Kako riješiti problem isječke filma za oblaganje PCB ploča?

Predgovor:

S brzim razvojem PCB industriji, PCB se postupno kreće prema smjeru visoke preciznosti finih linija, malog otvora blende, visokog omjera stranica (6: 1-10: 1). Potrebni otvor za bakar je 20-25um, a udaljenost DF linije ≤4mil ploča. Općenito, tvrtke za PCB -e imaju problem sa stezanjem galvanske folije. Filmski isječak uzrokovat će izravan kratki spoj, što će utjecati na JEDNOKRATNI prinos PCB ploče putem AOI pregleda, ozbiljni filmski isječak ili točke ne mogu se popraviti izravno što rezultira otpadom.

ipcb

Grafička ilustracija problema s grafičkim filmom za galvanizaciju:

Kako riješiti problem isječke filma za oblaganje PCB ploča

Analiza principa stezne folije za PCB ploče

(1) Ako je debljina bakra na grafičkoj galvanskoj liniji veća od debljine suhog filma, to će uzrokovati stezanje filma. (Debljina suhog filma opće tvornice PCB -a je 1.4mil)

(2) Ako debljina bakra i kositra na grafičkoj galvanskoj liniji prelazi debljinu suhog filma, može doći do isjecanja filma.

Analiza steznog filma PCB ploče

1. Slike i fotografije koje se lako izrezuju na filmsku ploču

Kako riješiti problem isječke filma za oblaganje PCB ploča?

Na Sl. 3 i Sl. 4, iz slika fizičke ploče može se vidjeti da je krug relativno gust te da postoji velika razlika između omjera duljine i širine u inženjerskom projektu i rasporedu te nepovoljne raspodjele struje. Minimalni razmak linija D/F je 2.8 mil. (0.070 mm), najmanja rupa je 0.25 mm, debljina ploče je 2.0 mm, omjer slike je 8: 1, a bakar u rupi mora biti veći od 20 Um. Pripada ploči s poteškoćama u procesu.

2. Analiza razloga pričvršćivanja filma

Gustoća struje grafičkog galvaniziranja je velika, a bakrena prevlaka pregusta. Na oba kraja šipke nema rubne trake, a na području velike struje postavljen je debeli film. Struja kvara vola veća je od struje stvarne proizvodne ploče. C/S ravnina i S/S ravnina povezane su obrnuto.

Pločaste kopče s premalim razmakom od 2.5-3.5 mil.

Raspodjela struje nije jednolika, bakarni cilindar dugo bez čišćenja anode. Pogrešna struja (pogrešan tip ili pogrešno područje ploče) Zaštitno strujno vrijeme PCB ploče u bakrenom cilindru je predugo.

 Dizajn projekta nije razuman, učinkovito područje galvanizacije grafike projekta je pogrešno itd. Razmak između linija PCB ploče premalen je, otežana grafika linije ploče poseban lagani isječak film.

Učinkovita shema poboljšanja isječaka

1. smanjiti gustoću struje grafikona, odgovarajuće produljenje vremena oblaganja bakra.

2. Povećajte debljinu bakrenog lima na ploči na odgovarajući način, smanjite na odgovarajući način gustoću bakra za oblaganje u grafikonu i relativno smanjite debljinu bakrenog lima na grafu.

3. Debljina bakra na dnu ploče se mijenja s 0.5 OZ na 1/3oz dna bakrene ploče. Debljina ploče za oblaganje ploče povećava se za oko 10 Um kako bi se smanjila gustoća struje grafikona i debljina bakra za oblaganje grafa.

4. Za razmak između ploča <4mil nabava 1.8-2.0mil probne proizvodnje suhog filma.

5. Druge sheme, kao što su izmjene dizajna slaganja, izmjena kompenzacije, zazor linije, rezni prsten i PAD također mogu relativno smanjiti proizvodnju filmskog isječka.

6. Metoda kontrole proizvodnje galvanske ploče filmske ploče s malim razmakom i lakim kopčanjem

1. FA: Prvo isprobajte stezne trake za rubove na oba kraja flobar ploče. Nakon što su debljina bakra, širina linije/udaljenost linije i impedancija kvalificirani, dovršite jetkanje ploče sa pločama i prođite AOI pregled.

2. Blijedeći film: za ploču s razmakom D/F <4mil, brzinu jetkanja filma koji blijedi treba polako podešavati.

3. Vještine osoblja FA -a: obratite pozornost na procjenu gustoće struje pri označavanju izlazne struje ploče lakim filmom za isjecanje. Općenito, najmanji linijski razmak ploče je manji od 3.5 milil (0.088 mm), a gustoća struje galvaniziranog bakra kontrolira se unutar ≦ 12ASF, što nije jednostavno proizvesti isječak film. Osim linijske grafike posebno je teška ploča kao što je prikazano u nastavku:

Kako riješiti problem isječke filma za oblaganje PCB ploča

Minimalni D/F razmak ove grafičke ploče je 2.5mil (0.063mm). Pod uvjetom dobre ujednačenosti portalne linije za galvanizaciju, preporučuje se upotreba. 10ASF za ispitivanje gustoće struje FA.

Kako riješiti problem isječke filma za oblaganje PCB ploča?

Minimalni razmak između linija grafičke ploče D/F je 2.5mil (0.063mm), s više nezavisnih linija i neravnomjernom raspodjelom, ne može izbjeći sudbinu filmskog isječka pod uvjetom dobre ujednačenosti linije za galvanizaciju općih proizvođača. Gustoća struje bakra za galvansko galvaniziranje iznosi 14.5 ASF*65 minuta za izradu filmskog isječka, preporučuje se da gustoća električne struje grafa bude ≦ 11ASF test FA.

Osobno iskustvo i sažetak

Bavim se iskustvom u procesima PCB -a već dugi niz godina, u osnovi svaka ploča za izradu PCB -a s malim razmakom linija manje -više će imati problema sa stezanjem filma, razlika je u tome što svaka tvornica ima različit udio loših problema sa stezanjem filma, neke tvrtke imaju malo problem stezanja filma, neke tvrtke imaju više problema sa stezanjem filma. Analiziraju se sljedeći čimbenici:

1. svaka struktura PCB ploča tvrtke je drugačija, poteškoće u procesu proizvodnje PCB -a su različite.

2. Svaka tvrtka ima različite načine i metode upravljanja.

3. iz perspektive proučavanja mog dugogodišnjeg akumuliranog iskustva, na malu ploču treba obratiti pozornost na prvu linijsku prazninu, može se koristiti samo mala gustoća struje i prikladna za produljenje vremena oblaganja bakra, trenutne upute prema iskustvo gustoće struje i bakrene ploče koriste se za procjenu dobrog vremena, obratite pozornost na metodu ploče i radnu metodu, usmjerenu na minimalnu liniju od ploče od 4 mil ili manje, pokušajte letjeti, FA ploča mora imati AOI pregled bez kapsula, Istodobno, također igra ulogu u kontroli kvalitete i prevenciji, pa će vjerojatnost proizvodnje filmskog isječka u masovnoj proizvodnji biti vrlo mala.

Po mom mišljenju, dobra kvaliteta PCB -a ne zahtijeva samo iskustvo i vještine, već i dobre metode. Ovisi i o izvršenju ljudi u proizvodnom odjelu.

Grafičko galvaniziranje razlikuje se od galvaniziranja cijele ploče, glavna razlika leži u linijskim grafikama različitih vrsta galvanizacije ploča, neke grafike same ploče nisu ravnomjerno raspoređene, osim širine i udaljenosti tankih linija, postoje rijetke, a nekoliko izoliranih linija, neovisne rupe sve vrste posebnih linijskih grafika. Stoga je autor skloniji koristiti vještine FA (trenutni indikator) za rješavanje ili sprječavanje problema debelog filma. Raspon djelovanja poboljšanja je mali, brz i učinkovit, a učinak prevencije je očit.