Jakie są względy przy wyborze powłok powierzchniowych do lutowania PCB?

Wybór PCB Technologia powlekania powierzchni do lutowania SMT w obróbce SMT zależy głównie od rodzaju finalnie zmontowanych komponentów, a proces obróbki powierzchni będzie miał wpływ na produkcję, montaż i ostateczne wykorzystanie PCB. Poniżej pokrótce przedstawiono podstawy doboru powłoki powierzchniowej do lutowania PCB.

Przy doborze lutownej powłoki powierzchniowej płytki PCB w obróbce skrawaniem należy wziąć pod uwagę wybrany skład stopu lutu oraz zastosowanie produktu.

ipcb

1. Skład stopu lutowniczego

Kompatybilność powłoki podkładki PCB i stopu lutowniczego jest głównym czynnikiem przy wyborze lutowalnej powłoki powierzchniowej (platerowania). Wpływa to bezpośrednio na lutowność i niezawodność połączeń lutowanych po obu stronach podkładki. Na przykład, poziomowanie gorącym powietrzem Sn-Pb powinno być wybrane dla stopu Sn-pb, a poziomowanie gorącym powietrzem dla metalu bezołowiowego lub stopu bezołowiowego lutowia powinno być wybrane dla stopu bezołowiowego.

2. Wymagania dotyczące niezawodności

Produkty o wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności powinny najpierw wybrać tę samą poziomowanie gorącym powietrzem, co stop lutowniczy, co jest najlepszym wyborem pod względem kompatybilności. Ponadto można również wziąć pod uwagę wysokiej jakości Ni-Au (ENIG), ponieważ wytrzymałość połączenia stopu Ni3Sn4 pomiędzy Sn i Ni jest najbardziej stabilna. W przypadku zastosowania ENIG, warstwa Ni musi być kontrolowana, aby była > 3 µm (5 do 7 µm), a warstwa Au musi mieć ≤ 1 µm (0.05 do 0.15 µm), a wymagania dotyczące lutowności należy przedstawić producentowi.

3. Proces produkcyjny

Przy wyborze lutowalnej warstwy powlekającej (platerskiej) powierzchni PCB należy również wziąć pod uwagę kompatybilność warstwy powlekającej nakładki PCB i procesu produkcyjnego. Poziomowanie gorącym powietrzem (HASL) ma dobrą spawalność, może być używane do dwustronnego spawania rozpływowego i może wytrzymać wielokrotne spawanie. Ponieważ jednak powierzchnia podkładki nie jest wystarczająco płaska, nie nadaje się do wąskich skoków. OSP i cyna zanurzeniowa (I-Sn) są bardziej odpowiednie do montażu jednostronnego i jednorazowego procesu lutowania.