ສິ່ງທີ່ພິຈາລະນາສໍາລັບການເລືອກ PCB ເຄືອບດ້ານ solderability?

ທາງເລືອກຂອງ PCB ເທກໂນໂລຍີການເຄືອບດ້ານສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ SMT ໃນການປຸງແຕ່ງ SMT ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງອົງປະກອບປະກອບສຸດທ້າຍ, ແລະຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ, ການປະກອບແລະການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງ PCB. ຕໍ່ໄປນີ້ໄລຍະສັ້ນໆ, ແນະນໍາພື້ນຖານການຄັດເລືອກຂອງການເຄືອບດ້ານ solderability PCB.

ເມື່ອເລືອກການເຄືອບດ້ານ solderable ຂອງ PCB ໃນການປຸງແຕ່ງ patch, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ solder ທີ່ເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.

ipcb

1. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ solder

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການເຄືອບ pad PCB ແລະໂລຫະປະສົມ solder ເປັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍໃນການເລືອກການເຄືອບດ້ານ solderable PCB (ແຜ່ນ). ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ solderability ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ໃນທັງສອງດ້ານຂອງ pad ໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ລະດັບອາກາດຮ້ອນ Sn-Pb ຄວນຖືກເລືອກສໍາລັບໂລຫະປະສົມ Sn-pb, ແລະລະດັບອາກາດຮ້ອນສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາຫຼືໂລຫະປະສົມ solder ທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາຄວນເລືອກສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາ.

2. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງທໍາອິດຄວນຈະເລືອກເອົາລະດັບອາກາດຮ້ອນດຽວກັນກັບໂລຫະປະສົມ solder, ຊຶ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຂົ້າກັນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນນະພາບສູງ Ni-Au (ENIG) ຍັງສາມາດຖືກພິຈາລະນາ, ເພາະວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໂລຫະປະສົມຂອງການໂຕ້ຕອບ Ni3Sn4 ລະຫວ່າງ Sn ແລະ Ni ແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດ. ຖ້າ ENIG ຖືກນໍາໃຊ້, ຊັ້ນ Ni ຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມເປັນ> 3 µm (5 ຫາ 7 µm), ແລະຊັ້ນ Au ຕ້ອງມີ ≤ 1 µm (0.05 ຫາ 0.15 µm), ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ຜູ້ຜະລິດ.

3. ຂະບວນການຜະລິດ

ເມື່ອເລືອກຊັ້ນເຄືອບດ້ານ PCB ທີ່ solderable (ແຜ່ນ), ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊັ້ນເຄືອບແຜ່ນ PCB ແລະຂະບວນການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເຊັ່ນກັນ. ລະດັບອາກາດຮ້ອນ (HASL) ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ reflow ສອງດ້ານ, ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການເຊື່ອມຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຮອງບໍ່ຮາບພຽງພໍ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນທີ່ແຄບ. OSP ແລະກົ່ວ immersion (I-Sn) ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະກອບດ້ານດຽວແລະຂະບວນການ soldering ຄັ້ງດຽວ.