Electionem PCB Superficies technologiae efficiens pro SMT solidandi in SMT processus maxime pendet a genere partium ultimarum congregatarum, et processum curationis superficiei afficiet productionem, coetum et usum finalem PCB. Sequentia breviter inducit electionem fundamentum solidabilitatis PCB superficiei efficiens.

Cum electio solidabilis superficiei PCB in processus commissurae coatingit, compositio solidaria electa et usus producti considerari debent.

1. Solder mixturae compositionem

Compatibilitas pads PCB offensionis et solidoris stannum est primarium factor in tunica superficierum solidarum eligendo PCB (plating). Hoc directe afficit solidabilitatem et connexionem firmitatem artuum solidorum in utraque parte pad. Exempli gratia, Sn-Pb adaequatio aeris calidi pro Sn-pb admisceri debet, et aer calidus adaequatio ad metallum liberum plumbeum vel plumbum-liberum stannum liberum ad mixturam plumbi gratis destinandam.

2. Reliability requisita

Producta cum summa firmitate requisita debent primum eligere eundem calidum aerem adaequationis sicut solida stannum, quod est optimum ad convenientiam eligendum. Praeterea nobilitas qualitas Ni-Au (ENIG) etiam considerari potest, quia nexus firmissimus inter Sn et Ni interfaciei Ni3Sn4 est firmissimus. Si ENIG adhibetur, Ni lavacrum moderandum esse >3 µm (5 ad 7 µm), et Au layer debet ≤ 1 µm (0.05 ad 0.15 µm), et solidabilitas necessaria ad fabricam proponenda est.

3. vestibulum processus

Cum PCB superficies solida- bilis vestis (plating) eligens iacuit, congruentia PCB pad vestititionis et processus fabricationis considerari debet. Aer calidus adaequatio (HASL) bonum weldability habet, adhiberi potest pro refluxu duplicato glutino, et multiplicem glutino sustinere potest. Sed quoniam superficies caudex non satis plana est, pice angusto non convenit. OSP et immersio stagni (I-Sn) aptiores sunt ad unum quadratum coetum et unum tempus processus solidandi.