Πρόλογος:

Με την ταχεία ανάπτυξη του PCB βιομηχανία, το PCB κινείται σταδιακά προς την κατεύθυνση της λεπτής γραμμής υψηλής ακρίβειας, του μικρού ανοίγματος, του μεγάλου λόγου (6: 1-10: 1). Η απαίτηση για χαλκό τρύπας είναι 20-25um, και απόσταση γραμμής DF. 4mil σανίδα. Γενικά, οι εταιρείες PCB αντιμετωπίζουν το πρόβλημα της σύσφιξης μεμβράνης με ηλεκτρολυτική επίστρωση. Το κλιπ φιλμ θα προκαλέσει ένα άμεσο βραχυκύκλωμα, επηρεάζοντας την απόδοση ΜΟΝΟ του πίνακα PCB μέσω επιθεώρησης AOI, δεν μπορούν να επισκευαστούν σοβαρά κλιπ ταινιών ή σημεία που έχουν ως αποτέλεσμα την απόρριψη.

Γραφική απεικόνιση του προβλήματος της ταινίας κλιπ ηλεκτρολυτικής επίστρωσης:

Πώς να λύσετε το πρόβλημα της μεμβράνης επένδυσης PCB

Ανάλυση της αρχής της μεμβράνης σύσφιξης πλακέτας PCB

(1) Εάν το πάχος του χαλκού της γραφικής γραμμής ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης είναι μεγαλύτερο από το πάχος της ξηρής μεμβράνης, θα προκαλέσει σύσφιξη της μεμβράνης. (Το πάχος ξηρού φιλμ του γενικού εργοστασίου PCB είναι 1.4mil)

(2) Εάν το πάχος του χαλκού και του κασσίτερου στη γραφική γραμμή επιμετάλλωσης υπερβαίνει το πάχος της ξηρής μεμβράνης, μπορεί να προκληθεί κλιπ φιλμ.

Ανάλυση φιλμ σύσφιξης πλακέτας PCB

1. Εύκολη αποτύπωση εικόνων και φωτογραφιών του πίνακα ταινιών

Πώς να λύσετε το πρόβλημα της μεμβράνης επένδυσης PCB;

Στο ΣΧ. 3 και το ΣΧ. 4, μπορεί να φανεί από τις εικόνες της φυσικής πλάκας ότι το κύκλωμα είναι σχετικά πυκνό και υπάρχει μεγάλη διαφορά μεταξύ της αναλογίας μήκους και πλάτους στο σχεδιασμό και τη διάταξη του μηχανικού και της δυσμενούς κατανομής ρεύματος. Το ελάχιστο κενό γραμμής του D/F είναι 2.8mil (0.070mm), η μικρότερη τρύπα είναι 0.25mm, το πάχος της πλάκας είναι 2.0mm, ο λόγος διαστάσεων είναι 8: 1 και ο χαλκός της τρύπας πρέπει να είναι μεγαλύτερος από 20Um. Ανήκει στον πίνακα δυσκολίας διαδικασίας.

2. Ανάλυση των λόγων σύσφιξης της μεμβράνης

Η πυκνότητα ρεύματος της γραφικής επιμετάλλωσης είναι μεγάλη και η επίστρωση χαλκού είναι πολύ παχιά. Δεν υπάρχει λωρίδα άκρων και στα δύο άκρα της ράβδου μύγας και η παχιά μεμβράνη είναι επενδεδυμένη στην περιοχή υψηλού ρεύματος. Το ρεύμα σφάλματος του βοδιού είναι μεγαλύτερο από αυτό της πραγματικής πλάκας παραγωγής. Το επίπεδο C/S και το επίπεδο S/S συνδέονται αντίστροφα.

Κλιπ πιάτων με πολύ μικρή απόσταση 2.5-3.5mil.

Η τρέχουσα κατανομή δεν είναι ομοιόμορφη, κύλινδρος επιμετάλλωσης για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς καθαρισμό της ανόδου. Λάθος ρεύμα (λάθος τύπος ή λάθος περιοχή πλάκας) Ο τρέχων χρόνος προστασίας της πλακέτας PCB σε κύλινδρο χαλκού είναι πολύ μεγάλος.

 Ο σχεδιασμός διάταξης του έργου δεν είναι λογικός, η πραγματική περιοχή ηλεκτρολυτικής επίστρωσης των γραφικών του έργου είναι λανθασμένη κ.λπ. Το κενό γραμμής πλακέτας PCB είναι πολύ μικρό, δύσκολη γραφική γραμμή πίνακα ειδική εύκολη ταινία κλιπ.

Αποτελεσματικό σχέδιο βελτίωσης για ταινίες κλιπ

1. μειώστε την πυκνότητα ρεύματος γραφήματος, κατάλληλη παράταση του χρόνου επιμετάλλωσης χαλκού.

2. Αυξήστε κατάλληλα το πάχος χαλκού επιμετάλλωσης της πλάκας, μειώστε κατάλληλα την πυκνότητα χαλκού επιμετάλλωσης του γραφήματος και μειώστε σχετικά το πάχος χαλκού επιμετάλλωσης του γραφήματος.

3. Το πάχος του χαλκού του πυθμένα της πλάκας αλλάζει από 0.5OZ σε πάτο πλάκας χαλκού 1/3oz. Το πάχος χαλκού επιμετάλλωσης της πλάκας αυξάνεται κατά περίπου 10Um για να μειωθεί η πυκνότητα ρεύματος του γραφήματος και το πάχος χαλκού επιμετάλλωσης του γραφήματος.

4. Για την απόσταση του πίνακα <4mil προμήθεια 1.8-2.0mil δοκιμαστική παραγωγή ξηρού φιλμ.

5. Άλλα σχήματα όπως τροποποίηση του σχεδιασμού στοιχειοθεσίας, τροποποίηση αντιστάθμισης, διάκενο γραμμής, δακτύλιος κοπής και PAD μπορούν επίσης να μειώσουν σχετικά την παραγωγή κλιπ φιλμ.

6. Μέθοδος ελέγχου ηλεκτροπαραγωγής της πλάκας μεμβράνης με μικρό κενό και εύκολο κλιπ

1. FA: Δοκιμάστε πρώτα τις λωρίδες σύσφιξης των άκρων και στα δύο άκρα μιας σανίδας με φλάντζα. Αφού προσδιοριστεί το πάχος του χαλκού, το πλάτος της γραμμής/η απόσταση γραμμής και η σύνθετη αντίσταση, τελειώστε με το χαράξιμο της σανίδας και περάστε τον έλεγχο AOI.

2. Μεμβράνη που ξεθωριάζει: για την πλάκα με γραμμές D/F <4mil, η ταχύτητα χάραξης της μεμβράνης που ξεθωριάζει πρέπει να ρυθμίζεται αργά.

3. Δεξιότητες του προσωπικού της FA: δώστε προσοχή στην εκτίμηση της πυκνότητας ρεύματος όταν υποδεικνύετε το ρεύμα εξόδου της πλάκας με εύκολο φιλμ φιλμ. Γενικά, το ελάχιστο διάκενο γραμμής της πλάκας είναι μικρότερο από 3.5mil (0.088mm) και η τρέχουσα πυκνότητα ηλεκτρολυτικού χαλκού ελέγχεται εντός ≦ 12ASF, κάτι που δεν είναι εύκολο να παραχθεί φιλμ. Εκτός από τα γραφικά γραμμής, ιδιαίτερα δύσκολος πίνακας όπως φαίνεται παρακάτω:

Πώς να λύσετε το πρόβλημα της μεμβράνης επένδυσης PCB

Το ελάχιστο κενό D/F αυτού του πίνακα γραφικών είναι 2.5mil (0.063mm). Υπό την προϋπόθεση της καλής ομοιομορφίας της γραμμής ηλεκτρολυτικής επένδυσης, συνιστάται η χρήση FA test 10ASF δοκιμής πυκνότητας ρεύματος.

Πώς να λύσετε το πρόβλημα της μεμβράνης επένδυσης PCB;

Το ελάχιστο κενό γραμμής του πίνακα γραφικών D/F είναι 2.5mil (0.063mm), με πιο ανεξάρτητες γραμμές και άνιση κατανομή, δεν μπορεί να αποφύγει την τύχη του κλιπ μεμβράνης υπό την προϋπόθεση της καλής ομοιομορφίας της γραμμής ηλεκτρολυτικής γενικής κατασκευής. Η τρέχουσα πυκνότητα του γραφικού χαλκού επιμετάλλωσης είναι 14.5ASF*65 λεπτά για την παραγωγή κλιπ φιλμ, συνιστάται η πυκνότητα ηλεκτρικού ρεύματος γραφήματος να είναι test 11ASF δοκιμή FA.

Προσωπική εμπειρία και περίληψη

Έχω ασχοληθεί με την εμπειρία διαδικασίας PCB για πολλά χρόνια, βασικά κάθε εργοστάσιο κατασκευής πλακέτας PCB με μικρό κενό γραμμής λίγο πολύ θα έχει πρόβλημα σύσφιξης φιλμ, η διαφορά είναι ότι κάθε εργοστάσιο έχει διαφορετική αναλογία κακού προβλήματος σύσφιξης φιλμ, ορισμένες εταιρείες έχουν λίγα πρόβλημα σύσφιξης ταινιών, ορισμένες εταιρείες έχουν περισσότερο πρόβλημα σύσφιξης ταινιών. Αναλύονται οι ακόλουθοι παράγοντες:

1. Ο τύπος δομής του πίνακα PCB κάθε εταιρείας είναι διαφορετικός, η δυσκολία διαδικασίας παραγωγής PCB είναι διαφορετική.

2. Κάθε εταιρεία έχει διαφορετικούς τρόπους και μεθόδους διαχείρισης.

3. από την άποψη της μελέτης της πολυετούς συσσωρευμένης εμπειρίας μου, σε ένα μικρό πιάτο πρέπει να δώσω προσοχή στο κενό πρώτης γραμμής μπορεί να χρησιμοποιήσει μόνο μια μικρή πυκνότητα ρεύματος και κατάλληλη για να παρατείνει το χρόνο της επίστρωσης χαλκού, σύμφωνα με τις τρέχουσες οδηγίες η εμπειρία της πυκνότητας του ρεύματος και η επίστρωση χαλκού χρησιμοποιείται για να εκτιμηθεί ο καλός χρόνος, να δοθεί προσοχή στη μέθοδο της πλάκας και στη μέθοδο λειτουργίας, που στοχεύει στην ελάχιστη γραμμή από πλάκα 4 mil ή λιγότερο, δοκιμάστε μια πτήση, ο πίνακας FA πρέπει να έχει τον έλεγχο AOI χωρίς η κάψουλα, Ταυτόχρονα, παίζει επίσης ρόλο στον έλεγχο και την πρόληψη της ποιότητας, έτσι ώστε η πιθανότητα παραγωγής κλιπ ταινιών σε μαζική παραγωγή να είναι πολύ μικρή.

Κατά τη γνώμη μου, η καλή ποιότητα PCB απαιτεί όχι μόνο εμπειρία και δεξιότητες, αλλά και καλές μεθόδους. Εξαρτάται επίσης από την εκτέλεση των ατόμων στο τμήμα παραγωγής.

Η γραφική επιμετάλλωση είναι διαφορετική από την επιμετάλλωση ολόκληρης της πλάκας, η κύρια διαφορά έγκειται στα γραμμικά γραφικά διαφόρων τύπων επιμετάλλωσης πλακών, ορισμένα γραφικά γραμμών σανίδων δεν κατανέμονται ομοιόμορφα, εκτός από το πλάτος και την απόσταση λεπτής γραμμής, υπάρχουν αραιά, λίγες απομονωμένες γραμμές, ανεξάρτητες τρύπες όλα τα είδη ειδικών γραφικών γραμμών. Ως εκ τούτου, ο συγγραφέας τείνει περισσότερο να χρησιμοποιεί τις δεξιότητες FA (τρέχων δείκτης) για να λύσει ή να αποτρέψει το πρόβλημα της παχιάς μεμβράνης. Το εύρος δράσης βελτίωσης είναι μικρό, γρήγορο και αποτελεσματικό και το αποτέλεσμα πρόληψης είναι εμφανές.