أستهل:

مع التطور السريع لـ PCB الصناعة ، يتحرك ثنائي الفينيل متعدد الكلور تدريجياً نحو اتجاه الخط الدقيق عالي الدقة ، الفتحة الصغيرة ، نسبة العرض إلى الارتفاع العالية (6: 1-10: 1). متطلبات النحاس للفتحة هي 20-25um ، ومسافة خط DF 4mil board. بشكل عام ، تواجه شركات PCB مشكلة لقط فيلم الطلاء الكهربائي. سيتسبب مقطع الفيلم في حدوث دائرة قصر مباشرة ، مما يؤثر على عائد مرة واحدة للوحة PCB من خلال فحص AOI ، ولا يمكن إصلاح مشبك الفيلم الخطير أو النقاط مما يؤدي مباشرة إلى الخردة.

رسم توضيحي لمشكلة فيلم مقطع الطلاء الكهربائي:

كيفية حل مشكلة فيلم كليب تصفيح لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تحليل مبدأ فيلم لقط مجلس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

(1) إذا كانت سماكة النحاس لخط الطلاء الكهربائي أكبر من سمك الفيلم الجاف ، فسوف يتسبب ذلك في تثبيت الفيلم. (سمك الفيلم الجاف لمصنع PCB العام هو 1.4 مل)

(2) إذا كان سمك النحاس والقصدير على خط الطلاء الكهربائي يتجاوز سمك الفيلم الجاف ، فقد يكون سبب وجود مقطع فيلم.

تحليل فيلم تحامل مجلس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

1. من السهل كليب فيلم مجلس الصور والصور

كيفية حل مشكلة فيلم كليب تصفيح لوحة PCB؟

في التين. 3 و FIG. 4 ، يمكن أن نرى من صور اللوحة المادية أن الدائرة كثيفة نسبيًا ، وهناك فرق كبير بين نسبة الطول والعرض في التصميم الهندسي والتخطيط ، والتوزيع الحالي المعاكس. الحد الأدنى لفجوة الخط لـ D / F هو 2.8 ميل (0.070 مم) ، أصغر ثقب 0.25 مم ، سمك اللوحة 2.0 مم ، نسبة العرض إلى الارتفاع 8: 1 ، والنحاس الثقب مطلوب أن يكون أكثر من 20Um. إنه ينتمي إلى لوحة صعوبة العملية.

2. تحليل أسباب لقط الفيلم

الكثافة الحالية للطلاء الكهربائي كبيرة وطلاء النحاس سميك للغاية. لا يوجد شريط حافة على طرفي شريط الطيران ، ويتم طلاء الفيلم السميك في منطقة التيار العالي. تيار خطأ الثور أكبر من خطأ لوحة الإنتاج الفعلية. يتم توصيل مستوى C / S ومستوى S / S بشكل عكسي.

مقاطع لوحة بمسافة صغيرة جدًا تتراوح بين 2.5 و 3.5 مل.

التوزيع الحالي غير منتظم ، أسطوانة مطلية بالنحاس لفترة طويلة دون تنظيف الأنود. تيار خاطئ (نوع خاطئ أو منطقة لوحة خاطئة) وقت الحماية الحالي للوحة PCB في الأسطوانة النحاسية طويل جدًا.

 تصميم تخطيط المشروع غير معقول ، منطقة الطلاء الكهربائي الفعالة لرسومات المشروع خاطئة ، إلخ. فجوة خط لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور صغيرة جدًا ، رسومات خط اللوحة الصعبة خاصة مقطع الفيلم السهل.

مخطط التحسين الفعال لمقطع الفيلم

1. تقليل كثافة الرسم البياني الحالية ، التمديد المناسب لوقت طلاء النحاس.

2. زيادة سماكة النحاس المطلية للوحة بشكل مناسب ، وتقليل كثافة طلاء النحاس للرسم البياني بشكل مناسب ، وتقليل سماكة النحاس المطلية للرسم البياني نسبيًا.

3. تم تغيير سمك النحاس لقاع الصوانى من 0.5 أوقية إلى 1/3 أوقية لقاع الصوانى النحاسي. يتم زيادة سماكة النحاس المطلية للوحة بحوالي 10Um لتقليل الكثافة الحالية للرسم البياني وسمك نحاس الطلاء للرسم البياني.

4. لتباعد اللوح <4mil ، المشتريات ، 1.8-2.0mil ، الإنتاج التجريبي للفيلم الجاف.

5. يمكن لمخططات أخرى مثل تعديل تصميم التنضيد ، وتعديل التعويض ، وخلوص الخط ، وحلقة القطع ، و PAD أن تقلل نسبيًا من إنتاج مشبك الفيلم.

6. طريقة التحكم في إنتاج الطلاء الكهربائي للوحة الفيلم مع فجوة صغيرة ومقطع سهل

1. FA: أولاً جرب شرائط تثبيت الحواف على طرفي لوح فلوبار. بعد سماكة النحاس ، يتم تأهيل عرض الخط / مسافة الخط والمقاومة ، والانتهاء من حفر لوحة flobar واجتياز فحص AOI.

2. غشاء يتلاشى: بالنسبة للوحة ذات خطي D / F أقل من 4 مل ، يجب تعديل سرعة النقش للفيلم الباهت ببطء.

3. مهارات موظفي FA: انتبه لتقييم الكثافة الحالية عند الإشارة إلى تيار الإخراج للوحة باستخدام فيلم مشبك سهل. بشكل عام ، يكون الحد الأدنى لفجوة الخط للوحة أقل من 3.5 مل (0.088 مم) ، ويتم التحكم في الكثافة الحالية للنحاس المطلي بالكهرباء ضمن ≦ 12ASF ، وهو ليس من السهل إنتاج فيلم مشبك. بالإضافة إلى الرسومات الخطية اللوحة الصعبة بشكل خاص كما هو موضح أدناه:

كيفية حل مشكلة فيلم كليب تصفيح لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الحد الأدنى للفجوة D / F لهذه اللوحة الرسومية هو 2.5 ميل (0.063 مم). في ظل حالة التوحيد الجيد لخط الطلاء الكهربائي العملاقة ، يوصى باستخدام ≦ 10ASF اختبار كثافة التيار FA.

كيفية حل مشكلة فيلم كليب تصفيح لوحة PCB؟

يبلغ الحد الأدنى لفجوة الخط للوحة الرسوم D / F 2.5 ميل (0.063 مم) ، مع وجود المزيد من الخطوط المستقلة والتوزيع غير المتكافئ ، ولا يمكن تجنب مصير مقطع الفيلم في ظل حالة التوحيد الجيد لخط الطلاء الكهربائي للمصنعين العامين. الكثافة الحالية للنحاس المطلي بالكهرباء هي 14.5ASF * 65 دقيقة لإنتاج مقطع فيلم ، يوصى بأن تكون كثافة التيار الكهربائي للرسم البياني ≦ 11ASF test FA.

التجربة الشخصية والملخص

لقد انخرطت في تجربة عملية ثنائي الفينيل متعدد الكلور لسنوات عديدة ، في الأساس ، سيكون لكل مصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع فجوة خط صغيرة أكثر أو أقل مشكلة في تثبيت الفيلم ، والفرق هو أن كل مصنع لديه نسبة مختلفة من مشكلة تثبيت الفيلم السيئ ، وبعض الشركات لديها عدد قليل مشكلة تحامل الفيلم ، بعض الشركات لديها المزيد من مشكلة لقط الفيلم. يتم تحليل العوامل التالية:

1. يختلف نوع هيكل لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لكل شركة ، تختلف صعوبة عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

2. لكل شركة طرق وأساليب إدارة مختلفة.

3.من منظور دراسة السنوات العديدة من الخبرة المتراكمة لدي ، إلى لوحة صغيرة يجب الانتباه إلى أن فجوة السطر الأول لا يمكن إلا أن تستخدم كثافة تيار صغيرة ومناسبة لتمديد وقت طلاء النحاس ، والتعليمات الحالية وفقًا للتعليمات الحالية يتم استخدام تجربة الكثافة الحالية والطلاء النحاسي لتقييم الوقت المناسب ، والانتباه إلى طريقة اللوحة وطريقة التشغيل ، التي تهدف إلى الحد الأدنى من الخط من 4 مللي لوحة أو أقل ، حاول الطيران ، يجب أن يكون لدى لوحة FA فحص AOI بدون الكبسولة في الوقت نفسه ، يلعب أيضًا دورًا في مراقبة الجودة والوقاية ، بحيث يكون احتمال إنتاج مقطع فيلم في الإنتاج الضخم ضئيلًا جدًا.

في رأيي ، لا تتطلب جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور الجيدة الخبرة والمهارات فحسب ، بل تتطلب أيضًا أساليب جيدة. يعتمد أيضًا على إعدام الأشخاص في قسم الإنتاج.

يختلف الطلاء الكهربائي للرسومات عن الطلاء الكهربائي للوحة بأكملها ، ويكمن الاختلاف الرئيسي في الرسومات الخطية لأنواع مختلفة من الطلاء الكهربائي للوحة ، وبعض رسومات خط اللوحة نفسها غير موزعة بالتساوي ، بالإضافة إلى عرض الخط الدقيق والمسافة ، هناك متفرق ، و عدد قليل من الخطوط المعزولة ، والثقوب المستقلة جميع أنواع الرسومات الخطية الخاصة. لذلك ، يميل المؤلف أكثر إلى استخدام مهارات FA (المؤشر الحالي) لحل مشكلة الفيلم السميك أو منعه. نطاق إجراء التحسين صغير وسريع وفعال ، وتأثير المنع واضح.