Inledning:

Med den snabba utvecklingen av PCB industrin går kretskortet gradvis i riktning mot fina linjer med hög precision, liten bländare, hög bildförhållande (6: 1-10: 1). Hålkopparkravet är 20-25um och DF-linjeavståndet ≤4mil-bräda. I allmänhet har PCB -företag problemet med att galvanisera filmklämning. Filmklipp kommer att orsaka en direkt kortslutning, vilket påverkar PCB-kortets EN-TIME-utbyte genom AOI-inspektion, seriös filmklipp eller punkter kan inte repareras direkt, vilket resulterar i skrot.

Grafisk illustration av problem med grafisk galvanisering av klippfilm:

Hur man löser problemet med kretskortsplätering klippfilm

Analys av principen för kretskortspännfilm

(1) Om koppartjockleken på den grafiska galvaniseringslinjen är större än tjockleken på torrfilm, kommer det att orsaka filmklämning. (Torrfilmstjockleken på den allmänna PCB -fabriken är 1.4 mil)

(2) If the thickness of copper and tin on graphic electroplating line exceeds the thickness of dry film, film clip may be caused.

Analys av kretskortspännfilm

1. Lätt att klippa filmbräda bilder och foton

Hur löser man problemet med kretskortspläteringsklippfilm?

In FIG. 3 and FIG. 4, it can be seen from the pictures of the physical plate that the circuit is relatively dense, and there is a large difference between the ratio of length and width in the engineering design and layout, and the adverse current distribution. The minimum line gap of D/F is 2.8mil (0.070mm), the smallest hole is 0.25mm, the plate thickness is 2.0mm, the aspect ratio is 8:1, and the hole copper is required to be more than 20Um. Det tillhör process svårighetsbrädan.

2. Analys av orsakerna till filmklämning

Strömtätheten för grafisk galvanisering är stor och kopparpläteringen är för tjock. There is no edge strip at both ends of the fly bar, and thick film is plated in the high current area. Oxens felström är större än den faktiska produktionsplattan. C/S -planet och S/S -planet är omvänt anslutna.

Plåtklämmor med för små 2.5-3.5 milavstånd.

Strömfördelningen är inte enhetlig, kopparpläteringscylinder under lång tid utan rengöring av anoden. Fel ström (fel typ eller fel platta) Skyddstiden för kretskort i kopparcylinder är för lång.

 Projektets layoutdesign är inte rimlig, det effektiva galvaniseringsområdet för projektgrafiken är fel osv. PCB board line gap is too small, difficult board line graphics special easy clip film.

Effektivt förbättringsschema för klippfilm

1. minska grafens strömtäthet, lämplig förlängning av kopparpläteringstiden.

2. Öka plattans koppartjocklek på lämpligt sätt, minska grafens koppartäthet på lämpligt sätt och minska grafens tjocklek av kopparkoppling relativt.

3. Koppartjockleken på plattans botten ändras från 0.5 OZ till 1/3 oz kopparplattans botten. Pläterings koppartjockleken på plattan ökas med ca 10Um för att minska grafens strömtäthet och grafens koppartjocklek.

4. För brädavståndet <4mil upphandling 1.8-2.0mil torrfilmprovning.

5. Andra system, såsom modifiering av setets design, modifiering av kompensation, linjavstånd, skärring och PAD kan också relativt minska produktionen av filmklipp.

6. Galvanisering produktionskontrollmetod för filmplatta med liten lucka och lätt klippning

1. FA: Försök först med kantspännremsorna i båda ändarna av en flobarbräda. Efter koppartjockleken, linjebredden/linjeavståndet och impedansen är kvalificerade, avsluta etsningen av flobarbrädet och godkänd AOI -inspektion.

2. Fading film: för plattan med D/F linegap <4mil bör etsningshastigheten för blekning film justeras långsamt.

3. FA -personals färdigheter: var uppmärksam på bedömningen av strömtätheten när du anger plattans utgångsström med enkel klippfilm. I allmänhet är plattans minsta linjegap mindre än 3.5 mil (0.088 mm), och strömtätheten för galvaniserad koppar styrs inom ≦ 12ASF, vilket inte är lätt att producera klippfilm. Förutom linjegrafiken särskilt svårt kort som visas nedan:

Hur man löser problemet med kretskortsplätering klippfilm

Minsta D/F -gap på denna grafikkort är 2.5mil (0.063mm). Under förutsättning av god enhetlighet hos portalen galvaniseringslinje, rekommenderas att använda AS 10ASF strömtäthetstest FA.

Hur löser man problemet med kretskortspläteringsklippfilm?

Minsta linjegap för grafikkortet D/F är 2.5mil (0.063mm), med mer oberoende linjer och ojämn fördelning, det kan inte undvika filmklippets öde under förutsättning av god enhetlighet hos galvaniseringslinjen hos allmänna tillverkare. Strömtätheten för grafisk galvaniserad koppar är 14.5ASF*65 minuter för att producera filmklipp, det rekommenderas att grafens elektriska strömtäthet är ≦ 11ASF -test FA.

Personlig erfarenhet och sammanfattning

Jag har varit engagerad i PCB -processerfarenhet i många år, i princip varje PCB -fabrik som gör bräda med liten linjegap kommer mer eller mindre att ha filmklämproblem, skillnaden är att varje fabrik har olika andel av dåliga filmklämproblem, vissa företag har få filmklämningsproblem, vissa företag har fler filmklämproblem. The following factors are analyzed:

1. varje företags PCB -kortstruktur är olika, PCB -produktionsprocessens svårigheter är olika.

2. Varje företag har olika förvaltningssätt och metoder.

3. ur studiet av mina många års ackumulerade erfarenhet, till en liten platta måste vara uppmärksam på den första linjen gapet kan bara använda en liten strömtäthet och lämpligt att förlänga tiden för kopparplätering, de nuvarande instruktionerna enligt upplevelsen av strömtäthet och kopparplätering används för att bedöma en bra tid, var uppmärksam på plattmetod och driftsmetod, riktad till minimilinjen från 4 mil platta eller mindre, prova en fluga FA -styrelsen måste ha AOI -inspektion utan kapseln, Samtidigt spelar det också en roll för kvalitetskontroll och förebyggande, så att sannolikheten för att producera filmklipp i massproduktion blir mycket liten.

Enligt min mening kräver bra PCB -kvalitet inte bara erfarenhet och färdigheter, utan också bra metoder. Det beror också på utförandet av personerna på produktionsavdelningen.

Grafisk galvanisering skiljer sig från hela plattan galvanisering, den största skillnaden ligger i linjegrafiken för olika typer av platta galvanisering, vissa kartonglinje grafik själva är inte jämnt fördelade, förutom den fina linjebredden och avståndet, det finns glesa, en några isolerade linjer, oberoende hål alla typer av speciell linjegrafik. Därför är författaren mer benägen att använda FA -färdigheter (strömindikator) för att lösa eller förhindra problemet med tjock film. Utbudet av förbättringsåtgärder är litet, snabbt och effektivt, och den förebyggande effekten är uppenbar.