට ප්රමාණවත් තරම් පැතලි නොවන බැවින්, එය පටු තණතීරුවකට සුදුසු නොවේ. OSP සහ ගිල්වීමේ ටින් (I-Sn) තනි ඒකපාර්ශ්වික එකලස් කිරීම සහ එක් වරක් පෑස්සුම් ක්රියාවලිය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.