La elección de PCB La tecnología de recubrimiento de superficie para soldadura SMT en el procesamiento SMT depende principalmente del tipo de componentes ensamblados finales, y el proceso de tratamiento de superficie afectará la producción, ensamblaje y uso final de PCB. A continuación, se presenta brevemente la base de selección del recubrimiento de superficie con capacidad de soldadura de PCB.

Al seleccionar el recubrimiento de superficie soldable de la PCB en el procesamiento del parche, se debe considerar la composición de la aleación de soldadura seleccionada y el uso del producto.

1. Composición de la aleación de soldadura

La compatibilidad del revestimiento de la almohadilla de PCB y la aleación de soldadura es el factor principal al elegir el revestimiento de superficie soldable de PCB (enchapado). Esto afecta directamente la capacidad de soldadura y la confiabilidad de la conexión de las uniones de soldadura en ambos lados de la almohadilla. Por ejemplo, se debe seleccionar la nivelación de aire caliente de Sn-Pb para la aleación de Sn-pb, y la nivelación de aire caliente para el metal sin plomo o la aleación de soldadura sin plomo debe seleccionarse para la aleación sin plomo.

2. Requisitos de fiabilidad

Los productos con requisitos de alta confiabilidad deben elegir primero la misma nivelación de aire caliente que la aleación de soldadura, que es la mejor opción por compatibilidad. Además, también se puede considerar Ni-Au (ENIG) de alta calidad, porque la fuerza de conexión de la aleación de interfaz Ni3Sn4 entre Sn y Ni es la más estable. Si se usa ENIG, la capa de Ni debe controlarse para que sea> 3 µm (5 a 7 µm), y la capa de Au debe ser ≤ 1 µm (0.05 a 0.15 µm), y los requisitos de soldabilidad deben presentarse al fabricante.

3. Proceso de fabricación

Al elegir la capa de revestimiento de superficie soldable para PCB (enchapado), también se debe considerar la compatibilidad de la capa de revestimiento de la almohadilla de PCB y el proceso de fabricación. La nivelación de aire caliente (HASL) tiene buena soldabilidad, se puede utilizar para soldadura por reflujo de doble cara y puede soportar múltiples soldaduras. Sin embargo, dado que la superficie de la almohadilla no es lo suficientemente plana, no es adecuada para un paso estrecho. El OSP y el estaño de inmersión (I-Sn) son más adecuados para el ensamblaje de una sola cara y el proceso de soldadura de una sola vez.