Kaj je treba upoštevati pri izbiri površinskih premazov za spajkanje PCB?

Izbira PCB Tehnologija površinskega premaza za SMT spajkanje pri obdelavi SMT je v glavnem odvisna od vrste končno sestavljenih komponent, proces površinske obdelave pa bo vplival na proizvodnjo, montažo in končno uporabo PCB. V nadaljevanju na kratko predstavljamo osnovo izbire površinskega premaza za spajkanje PCB.

Pri izbiri spajkalne površinske prevleke PCB pri obdelavi obliža je treba upoštevati izbrano sestavo spajkalne zlitine in uporabo izdelka.

ipcb

1. Sestava spajkalne zlitine

Združljivost premaza PCB blazinice in spajkalne zlitine je glavni dejavnik pri izbiri spajkajoče površinske prevleke (plating) PCB. To neposredno vpliva na spajkanje in zanesljivost povezovanja spajkalnih spojev na obeh straneh blazinice. Za zlitine Sn-pb je treba na primer izbrati izravnavo vročega zraka Sn-Pb, za zlitino brez svinca pa je treba izbrati izravnavo vročega zraka za kovino brez svinca ali zlitino brez svinca.

2. Zahteve glede zanesljivosti

Izdelki z visokimi zahtevami glede zanesljivosti morajo najprej izbrati enako izravnavo vročega zraka kot spajkalna zlitina, kar je najboljša izbira za združljivost. Poleg tega lahko pride v poštev tudi visokokakovosten Ni-Au (ENIG), saj je povezovalna trdnost vmesne zlitine Ni3Sn4 med Sn in Ni najbolj stabilna. Če se uporablja ENIG, je treba nadzorovati plast Ni > 3 µm (5 do 7 µm), plast Au pa mora biti ≤ 1 µm (0.05 do 0.15 µm), proizvajalcu pa je treba predložiti zahteve glede spajkanja.

3. Proizvodni postopek

Pri izbiri sloja za spajkajočo površinsko prevleko (prevleko) je treba upoštevati tudi združljivost sloja premaza PCB blazine in proizvodnega procesa. Niveliranje z vročim zrakom (HASL) ima dobro varivost, se lahko uporablja za obojestransko varjenje s povratnim taljenjem in lahko prenese večkratno varjenje. Ker pa površina blazinice ni dovolj ravna, ni primerna za ozek korak. OSP in potopni kositer (I-Sn) sta bolj primerna za enostransko montažo in postopek enkratnega spajkanja.