Cales son as consideracións para seleccionar os revestimentos de superficie de soldabilidade de PCB?

A elección de PCB A tecnoloxía de revestimento de superficie para a soldadura SMT no procesamento SMT depende principalmente do tipo de compoñentes finais ensamblados, e o proceso de tratamento de superficie afectará a produción, a montaxe e o uso final de PCB. O seguinte presenta brevemente a base de selección do revestimento de superficie de soldabilidade de PCB.

Ao seleccionar o revestimento da superficie soldable do PCB no procesamento do parche, débese considerar a composición da aliaxe de soldadura seleccionada e o uso do produto.

ipcb

1. Composición da aliaxe de soldadura

A compatibilidade do revestimento da almofada de PCB e a aliaxe de soldadura é o factor principal na elección do revestimento de superficie soldable de PCB (chapado). Isto afecta directamente á soldabilidade e á fiabilidade da conexión das unións de soldadura a ambos os dous lados da almofada. Por exemplo, a nivelación de aire quente Sn-Pb debe seleccionarse para a aliaxe Sn-pb, e a nivelación de aire quente para o metal sen chumbo ou a aliaxe de soldadura sen chumbo debe seleccionarse para a aliaxe sen chumbo.

2. Requisitos de fiabilidade

Os produtos con requisitos de alta fiabilidade deben escoller primeiro o mesmo nivel de aire quente que a aliaxe de soldadura, que é a mellor opción para a compatibilidade. Ademais, tamén se pode considerar Ni-Au de alta calidade (ENIG), porque a forza de conexión da aliaxe de interface Ni3Sn4 entre Sn e Ni é a máis estable. Se se usa ENIG, a capa de Ni debe controlarse para que sexa > 3 µm (5 a 7 µm) e a capa de Au debe ser ≤ 1 µm (0.05 a 0.15 µm) e os requisitos de soldabilidade deben presentarse ao fabricante.

3. Proceso de fabricación

Ao elixir a capa de revestimento de superficie soldable (chapado) de PCB, tamén se debe ter en conta a compatibilidade da capa de revestimento de placa de PCB e o proceso de fabricación. A nivelación de aire quente (HASL) ten unha boa soldabilidade, pódese usar para soldar por refluxo de dúas caras e pode soportar varias soldaduras. Non obstante, dado que a superficie da almofada non é o suficientemente plana, non é adecuada para un paso estreito. OSP e estaño de inmersión (I-Sn) son máis axeitados para a montaxe dunha soa cara e o proceso de soldeo único.