యొక్క ఎంపిక PCB SMT ప్రాసెసింగ్‌లో SMT టంకం కోసం ఉపరితల పూత సాంకేతికత ప్రధానంగా తుది సమీకరించబడిన భాగాల రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ PCB యొక్క ఉత్పత్తి, అసెంబ్లీ మరియు తుది వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కిందిది క్లుప్తంగా PCB టంకం ఉపరితల పూత యొక్క ఎంపిక ఆధారాన్ని పరిచయం చేస్తుంది.

ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌లో PCB యొక్క టంకం ఉపరితల పూతను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఎంచుకున్న టంకము మిశ్రమం కూర్పు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగాన్ని పరిగణించాలి.

1. సోల్డర్ మిశ్రమం కూర్పు

PCB ప్యాడ్ పూత మరియు టంకము మిశ్రమం యొక్క అనుకూలత PCB టంకం ఉపరితల పూతను (ప్లేటింగ్) ఎంచుకోవడంలో ప్రాథమిక అంశం. ఇది ప్యాడ్ యొక్క రెండు వైపులా టంకము కీళ్ల యొక్క టంకం మరియు కనెక్షన్ విశ్వసనీయతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, Sn-pb మిశ్రమం కోసం Sn-Pb హాట్ ఎయిర్ లెవలింగ్‌ని ఎంచుకోవాలి మరియు సీసం-రహిత మిశ్రమం కోసం సీసం-రహిత మెటల్ లేదా సీసం-రహిత టంకము మిశ్రమం కోసం వేడి గాలి స్థాయిని ఎంచుకోవాలి.

2. విశ్వసనీయత అవసరాలు

అధిక విశ్వసనీయత అవసరాలు కలిగిన ఉత్పత్తులు మొదట టంకము మిశ్రమం వలె అదే వేడి గాలి లెవలింగ్‌ను ఎంచుకోవాలి, ఇది అనుకూలతకు ఉత్తమ ఎంపిక. అదనంగా, అధిక-నాణ్యత Ni-Au (ENIG) కూడా పరిగణించబడుతుంది, ఎందుకంటే Sn మరియు Ni మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ మిశ్రమం Ni3Sn4 యొక్క కనెక్షన్ బలం అత్యంత స్థిరంగా ఉంటుంది. ENIGని ఉపయోగించినట్లయితే, Ni లేయర్ తప్పనిసరిగా> 3 µm (5 నుండి 7 µm) వరకు నియంత్రించబడాలి మరియు Au లేయర్ తప్పనిసరిగా ≤ 1 µm (0.05 నుండి 0.15 µm) ఉండాలి మరియు టంకం అవసరాలు తయారీదారు ముందు ఉంచాలి.

3. తయారీ ప్రక్రియ

PCB టంకం ఉపరితల పూత (ప్లేటింగ్) పొరను ఎంచుకున్నప్పుడు, PCB ప్యాడ్ పూత పొర యొక్క అనుకూలత మరియు తయారీ ప్రక్రియను కూడా పరిగణించాలి. హాట్ ఎయిర్ లెవలింగ్ (HASL) మంచి వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంది, డబుల్ సైడెడ్ రిఫ్లో వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు బహుళ వెల్డింగ్‌లను తట్టుకోగలదు. అయితే, ప్యాడ్ యొక్క ఉపరితలం తగినంత ఫ్లాట్ కానందున, ఇది ఇరుకైన పిచ్‌కు తగినది కాదు. OSP మరియు ఇమ్మర్షన్ టిన్ (I-Sn) ఒకే-వైపు అసెంబ్లీ మరియు వన్-టైమ్ టంకం ప్రక్రియకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.