の選択 PCB SMT処理におけるSMTはんだ付けの表面コーティング技術は、主に最終的に組み立てられたコンポーネントのタイプに依存し、表面処理プロセスはPCBの製造、組み立て、および最終用途に影響を与えます。 以下に、PCBはんだ付け性表面コーティングの選択基準を簡単に紹介します。

パッチ処理でPCBのはんだ付け可能な表面コーティングを選択するときは、選択したはんだ合金の組成と製品の使用を考慮する必要があります。

1.はんだ合金組成

PCBパッドコーティングとはんだ合金の互換性は、PCBはんだ付け可能な表面コーティング（メッキ）を選択する際の主な要因です。 これは、パッドの両側のはんだ接合部のはんだ付け性と接続の信頼性に直接影響します。 たとえば、Sn-pb合金の場合はSn-Pb熱風レベリングを選択し、鉛フリー合金の場合は鉛フリー金属または鉛フリーはんだ合金の熱風レベリングを選択する必要があります。

2.信頼性要件

信頼性要件の高い製品は、最初にはんだ合金と同じ熱風レベリングを選択する必要があります。これは、互換性のための最良の選択です。 また、SnとNiの界面合金Ni3Sn4の接合強度が最も安定しているため、高品質のNi-Au（ENIG）も検討できます。 ENIGを使用する場合は、Ni層を> 3 µm（5〜7 µm）、Au層を≤1µm（0.05〜0.15 µm）に制御し、はんだ付け性の要件をメーカーに提示する必要があります。

3.製造プロセス

PCBはんだ付け可能な表面コーティング（めっき）層を選択するときは、PCBパッドコーティング層と製造プロセスの互換性も考慮する必要があります。 熱風レベリング（HASL）は、溶接性に優れ、両面リフロー溶接に使用でき、複数回の溶接に耐えることができます。 ただし、パッドの表面が十分に平坦ではないため、狭いピッチには適していません。 OSPと浸漬スズ（I-Sn）は、片面アセンブリとXNUMX回限りのはんだ付けプロセスに適しています。