ข้อควรพิจารณาในการเลือกการเคลือบพื้นผิวที่สามารถบัดกรีได้ของ PCB คืออะไร?

ทางเลือกของ PCB เทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิวสำหรับการบัดกรี SMT ในการประมวลผล SMT ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประเภทของส่วนประกอบที่ประกอบขั้นสุดท้าย และกระบวนการชุบผิวจะส่งผลต่อการผลิต การประกอบ และการใช้งานขั้นสุดท้ายของ PCB ข้อมูลต่อไปนี้จะแนะนำพื้นฐานการเลือกการเคลือบพื้นผิวที่สามารถบัดกรีด้วย PCB ได้

เมื่อเลือกการเคลือบพื้นผิวที่บัดกรีได้ของ PCB ในการประมวลผลแพตช์ ควรพิจารณาองค์ประกอบโลหะผสมบัดกรีที่เลือกและการใช้ผลิตภัณฑ์

ipcb

1. องค์ประกอบโลหะผสมประสาน

ความเข้ากันได้ของการเคลือบแผ่น PCB และโลหะผสมบัดกรีเป็นปัจจัยหลักในการเลือกการเคลือบพื้นผิวที่บัดกรีได้ (การชุบ) PCB สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการบัดกรีและความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อของข้อต่อบัดกรีที่ทั้งสองด้านของแผ่น ตัวอย่างเช่น ควรเลือกการปรับระดับลมร้อน Sn-Pb สำหรับโลหะผสม Sn-pb และควรเลือกการปรับระดับลมร้อนสำหรับโลหะไร้สารตะกั่วหรือโลหะผสมบัดกรีไร้สารตะกั่วสำหรับโลหะผสมไร้สารตะกั่ว

2. ข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือ

ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูงควรเลือกการปรับระดับลมร้อนแบบเดียวกับโลหะผสมบัดกรีก่อน ซึ่งเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับความเข้ากันได้ นอกจากนี้ยังสามารถพิจารณา Ni-Au (ENIG) คุณภาพสูงได้เนื่องจากความแข็งแรงในการเชื่อมต่อของโลหะผสมอินเทอร์เฟซ Ni3Sn4 ระหว่าง Sn และ Ni นั้นเสถียรที่สุด หากใช้ ENIG จะต้องควบคุมเลเยอร์ Ni ให้มีค่า> 3 µm (5 ถึง 7 µm) และเลเยอร์ Au ต้องเป็น ≤ 1 µm (0.05 ถึง 0.15 µm) และข้อกำหนดด้านความสามารถในการบัดกรีต้องส่งต่อไปยังผู้ผลิต

3. กระบวนการผลิต

เมื่อเลือกชั้นเคลือบผิว (การชุบ) ที่บัดกรีได้ของ PCB ควรพิจารณาความเข้ากันได้ของชั้นเคลือบแผ่น PCB และกระบวนการผลิตด้วย การปรับระดับลมร้อน (HASL) มีความสามารถในการเชื่อมที่ดี สามารถใช้สำหรับการเชื่อมแบบรีโฟลว์สองด้าน และสามารถทนต่อการเชื่อมหลายครั้ง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากพื้นผิวของแผ่นรองไม่เรียบเพียงพอ จึงไม่เหมาะกับระยะพิทช์แคบ OSP และดีบุกแช่ (I-Sn) เหมาะสำหรับการประกอบด้านเดียวและกระบวนการบัดกรีแบบครั้งเดียว